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石料破碎加工项目

审批

云南-丽江-华坪县

发布时间： 2025年06月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0723MA6K44T54A	刘昔书
周琳	省市**县
省市**社区十**工业园区兴泉片区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

石料破碎加工项目	****

2021版本:27--056- 砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市县社区十**工业园区兴泉片区）
经度:101.45871 纬度: 26.61889	****环境局
	2023-07-11
华环审〔2023〕6号	****0723MA6K44T54A001Q
2024-10-08	100
38.25	****
****0723MA6K44T54A	璟昊生态****公司
****0114MAD7RYQX2C	****公司
915********62097XG	2024-12-27

2025-04-30	2025-06-03
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目租用县富**公司现有工业用地建设一条建筑用石料破碎加工生产线，设计年处理能力6万吨，日处理量为200吨，原料外购。产品为公分石、瓜子石、细砂料和粉砂，每种产品年产为公分石2.4万吨、瓜子石1.8万吨、细砂料0.9万吨和粉砂0.9万吨。	项目租用县富**公司现有工业用地建设一条建筑用石料破碎加工生产线，设计年处理能力6万吨，日处理量为200吨，原料外购。产品为公分石、瓜子石、细砂料和粉砂，每种产品年产为公分石2.4万吨、瓜子石1.8万吨、细砂料0.9万吨和粉砂0.9万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目瓜子石、公分石、细砂生产工艺流程如下：根据建设单位提供资料，项目砂石料加工主要为两级破碎加工和筛分。（1）原矿给料工段项目加**采石场进行外购，外购原矿在矿山工业场地粗破（粗破后粒径小于60cm），本次项目采用20T自卸汽车运至原矿卸料平台，再用装载机将原矿铲入给料机料槽，原矿落料后喂入颚式破碎机进行破碎。原矿石当天运输当天完成进料破碎，原矿不在卸料平台堆放。该工段中噪声及粉尘产生。车间设置喷雾器，喷雾控制粉尘产生和排放。（2）一次破碎工段（颚式破碎机）经过振动给料机的物料进入颚式破碎机进行第一次破碎，一次破碎后物料通过皮带输送至二级破碎工段。在一次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（3）二次破碎工段（反击式破碎机）二次破碎采用反击式破碎机，用以处理超粒径石料及粒径调整，一级破碎工段破碎后石料经皮带输送至二级破碎工段。在二次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（4）振动筛筛分二次破碎后出料由皮带输送即送入振动筛进行分筛，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为5~10mm细砂、10~15mm瓜子石、15~30mm公分石，分别通过皮带输送到对应料仓内暂存、外售。该工序产生的污染物为粉尘、噪声，粉尘通过设置在振动筛顶后引端的集气罩收集入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（5）产品堆放筛分后不同粒径的产品均由皮带输送至成品仓内堆放，不同产品中间有隔墙分开，成品堆放过程中会产生粉尘污染物，产品皮带传输末端设置喷雾洒水降尘。（6）产品外运外售一种方式是客户自行提供运输车辆到厂，使用装载机进行铲装装车，外运由客户负责；另一种方式是由装载机进行铲装物料到运输车辆后，外运至客户指定地点。铲装过程中会产生粉尘，主要通过喷雾降尘、车间围挡措施控制粉尘排放量。 2、项目粉砂生产工艺流程如下：根据建设单位提供资料，项目砂石料加工主要为两级破碎加工和筛分。（1）原矿给料工段项目加**采石场进行外购，外购原矿在矿山工业场地粗破（粗破后粒径小于60cm），本次项目采用20T自卸汽车运至原矿卸料平台，再用装载机将原矿铲入给料机料槽，原矿落料后喂入颚式破碎机进行破碎。原矿石当天运输当天完成进料破碎，原矿不在卸料平台堆放。该工段中噪声及粉尘产生。车间设置喷雾器，喷雾控制粉尘产生和排放。（2）一次破碎工段（颚式破碎机）经过振动给料机的物料进入颚式破碎机进行第一次破碎，一次破碎后物料通过皮带输送至二级破碎工段。在一次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（3）二次破碎工段（反击式破碎机）二次破碎采用反击式破碎机，用以处理超粒径石料及粒径调整，一级破碎工段破碎后石料经皮带输送至二级破碎工段。在二次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（4）振动筛筛分二次破碎后出料由皮带输送即送入振动筛进行分筛，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为5~10mm细砂、10~15mm瓜子石、15~30mm公分石，其中10~15mm瓜子石、15~30mm公分石分别通过皮带输送到对应料仓内暂存、外售，5~10mm细砂通过皮带输送至制砂机。该工序产生的污染物为粉尘、噪声，粉尘通过设置在振动筛顶后引端的集气罩收集入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（5）制砂（立轴式制砂机）制砂采用立轴式制砂机，经过筛分机筛分出来的粒径为5~10mm的物料输送至制砂机制砂，制出0~5mm粉砂，经振动筛筛分后送至成品仓。该工序在制砂机内配备了喷淋装置，无额外粉尘产生。（6）产品堆放筛分后不同粒径的产品均由皮带输送至成品仓内堆放，不同产品中间有隔墙分开，成品堆放过程中会产生粉尘污染物，产品皮带传输末端设置喷雾洒水降尘。（7）产品外运外售一种方式是客户自行提供运输车辆到厂，使用装载机进行铲装装车，外运由客户负责；另一种方式是由装载机进行铲装物料到运输车辆后，外运至客户指定地点。铲装过程中会产生粉尘，主要通过喷雾降尘、车间围挡措施控制粉尘排放量。	1、项目瓜子石、公分石、细砂生产工艺流程如下：根据建设单位提供资料，项目砂石料加工主要为两级破碎加工和筛分。（1）原矿给料工段项目加**采石场进行外购，外购原矿在矿山工业场地粗破（粗破后粒径小于60cm），本次项目采用20T自卸汽车运至原矿卸料平台，再用装载机将原矿铲入给料机料槽，原矿落料后喂入颚式破碎机进行破碎。原矿石当天运输当天完成进料破碎，原矿不在卸料平台堆放。该工段中噪声及粉尘产生。车间设置喷雾器，喷雾控制粉尘产生和排放。（2）一次破碎工段（颚式破碎机）经过振动给料机的物料进入颚式破碎机进行第一次破碎，一次破碎后物料通过皮带输送至二级破碎工段。在一次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（3）二次破碎工段（反击式破碎机）二次破碎采用反击式破碎机，用以处理超粒径石料及粒径调整，一级破碎工段破碎后石料经皮带输送至二级破碎工段。在二次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（4）振动筛筛分二次破碎后出料由皮带输送即送入振动筛进行分筛，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为5~10mm细砂、10~15mm瓜子石、15~30mm公分石，分别通过皮带输送到对应料仓内暂存、外售。该工序产生的污染物为粉尘、噪声，粉尘通过设置在振动筛顶后引端的集气罩收集入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（5）产品堆放筛分后不同粒径的产品均由皮带输送至成品仓内堆放，不同产品中间有隔墙分开，成品堆放过程中会产生粉尘污染物，产品皮带传输末端设置喷雾洒水降尘。（6）产品外运外售一种方式是客户自行提供运输车辆到厂，使用装载机进行铲装装车，外运由客户负责；另一种方式是由装载机进行铲装物料到运输车辆后，外运至客户指定地点。铲装过程中会产生粉尘，主要通过喷雾降尘、车间围挡措施控制粉尘排放量。 2、项目粉砂生产工艺流程如下：根据建设单位提供资料，项目砂石料加工主要为两级破碎加工和筛分。（1）原矿给料工段项目加**采石场进行外购，外购原矿在矿山工业场地粗破（粗破后粒径小于60cm），本次项目采用20T自卸汽车运至原矿卸料平台，再用装载机将原矿铲入给料机料槽，原矿落料后喂入颚式破碎机进行破碎。原矿石当天运输当天完成进料破碎，原矿不在卸料平台堆放。该工段中噪声及粉尘产生。车间设置喷雾器，喷雾控制粉尘产生和排放。（2）一次破碎工段（颚式破碎机）经过振动给料机的物料进入颚式破碎机进行第一次破碎，一次破碎后物料通过皮带输送至二级破碎工段。在一次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（3）二次破碎工段（反击式破碎机）二次破碎采用反击式破碎机，用以处理超粒径石料及粒径调整，一级破碎工段破碎后石料经皮带输送至二级破碎工段。在二次破碎过程中会产生粉尘和噪声，粉尘通过设置在破碎机顶端的集气罩收集后引入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（4）振动筛筛分二次破碎后出料由皮带输送即送入振动筛进行分筛，将产品分成三个规格不同的产品，可获得的产品分别为5~10mm细砂、10~15mm瓜子石、15~30mm公分石，其中10~15mm瓜子石、15~30mm公分石分别通过皮带输送到对应料仓内暂存、外售，5~10mm细砂通过皮带输送至制砂机。该工序产生的污染物为粉尘、噪声，粉尘通过设置在振动筛顶后引端的集气罩收集入统一的一套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；物料进料口设喷雾器减少粉尘排放。（5）制砂（立轴式制砂机）制砂采用立轴式制砂机，经过筛分机筛分出来的粒径为5~10mm的物料输送至制砂机制砂，制出0~5mm粉砂，经振动筛筛分后送至成品仓。该工序在制砂机内配备了喷淋装置，无额外粉尘产生。（6）产品堆放筛分后不同粒径的产品均由皮带输送至成品仓内堆放，不同产品中间有隔墙分开，成品堆放过程中会产生粉尘污染物，产品皮带传输末端设置喷雾洒水降尘。（7）产品外运外售一种方式是客户自行提供运输车辆到厂，使用装载机进行铲装装车，外运由客户负责；另一种方式是由装载机进行铲装物料到运输车辆后，外运至客户指定地点。铲装过程中会产生粉尘，主要通过喷雾降尘、车间围挡措施控制粉尘排放量。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废气：共设置3套集气罩，集气罩收集效率为80%；粉尘经集气罩收集后进入统一的布袋除尘器（处理效率99%）处理后由15m高排气筒排放，排气筒编号DA001；车间四周进行围挡（只留一个进出口）+顶棚，车间内破碎区、筛分区和成品仓区顶部安装自动喷雾降尘装置，厂房外地面及道路进行人工洒水降尘，输送皮带进行封闭处理。 ②废水：厂区内进行雨污分流制；车间顶部初期雨水经收集池收集（容积约20m3）后回用于场地洒水降尘，不外排；生活废水仅为工作人员清洗手废水，与初期雨水共用一个初期雨水收集池。 ③噪声：机械设备减震措施、厂房隔音。 ④固废：一般固废主要为生活垃圾，由垃圾桶集中收集后定期交由环卫部门清运处置。 ⑤危险废物：设置1个危险废物贮存库，占地面积为5m2，用于暂存项目机械设备检修产生的废机油；进行表面防渗处理（渗透系数≤1.0×10-10cm/s）、设置标识牌、建立管理台账。	①废气：破碎、筛分废气经3套集气罩收集后进入统一的布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放；车间四周进行围挡（只留一个进出口）+顶棚；车间内破碎区、筛分区和成品仓区顶部安装自动喷雾降尘装置，车间外地面及道路进行人工洒水降尘。输送皮带底部进行防漏撒处理，整个皮带加装喷雾降尘。 ②废水：厂区进行雨污分流制，厂区内的初期雨水经雨水收集池（容积约45m3）收集后回用于场地洒水降尘，不外排；项目区不设食宿，员工如厕依托原县富公司生活区化粪池处理，生活污水仅为工作人员清洗手废水，经雨水收集池收集处理后回用于场地洒水降尘。 ③噪声：本项目夜间不生产，各机械设备均位于车间内，并合理布局，车间四周进行彩钢瓦棚围挡（只留一个进出口）+顶棚设计，机械设备噪声已进行车间隔音处理。 ④固废：本项目一般固废主要为生活垃圾，项目区均设置了垃圾桶1个（100L/个），用于收集生活垃圾，定期清运交由环卫部门处理；初期雨水收集池的沉渣定期清掏晒干后掺入细砂中对外销售。 ⑤危险废物：厂区内设置1个危险废物贮存库位于车间西南面，占地面积约7m2，地面已进行水泥硬化处理、废油液暂存间设置导流沟及废液收集池（容积2m3）围堰高度0.2m，设置标识牌、建立管理台账、消防、监控等设施，用于暂存项目机械设备检修产生的废机油，并委托协快****公司定期进行清运处置。
输送皮带加装了喷雾降尘；雨水收集池实际建设容积增加了25m3。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区地面硬化、危险废物贮存库防渗。三、全面加强项目环境管理应做好的重点工作（一）按照环境保护“一岗双责”的规定，你公司法定代表人应切实履行环境保护职责，工程建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，落实专人负责环境管理工作，认真做好环保设施检修、维护、保养工作，确保污染物达标排放，固体废物处置符合环保要求。（二）项目竣工后，按照《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等的规定，对环境保护设施进行验收，编制验收报告，并依法向社会公开，并报生态环境主管部门备案。未经验收合格，项目不得正式投入运行。（三）建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动时，你公司应当重新报批建设项目环境影响评价文件。项目审批五年后方开工建设的，应报我局重新审核该项目的环境影响评价文件。（四）环境监管。你公司应**环境保护部门的监督检查，自觉履行好环境保护主体责任，该项目建设及运营期间的环境监管由县生态****执法大队负责。	厂区地面已硬化、危险废物贮存库已进行水泥硬化处理。本项目严格执行了《建设项目环境保护管理条例》，《项目环境影响报告评价报告表》作为项目环境保护设计、建设及运行管理的依据，已认真落实各项环保对策措施，严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。本项目竣工环境保护验收工作正在进行。本项目除雨水收集池实际建设容积增加了25m3、及车间内输送皮带加装了喷雾降尘外，其余污染防治措施均未发生变化；本建设项目的选址、生产产品与工艺、污染物治理工程均未发生重大变动；生产规模、生产设备、污染物排放量等均未超过环评与审批的量。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1007.5	1007.5	1007.5	/
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0.233	0.233	0.233	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	3套集气罩+1个布袋除尘器+1根15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准	3套集气罩+1个布袋除尘器+1根15m高排气筒	已于2025.**.08至2025.**.09进行采样。
2	车间内成品仓喷淋系统、进料口喷淋系统、输送皮带喷淋系统	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求	车间内成品仓喷淋系统、进料口喷淋系统、输送皮带喷淋系统	已于2025.**.08至2025.**.09进行采样。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

车间隔声、距离衰减

已于2025.****.08至2025.****.09进行采样。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区地面硬化、危险废物贮存库防渗。

厂区地面已硬化、危险废物贮存库已进行水泥硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收集暂存于垃圾桶，定期运至环卫部门指定位置堆放。除尘器粉尘作为产品外售。废机油储存于危险废物贮存库，委托有资质的单位处理，危废间防渗处理、设置标识牌、建立转移联单及台账管理制度。定期清掏晒干后掺入细砂中对外销售。严格落实运营期固体废物污染防治措施。项目运营期固废主要为生产过程中布袋除尘器收集的集尘、雨水收集池沉渣、废机油及生活垃圾。生活垃圾收集后储存于垃圾桶内定期运至环卫部门指定位置堆放；布袋除尘器收尘灰定期清理后外售水泥厂；雨水收集池沉渣定期清掏晒于后掺入细砂中对外销售。废机油收集暂存于危险废物贮存库，交由有资质的单位处置，固体废弃物均能得到有效处置，处置率100%。一般工业固废的收集和贮存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；项目产生的危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）的相关要求处置、贮存。

生活垃圾收集暂存于垃圾桶，定期运至环卫部门指定位置堆放。除尘器粉尘作为产品外售。废机油储存于危险废物贮存库，危废间已进行水泥硬化处理、设置标识牌、建立转移联单及台账管理制度，并与**协快****公司签订了危废协议，签订期限为2025年1月1日至2025年12月31日。定期清掏晒干后掺入细砂中对外销售。其中生活垃圾委托环卫部门清运处置；布袋除尘器收集粉尘收集后外售水泥厂；初期雨水收集池沉渣定期清掏晒干后掺入细砂中对外销售；废机油、废矿物油委托**协快****公司定期进行清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境应急管理。规范制定环境突发事件应急预案并按规定报备，确保相应的应急措施落实到位，同时采取有效措施防止出现因火灾或其他事故引发的次生环境问题；要做到权责明确，责任到人。加强环境管理，确保环境安全。

本项目应急预案已委托第三方单位编制。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程