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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1122MA2UBKDEXB | 建设单位法人:舒文明 |
| 舒文明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****经济开发区双创园1号楼3楼 |
| 年产60万片触摸屏研发生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:083-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市 ****经济开发区双创园1号楼3楼 |
| 经度:118.613450 纬度: 32.238400 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-09 |
| 来环审〔2020〕88号 | 本工程排污许可证编号:****1122MA2UBKDEXB001Y |
| 2023-12-15 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1122MA2UBKDEXB | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1122MA2UBKDEXB | 验收监测单位:**珍晟****公司 |
| ****1126MA2TFA5324 | 竣工时间:2022-07-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-13 | 验收报告公开结束时间:2025-06-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=505130zmuG |
| **,C3989其他电子元件制造,产品为触摸屏。 | 实际建设情况:**,C3989其他电子元件制造,产品为触摸屏。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产触摸屏60万片、配件共400万片。 | 实际建设情况:年产触摸屏60万片、配件共400万片。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 产品为触摸屏; 原料膜制网涂布、裁切、烘烤、刻蚀膏印刷、擦拭、清洗、吹干、保护胶印刷、AG印刷、O/C印刷、激光双面胶、手工双面胶、小片切冲、膜成品;原料玻璃刻蚀膏印刷、擦拭、清洗、吹干、DOT印刷、保护胶印刷、AG印刷、O/C印刷、裂片、玻璃成品;膜成品与玻璃成品组合、组合擦拭、热压、线测、点胶、外观检测、成品、包装出货。 | 实际建设情况:产品为触摸屏; 原料膜制网涂布、裁切、刻蚀膏印刷、烘烤、擦拭、清洗、吹干、保护胶印刷、AG印刷、O/C印刷、激光双面胶、手工双面胶、小片切冲、膜成品;原料玻璃刻蚀膏印刷、擦拭、清洗、吹干、DOT印刷、保护胶印刷、AG印刷、O/C印刷、裂片、玻璃成品;膜成品与玻璃成品组合、组合擦拭、热压、线测、点胶、外观检测、成品、包装出货。 |
| 1)点胶使用玻璃点胶常温粘合密封,不进行热压,减少产污节点,无VOCs挥发; 2)组合擦拭、外观检测工序不使用石油醚、丙酮擦拭,仅进行干擦或蘸水擦拭,减少产污节点,无VOCs挥发; 3)膜原料烘烤和刻蚀膏印刷工序调换,未新增污染物。仅生产工序顺序根据实际生产调换,产污环节及产污因子无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废气喷淋塔+过滤棉+活性炭处理后由15米高排气筒外排。环评设计印刷间为全封闭间,采用集中抽风方式,使印刷间形成微负压的条件 | 实际建设情况:废气喷淋塔+过滤棉+活性炭处理后由17米高排气筒外排。实际3F设置无尘车间,无尘车间密闭,印刷工序上方设置集气罩+风管收集印刷废气,整个无尘车间呈微负压条件 |
| 楼顶设置排气筒排放废气,实际高度增加。车间备用设备布局略有调整,未新增敏感点 | 是否属于重大变动:|
| 检测区购置涂布厚度测试仪等 | 实际建设情况:检测仪器根据市场调整减少涂布厚度测试仪等,增加打印机备用;辅料增加PC膜 |
| 根据市场调整设备,购置备用设备,车间整体布局不变,设备分布略微调整,不新增敏感点。未新增污染物种类等 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1343 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
| 0 | 0.0672 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.0067 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0577 | 0.1612 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1要求 | 化粪池 | 项目废水排口pH值范围为:8.0~8.3(无量纲),其他各污染物日均浓度最大值分别为CODCr:38mg/L、BOD5:8.4mg/L、SS:10mg/L、NH3-N:0.262mg/L,满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1要求(pH值:6~9(无量纲);CODCr:500mg/L;BOD5:300mg/L;SS:400mg/L;NH3-N:45mg/L) |
| 1 | 喷淋塔+过滤棉+活性炭 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020表1挥发性有机物有组织排放限值要求 | 喷淋塔+过滤棉+活性炭 | 有机废气非甲烷总烃排放浓度最大值为4.52mg/m3、排放速率最大值为0.0274kg/h,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020表1挥发性有机物有组织排放限值要求(非甲烷总烃:最高允许排放浓度20mg/m3、最高允许排放速率:1.5kg/h(使用内插法计算17m排气筒最高允许排放速率)) | |
| 2 | / | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2挥发性有机物无组织排放限值要求 | / | 厂界无组织废气污染物非甲烷总烃两天排放浓度最大值为1.89mg/m3,厂区内无组织废气污染物非甲烷总烃两天排放浓度最大值为1.06mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020表2“在厂房外设置监控点”要求(非甲烷总烃:2mg/m3); |
| 1 | 采取消声、隔离、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 | 采取消声、隔离、减震措施 | 厂界西昼间噪声监测最大值为47.8dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准限值要求(昼间:70dB(A));厂界东、厂界南、厂界北昼间噪声监测最大值为54.6dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求(昼间:65dB(A)) |
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
| 1 | 一般固废收集暂存间,位于车间东侧,约10m2;危险废物收集暂存间,位于车间东侧,约12m2;后期交由有资质单位处理;环卫部门每日统一清运 | 一般固废收集暂存区,位于车间东侧,约10m2;危险废物收集暂存间,位于车间东侧,约12m2;后期交由有资质单位处理;环卫部门每日统一清运 |
| 1 | 50米环境防护距离范围内无**居民住宅、学校、医院等环境敏感目标 | 50米环境防护距离范围内无**居民住宅、学校、医院等环境敏感目标 |
| 1 | 突发环境事件应急预案 | 完成突发环境事件应急预案备案,备案编号:341122-2025-028-L |
| 市政供水、供电、排水 | 验收阶段落实情况:市政供水、供电、排水 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 废水接管至市政管网,****处理厂 | 验收阶段落实情况:废水接管至市政管网,****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |