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通辽市奈曼旗大沁他拉镇生活污水处理厂改扩建工程

审批

内蒙古-通辽-奈曼旗

发布时间： 2025年06月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0525MA0R7X2C03	林春山
王洪权	自治区市**
自治区市大沁他拉镇**服务局北）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市大****处理厂改扩建工程

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	自治区市大沁他拉镇**段
经度:120.66113 纬度: 42.86729	****环境局
	2021-03-31
奈环审字〔2021〕8号	****
2022-06-25	4275.02
1181	****
****0525MA0R7X2C03	****
****0525MA0R7X2C03	内****公司
911********507856T	2025-01-01

2025-05-06	2025-06-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50506UDyw1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对大处理厂内现有一条15000m3/d污水处理工艺进行提标改造，出水水质达到《**处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准；再生水处理能力达到1.5万m3/d。	对大处理厂内现有一条15000m3/d污水处理工艺进行提标改造，出水水质达到《**处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准；再生水处理能力达到1.5万m3/d。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）粗格栅渠 **处理厂第一道预处理设施，粗格栅可去除大尺寸的漂浮物以保护后续提升泵的正常运行；在下一道设置细格栅，以进一步去除污水中粒径较小的悬浮物。格栅前后设置闸门，以利于设备检修，栅渣通过螺旋输送机排入栅渣箱。格栅由PLC根据液位差或设定的时间间隔自动控制，也可以现场手动控制（二）细格栅渠上接近水泵房，下联平流沉砂池，去除污水中漂浮物及直径大于1mm的较大固体物质，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。（三）平流沉砂池去除原水中比重大于 2.65，粒径大于 0.2mm 的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。（四）厌氧池及一段缺氧池两池合建，钢砼结构形式，总停留时间 11h，其中厌氧池停留时间 2h，一段缺氧池停留时间9h。主要功能为污泥释磷，聚磷菌释放体内储存的磷，同时将有机氮转化为氨氮。（五）一段曝气池将原百乐克一体化综池中的厌氧池（停留时间 1.5h）和曝气池（停留时间 16h），改造为一段曝气池，拆除原厌氧池中的搅拌器，安装于的厌氧池中，并安装曝气器，更换原曝气池中的曝气器。去除大部分BOD（有机污染物），并完成部分氨氮的硝化反应（转化为硝酸盐）。（六）二段缺氧池水力停留4.65h，进一步脱氮，利用反硝化菌将硝酸盐转化为氮气逸出，继续释放磷，为后续好氧段超量吸磷创造条件。（七）二段曝气池将原稳定池作为“二段曝气池”，强化磷吸收，聚磷菌在低硝酸盐环境下高效摄取磷。（八）二沉池 2座周进周出二沉池。二沉池进水管由现状百乐可一体化综合池排水渠接入。（九）中间水池 1座中间水池，用于污水提升。（十）消毒消毒采用10%次氯酸钠，10%次氯酸钠液体全部外购。（十一）污水深度处理本项目污水深度处理工艺采用“混凝＋过滤”的处理工艺。	（一）粗格栅渠 **处理厂第一道预处理设施，粗格栅可去除大尺寸的漂浮物以保护后续提升泵的正常运行；在下一道设置细格栅，以进一步去除污水中粒径较小的悬浮物。格栅前后设置闸门，以利于设备检修，栅渣通过螺旋输送机排入栅渣箱。格栅由PLC根据液位差或设定的时间间隔自动控制，也可以现场手动控制（二）细格栅渠上接近水泵房，下联平流沉砂池，去除污水中漂浮物及直径大于1mm的较大固体物质，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。（三）平流沉砂池去除原水中比重大于 2.65，粒径大于 0.2mm 的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。（四）厌氧池及一段缺氧池两池合建，钢砼结构形式，总停留时间 11h，其中厌氧池停留时间 2h，一段缺氧池停留时间9h。主要功能为污泥释磷，聚磷菌释放体内储存的磷，同时将有机氮转化为氨氮。（五）一段曝气池将原百乐克一体化综池中的厌氧池（停留时间 1.5h）和曝气池（停留时间 16h），改造为一段曝气池，拆除原厌氧池中的搅拌器，安装于的厌氧池中，并安装曝气器，更换原曝气池中的曝气器。去除大部分BOD（有机污染物），并完成部分氨氮的硝化反应（转化为硝酸盐）。（六）二段缺氧池水力停留4.65h，进一步脱氮，利用反硝化菌将硝酸盐转化为氮气逸出，继续释放磷，为后续好氧段超量吸磷创造条件。（七）二段曝气池将原稳定池作为“二段曝气池”，强化磷吸收，聚磷菌在低硝酸盐环境下高效摄取磷。（八）二沉池 2座周进周出二沉池。二沉池进水管由现状百乐可一体化综合池排水渠接入。（九）中间水池 1座中间水池，用于污水提升。（十）消毒消毒采用10%次氯酸钠，10%次氯酸钠液体全部外购。（十一）污水深度处理本项目污水深度处理工艺采用“混凝＋反硝化过滤”的处理工艺。混凝：通过投加PAC药剂，使废水中的胶体颗粒和悬浮物脱稳并形成可沉降絮体。反硝化过滤：污水通过重力流进入滤池，滤料截留悬浮颗粒物，滤料表面吸附微小污染物，并通过物理作用进一步净化水质。在缺氧条件下，反硝化菌利用碳源实现脱氮。
环评设计再生水工艺采用“混凝＋过滤”的处理工艺；实际本项目采用“混凝＋反硝化过滤”的处理工艺；再生水处理效果更好

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目为污水处理改扩建工程，新增一套除臭系统。采用生物除臭工艺，将格栅间生化池、污泥脱水间内臭气收集至生物除臭塔中进行处理，臭气经过处理达标后排放；废水：本项目改扩建工程污水处理能力为 5000m3/d，主要污染物有 COD、SS、NH3-N、BOD5，工程完成后设计出水满足《**处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1一级 A 标准，满足《城市污水再利用景观环境用水水质标准》，用于奈公司等各企业和生态公园人工湖；固废：污泥量为 63.9t/a，经管道进入污泥池连同污水一同处理，污泥经均质后采用污泥带式浓缩脱水一体化机脱水，污泥进入污泥储池后在进入污泥脱水机房托水，使其含水率为 60%，**填埋场安全填埋，药剂包装材料材质主要为塑料和纸质类，配药药剂不含危险物品，废包装不属于危险废物，集中收集后交由回收商回收利用；噪声：根据厂区噪声源的分布，设备部分安装在地下，设备安装时，采用基础减振、柔性接口降低噪声。	废气：本项目设有1座封闭的格栅间，格栅废气由一套离子除臭设施处理后，经15m排气筒排放；污泥脱水间废气经轴流风机引至1套活性炭吸附装置处理后引至室外排放；生化池内设有6个除臭反应器，有效降低臭气的产生；废水：本项目采用Bardenpho工艺进行污水处理，处理能力15000m3/d，出水水质满足《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准。再生水工艺采用“混凝＋反硝化过滤”的处理工艺。处理能力1.5万 m3/d，处理后用于工业用水及城市绿化用水，滤池反冲洗水通过管道排入初沉池，进入污水处理系统处理；固废：本项目污水处理过程栅渣及污泥，脱水后使其含水率为 60%，运至净坤**公司填埋处理，不在厂区内暂存，废弃的包装袋，集中收集，公司综合利用，恶臭气体吸附产生的废活性炭为危险废物，危废代码为HW49（900-039-49），截止验收期间暂未进行更换，待产生后暂存于5m2危废暂存间内，定期委托金圆**公司处理在线设备废液及化验室废液为危险废物，危废代码为HW49（900-047-49），集中收集于聚乙烯桶内，暂存于5m2危废暂存间内，定期委托市轩鼎****公司处理；噪声：本项目采取选用低噪声设备、加装减震基础、厂房隔声等措施，减少噪声的排放
环评设计新增一套除臭系统，采用生物除臭工艺，将格栅间、生化池、污泥脱水间内臭气收集至生物除臭塔中进行处理，臭气经过处理达标后排放；实际本项目格栅间封闭处理，格栅废气由一套离子除臭设施处理后，经15m排气筒排放；生化池内设有6个除臭反应器，有效降低臭气的产生；污泥脱水间废气经轴流风机引至1套活性炭吸附装置处理后引至室外排放；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

防渗：污水处理各种池体按照防渗要求，渗透系数 K≤1×10-7cm/s	本项目**缺氧厌氧池、二沉池、絮凝沉淀池、反硝化滤池防渗层均为：素土夯实+100mm厚C15混凝土垫层+1.5mm厚S-CLF强力交叉压膜自粘防水卷材（C型）+防水混凝土底板（抗渗等级P6）+1mm厚PMC-101水泥基渗透结晶防水材料+200mm厚C20细石混凝土表面撒水泥砂子抹光表面涂密封乳化剂+硅PU面层危废暂存间采用素土夯实+100mm厚C15混凝土垫层+10mmP6混凝土层+2mm厚HDPE膜+混凝土找平渗透系数 K≤1×10-7cm/s
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目采用Bardenpho工艺进行污水处理，处理能力15000m3/d，出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准。再生水工艺采用“混凝＋反硝化过滤”的处理工艺。处理能力1.5万 m3/d，处理后用于工业用水及城市绿化用水

《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2020 表1 城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准及《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005表1标准限值

本项目采用Bardenpho工艺进行污水处理，处理能力15000m3/d，出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准。再生水工艺采用“混凝＋反硝化过滤”的处理工艺。处理能力1.5万 m3/d，处理后用于工业用水及城市绿化用水。

出口水温监测结果在8.8-9.0℃之间、pH监测结果在7.5-7.6（无量纲）之间、色度最大日均值为4倍、CODCr最大日均值为22mg/L、BOD5最大日均值为4.6mg/L、悬浮物最大日均值为7mg/L、粪大肠菌群最大日均值为8.8×102MPN/L、动植物油最大日均值为0.55mg/L、石油类最大日均值为0.28mg/L、总氯最大日均值为0.16mg/L、总氮最大日均值为10.1mg/L、氨氮最大日均值为0.269mg/L、总磷最大日均值为0.08mg/L、汞最大日均值为2.4×10-4mg/L、砷最大日均值为9×10-4mg/L、氰化物、挥发酚、六价铬、阴离子表面活性剂、镉、总铬、铅检测结果均低于方法检出限。检测结果均符合《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2020 表1 城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准及《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005表1标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套离子除臭设施+15m排气筒	《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2（15m）标准	本项目设有1座封闭的格栅间，格栅废气由一套离子除臭设施处理后，经15m排气筒排放	本次有组织废气臭气浓度最大监测结果为768（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2（15m）标准限值要求。
2	1套活性炭吸附装置、6个除臭反应器	《****处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002表5二级厂界废气排放最高允许浓度限值	污泥脱水间废气经轴流风机引至1套活性炭吸附装置处理后引至室外排放；生化池内设有6个除臭反应器，有效降低臭气的产生。	本次无组织废气氨最大监测结果为0.14mg/m3，硫化氢最大监测结果为0.003mg/m3，臭气浓度最大监测结果为16（无量纲），甲烷最大监测结果为2.16×10-4%，均符合《****处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002表5二级厂界废气排放最高允许浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、减震基础、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

本项目采取选用低噪声设备、加装减震基础、厂房隔声等措施，减少噪声的排放

厂界噪声监测结果昼间在42-58dB（A）之间，夜间在38-41dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污泥量为 63.9t/a，经管道进入污泥池连同污水一同处理，污泥经均质后采用污泥带式浓缩脱水一体化机脱水，污泥进入污泥储池后在进入污泥脱水机房托水，使其含水率为 60%，****填埋场安全填埋，药剂包装材料材质主要为塑料和纸质类，配药药剂不含危险物品，废包装不属于危险废物，集中收集后交由回收商回收利用；

本项目污水处理过程栅渣及污泥，脱水后使其含水率为 60%，运至**净坤****公司填埋处理，不在厂区内暂存，废弃的包装袋，集中收集，****公司综合利用，恶臭气体吸附产生的废活性炭为危险废物，危废代码为HW49（900-039-49），截止验收期间暂未进行更换，待产生后暂存于5m2危废暂存间内，定期委托**金圆****公司处理在线设备废液及化验室废液为危险废物，危废代码为HW49（900-047-49），集中收集于聚乙烯桶内，暂存于5m2危废暂存间内，定期委托**市轩鼎****公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程