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洛河连山坡洗选厂技改尾泥脱水项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********4675683 | 建设单位法人：龙致友 |
| 李** | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市****村委会**坡村 |
建设项目基本信息
| 洛河**坡洗选厂技改尾泥脱水项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****村委会**坡村 |
| 经度:102.38499 纬度: 24.31357 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-08 |
| 玉红环审〔2025〕01号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-10 | 项目实际总投资(万元)：170 |
| 18.5 | 运营单位名称：**** |
| 915********4675683 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********104055X | 验收监测单位：******公司 |
| 915********104055X | 竣工时间：2025-02-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-13 | 验收报告公开结束时间：2025-06-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/download_1/385.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 尾矿污泥脱水7.14万吨/年，产生干污泥3.57万吨/年 | 实际建设情况：尾矿污泥脱水7.14万吨/年，产生干污泥3.57万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①原料储存与初次沉淀 项目原料为现有项目尾矿选洗产生的污泥，通过输送槽将尾泥输送至污水收集池，进行初次沉淀。沉淀后的上层澄清液少量用于配置絮凝剂，其余进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水，沉淀后的污泥通过输送管道进入沉淀铁桶。 ②二次沉淀 经污水收集池初次沉淀后的污泥进入沉淀铁桶进行二次沉淀。沉淀后的澄清液少量用于配置絮凝剂，其余进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水；二次沉淀后的污泥通过输送管道输送至板框压滤机进行压滤。 ③压滤 二次沉淀后的污泥通过输送系统进入板框压滤机压滤。压滤后产生的废水进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水。 ④外售 压滤后产生的干污泥通过皮带输送机进入污泥干化暂存间，等待外售。 | 实际建设情况：①原料储存与初次沉淀 项目原料为现有项目尾矿选洗产生的污泥，通过输送槽将尾泥输送至污水收集池，进行初次沉淀。因污泥含水率高，沉淀后的上层澄清液少量用于配置絮凝剂，其余进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水，沉淀后的污泥通过输送管道进入沉淀铁桶。 ②二次沉淀 经污水收集池初次沉淀后的污泥进入沉淀铁桶进行二次沉淀，其中添加絮凝剂。沉淀后的澄清液少量用于配置絮凝剂，其余进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水；二次沉淀后的污泥通过输送管道输送至板框压滤机进行压滤。 ③压滤 二次沉淀后的污泥通过输送系统进入板框压滤机压滤。压滤后产生的废水进入蓄水池，回用于现有项目选洗用水。 ④外售 压滤后产生的干污泥通进入污泥干化暂存间，等待外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评措施： 大气环境：污泥含水率高，经车间阻隔及周边绿植净化后粉尘排放量极少。 地表水环境：生产废水回用于现有项目洗矿使用，循环使用不外排。 声环境：选用低噪声设备、安装减震垫及封闭厂房隔音等。 固体废物;废润滑油暂存于危废暂存间中，****公司清运处置。 土壤及地下水污染防治措施:污泥干化暂存间、蓄水池、污水收集池进行重点防渗，执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中技术要求等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。其余场地实施简单防渗，防渗技术要求为地面硬化。 环境风险防范措施: a、危废暂存间附近严禁烟火，并张贴禁火标识； b、当发现有泄漏时，及时寻找泄漏点并阻隔泄漏点，防止进一步泄漏，同时采取加强通风； c、火灾发生时，及时扑灭大火； d、运营期间需定期检查废润滑油储存桶运行状态，发现异常及时处理。 环评批复： 施工期： 1.项目在施工过程中应做好施工扬尘污染防治工作，施工场地进行围挡、物料堆放点采取覆盖、酒水等防风抑尘措施，严格控制施工扬尘污染。 2.施工废水及生活污水经沉淀处理后回用于施工场地的机械设备、运输车辆轮胎清洗和酒水降尘，不得对外排放。 3.选择低噪声设备，合理安排作业时间，文明施工，尽可能减轻对周边环境的影响。 4.施工单位应加强管理，禁止随意堆弃垃圾，车辆运输建筑垃圾需加盖遮布，出工地前做好外部清洗;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理。 运营期： 1.项目生产过程为湿法加工，污泥含水率高，物料输送通过全封闭管道，经车间阻隔及周边绿植净化后粉尘排放量极少，无组织粉尘要求达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值。 2.项目生产废水收集至储蓄池，回用于现有项目洗矿循环使用，严禁外排;蓄水池、污水收集池要求采取重点防渗措施，防止生产废水渗漏对地下水产生影响。 3.合理布局，选用低噪声设备，基础安装减震垫，高噪声设备采取厂房隔声等措施进行降噪,确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4.生活垃圾分类收集后并入周边生活垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置;规范建设污泥暂存间，生产过程中产生的污泥干化后外售综合利用，严禁乱堆乱到;废润滑油暂存于危废暂存间中，****公司清运处置。 5.严格执行环评文件提出的其他污染防治措施，落实风险防范措施，确保环境安全，制定环境管理制度，落实环境管理人员，强化内部环境管理。 | 实际建设情况：环评措施： 大气环境：污泥具有较高含水率，不易产生粉尘，少量通风通过周边植被阻隔净化，根据验收监测结果，厂界无组织废气颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 地表水环境：污泥脱水产生的废水全部回用于原有项目洗矿使用，不外排。 声环境：项目通过选用低噪声设备、安装减震垫及阻隔隔音等方式控制噪声影响，根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固体废物：废润滑油暂存于危废暂存间中，回用于厂内零部件设备擦拭润滑。 土壤及地下水污染防治措施：①蓄水池铺设HDPE土工膜进行防渗； ②污水收集池共有3个，第一个为金属结构的一体化收集池，另外两个为砖砌结构，采用水泥进行硬化； ③污泥干化间压实后铺设HDPE土工膜，再浇灌水泥砂浆。HDPE防渗膜防渗系数可达到≤10-13cm/s。本项目其余场地进行硬化防渗。 环境风险防范措施：本项目编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案：530402-2025-032-M，环境风险防范措施详见《****突发环境事件应急预案（2025年版）》。 环评批复： 施工期： 项目施工期已结束，据建设单位介绍，施工期均按照环评及批复要求落实了各项环保措施，施工期未发生过环境污染事件，未受到过环保投诉，经调查现场调查未发现环境遗留问题。 运营期： 1.本项目生产过程均为湿法加工，污泥含水率高，物料采用封闭管道进行输送，少量粉尘通过车间阻隔及周边绿植净化，根据验收监测报告，厂界无组织废气颗粒物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值。 2.项目污泥脱水产生的废水先收集至2个总容积2000m3的蓄水池，再泵至原项目高位水池回用于洗矿，不外排。 蓄水池蓄水池铺设HDPE土工膜进行防渗；污水收集池共有3个，第一个为金属结构的一体化收集池，另外两个为砖砌结构，采用水泥进行硬化。可满足防渗要求。 3.本项目布置在距离居民区较远一侧，选用低噪声设备，并且安装减震垫，通过厂区周围植被阻隔、距离衰减等措施进行降噪,根据验收监测报告，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4.项目不新增员工，无新增生活垃圾，厂区生活垃圾统一收集后送至洛河乡生活垃圾收集点后一同处置。本项目脱水干化后的污泥供应给****公司。项目技改后额外产生的废机油与原项目废机油一同收集至危废暂存间，用于厂内机械零部件擦拭、润滑。 5.项目严格落实了环评报告表提出的各项污染防治措施，编制了环境应急预案，并设置了兼职环保管理岗位及相关制度。 |
| 项目废机油用于厂内零部件润滑，由于产生量较小不会导致环境不利影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | 无 | 厂界无组织废气颗粒物2025年04月11日监测结果为0.155mg/m3-0.380mg/m3，2025年04月12日监测结果为0.166mg/m3-0.344mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、距离衰减、车间厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 减震垫、距离衰减、车间厂房 | 2025年4月11日厂界噪声（LAeq,T）昼间：55.7dB（A）-58.2dB（A），夜间：44.3dB（A）-48.7dB（A）；2025年4月12日厂界噪声（LAeq,T）昼间：55.7dB（A）-58.4dB（A），夜间：45.1dB（A）-48.0dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污泥干化暂存间、蓄水池、污水收集池进行重点防渗，执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中技术要求等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 其余场地实施简单防渗，防渗技术要求为地面硬化。 | ①蓄水池铺设HDPE土工膜进行防渗； ②污水收集池共有3个，第一个为金属结构的一体化收集池，另外两个为砖砌结构，采用水泥进行硬化； ③污泥干化间压实后铺设HDPE土工膜，再浇灌水泥砂浆。HDPE防渗膜防渗系数可达到≤10-13cm/s。 本项目其余场地进行硬化防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托原项目危废间 | 依托原项目危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公生活区、高位水池、供电系统、供水系统、旱厕、危废间 | 验收阶段落实情况：办公生活区、高位水池、供电系统、供水系统、旱厕、危废间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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