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凯成精密电子科技（苏州）有限公司年产5G相关电子产品核心精密零部件5000万件（套）、5G非标自动化电子设备1000台（套）及零部件10万件项目 （第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********033839J | 建设单位法人：宫传艳 |
| 屈志杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 苏****开发区郭巷街道淞葭路1088号 |
建设项目基本信息
| ****年产5G相关电子产品核心精密零部件5000万件（套）、5G非标自动化电子设备1000台（套）及零部件10万件项目 （第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3921-C3921-通信系统设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区淞葭路1088号 |
| 经度:120.70055 纬度: 31.2179 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2022-05-13 |
| 吴开管委审环建〔2022〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2400 |
| 650 | 运营单位名称：**** |
| 913********033839J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********033839J | 验收监测单位：**德昊****公司 |
| ****0509MACGBKNG5X | 竣工时间：2025-03-10 |
| 2025-03-15 | 调试结束时间：2025-04-10 |
| 2025-04-30 | 验收报告公开结束时间：2025-06-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50430ERWBQ |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目建设****经济开发区淞葭路1088号。项目建成后年产5G相关电子产品核心精密零部件5000万件（套）、5G非标自动化电子设备1000台（套）及零部件10万件 | 实际建设情况：项目建设地点与环评一致，第一阶段产品及产能均少于批复 |
| 项目第一阶段产品及产能较环评减少 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5G相关电子产品核心精密零部件5000万件（套）、5G非标自动化电子设备1000台（套）及零部件10万件项目 | 实际建设情况：5G非标自动化电子设备300套、配套零部件4万套 |
| 项目第一阶段产品及产能较环评减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 微蚀、阳极氧化、钝化、喷粉、喷漆、电泳、电解抛光等 | 实际建设情况：阳极氧化、电解抛光、钝化等，未建设微蚀、喷漆、喷粉等工艺 |
| 第一阶段部分设备尚未到位 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）厂区应实行“雨污分流、清污分流”。本项目产生废水分质处理：含镍废水（12724吨/年）进入“调节+混凝沉淀+砂滤含镍废水预处理系统；含铬废水（6490.5吨/年）、车间地面冲洗水（900吨/年）进入“调节+混凝沉淀+砂滤”含铬废水预处理系统；含氮磷废水（23475.5吨/年）、喷淋塔排水（840吨年）进入“调节+气浮混凝”含氮磷废水预处理系统。上述废水经预处理系统处理后进入“缺氧+好氧+二沉+砂炭滤+特种超滤膜+RO系统+纯水机组”深度处理系统处理后回用（44430吨/年）。综合废水（44450.5吨/年）进入“调节+气浮混凝”综合废水处理系统后汇同纯水制备弃水（12252.5吨/年）、冷却塔强排水（1000吨/年）、蒸汽冷凝水（2120吨/年）、生活污水（8640吨/年****处理厂，执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008****处理厂接管标准。（2）项目1#厂房生产过程中产生的喷粉废气经设备自带的回收装置回收利用，未被收集的喷粉废气经喷粉房密闭收集;喷砂废气经密闭管道收集。喷粉废气和喷砂废气经收集进入“袋式除尘器”处理后通过25米高排气筒（DA001）排放。喷漆废气、固粉塑化废气经密闭收集，除油废气经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集，均进入“喷淋塔+纳米中和材料+活性炭吸附”处理后通过25米高排气筒（DA002）排放。阳极线、电抛、钝化等工艺产生的酸雾废气经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集进入“喷淋塔+纳米中和材料”处理后通过25米高排气筒（DA003）排放。 2#厂房生产过程中产生的喷粉废气经设备自带的回收装置回收利用，未被收集的喷粉废气经喷粉房密闭收集;镭雕废气经集气罩收集。喷粉废气和镭雕废气经收集进入“袋式除尘器”处理后通过25米高排气筒（DA004）排放。喷漆气、塑粉固化废气、覆膜废气经密闭收集，电泳废气经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集，两股废气进入“喷淋塔+纳米中和材料+活性炭吸附’处理，印刷废气经集气罩收集进入“二级活性炭”处理，上述废气均通过25 米高排气筒（DA005）排放。平面件自动微蚀脱模线产生的酸雾废气经密闭负压收集、其他酸雾经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集进入“喷淋塔+纳米中和材料”处理后通过25米高排气筒（DA006）排放。 废水站废气经加盖微负压收集进入“二级活性炭”处理后通过25 米高排气筒（DA007）排放。天然气燃烧废气经管道收集后通过25米高排气筒（DA011）排放。3#厂房喷粉废气经设备自带的回收装置回收利用，未被收集的喷粉废气经喷粉房密闭收集;喷砂废气经密闭管道收集；切割、镭雕粉尘经集气罩收集。喷粉废气、喷砂废气和切割镭雕废气经收集进入“袋式除尘器”处理后通过25米高排气筒（DA008）排放。喷漆废气、塑粉固化废气、覆膜废气经密闭收集，电泳废气、PVD前道清洗废气、除油废气经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集，均进入“喷淋塔+纳米中和材料+活性炭吸附”处理，印刷废气、注塑废气经集气罩收集进入“二级活性炭”处理，上述废气均通过25米高排气筒（DA009）排放。阳极线、酸洗、电抛、钝化、微蚀等工艺产生的酸雾废气中，平面件自动微蚀脱模线产生的酸雾废气经密闭负压收集、其他酸雾经槽体两侧吸风孔和顶吸风罩收集进入“喷淋塔+纳米中和材料”处理后通过25米高排气筒(DA010)排放。废气收集率及去除率达到《报告表》要求，工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、二氧化硫、氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB****041-2021)阳极氧化工艺基准排气量执行GB21900-2008中18.6m*/m'限值;天然气燃烧废气执行《工业炉密大气污染物排放标准》(GB32/3728-2019);废水站恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。加强操作环节的环境管理，保持各废气产生工段车间密闭，避免废气逸散，机加工设备配备“油雾净化器”，严格控制废气的无组织排放，厂界不得有异味。 | 实际建设情况：对废气、废水处理措施进行了优化调整 |
| 项目第一阶段建设结合目前生产能力对生产线布置有所调整优化，同时为满足客户需求，在实际建设过程中对表面处理线规格、槽体数量等进行了调整，同时项目实际建设对废水、废气处理方式进行了优化调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照“减量化、**化、无害化”原则，落实各类工业固体废物的分类收集处理处置和综合利用措施，实现固体废物“零排放”。废滤芯、废切削液、废机油、微蚀脱模废液、脱漆漆渣、封孔槽液、钝化槽液、化学转化膜槽液、废活性炭、废包装桶:蒸发浓缩废液、含镍铬污泥、****处理站污泥等必须委托具备危险废物经营许可证的单位处理，并执行危险废物转移联单制度。企业应尽快落实纳米中和材料危险特性认定，未明确属性前暂按危险废物进行管理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的规定要求，一般固废、生活垃圾委托专业单位回收或处理，防止产生二次污；建设单位应按《报告表》提出的要求对施工期和运营期执行环境监测制度，编制自行监测方案并开展监测工作，监测结果及相关资料备查。污水排口安装污染物在线监测设备。在线监测装置应与环保部门联网，并严格按照环评报告要求，进行跟踪监测。 | 实际建设情况：一般固废外售综合利用，危险废物委托有资质的单位处置。污水排口安装了在线监测并联网 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 40190 | 68463 | 0 | 0 | 40190 | 40190 | |
| 0 | 13.31 | 20.66 | 0 | 0 | 13.31 | 13.31 | |
| 0 | 0.39 | 0.39 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | |
| 0 | 0.07 | 0.07 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.6 | 0.6 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1927 | 1.55 | 0 | 0 | 0.193 | 0.193 | / |
| 0 | 0.424 | 1.4 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | / |
| 0 | 0.1533 | 1.83 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合废水处理系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 建设一套综合废水处理系统 | 达标排放 | |
| 2 | 氮磷废水预处理系统、含镍废水处理系统、含铬废水处理系统、废水深度处理系统 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005) | 各一套 | 经处理后全部回用，未检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 2套布袋除尘器 | 达标排放 | |
| 2 | 表面处理线废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 3套碱喷淋+纳米中和材料+活性炭装置 | 达标排放 | |
| 3 | 废水处理站废气处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 1套碱喷淋+二级活性炭装置 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，落实各类工业固体废物的分类收集处理处置和综合利用措施，实现固体废物“零排放” | 项目固废均得到妥善处置，固废“零排放” |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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