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六盘水市热力有限公司凤凰山天然气锅炉建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********082848G | 建设单位法人：石永 |
| 苟朝佳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区花渔洞13号 |
建设项目基本信息
| ******山天然气锅炉建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区**街道****南50米 |
| 经度:104.85005 纬度: 26.56555 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-06 |
| **环钟表审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 26148 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| 915********082848G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0221MAAK1HQ94P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0290MACJUX94XJ | 竣工时间：2016-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-30 | 验收报告公开结束时间：2025-06-03 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| **/已建 | 实际建设情况：**/已建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 共设天然气热水锅炉5台，单台出力20t/h，两用三备（一般启用4#及5#锅炉） | 实际建设情况：共设天然气热水锅炉5台，单台出力20t/h，两用三备（一般启用4#及5#锅炉） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： 一、生产工艺流程及产污环节 1、自来水经软化水设备将其中的钙、镁离子置换出来形成软水，输送至锅炉内。此过程会产生软化水制备浓水，同时定期更换离子交换树脂会产生废离子交换树脂。 2、天然气通过天然气管道输送至燃烧机，与空气充分混合燃烧，加热锅炉里的水。此过程会产生天然气燃烧废气、设备运行噪声，同时锅炉定期强制排污会产生锅炉强制排污水。 3、锅炉出水经分水器由供水主干管输送至用户单元，回水由热力管网汇集进入集水器，然后由循环水泵输送返回至锅炉内循环使用。此过程会产生设备运行噪声。 二、软化水设备工艺流程 1、正常运行状态 自来水流经软化水设备时，自来水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子发生置换反应，水中的钙、镁离子被置换出来，出水为去掉硬度离子的软化水。 2、再生过程 工作一段时间后的设备，树脂罐中钠离子浓度降低，影响软化水处理效果，因此软化水设备需定期进行再生处理。再生过程中主要产生再生废水，再生时工艺流程如下： （1）反冲洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。 （2）吸盐（再生）：即将NaOH注入树脂罐体的过程，NaOH以较慢的速度流过树脂，以达到更好的再生效果。 （3）慢冲洗（置换）：在用NaOH流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的NaOH全部冲洗干净。此冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，是再生的主要过程。 （4）快冲洗（正洗）：为了将残留的NaOH彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水为达标的 | 实际建设情况：工艺流程简述： 一、生产工艺流程及产污环节 1、自来水经软化水设备将其中的钙、镁离子置换出来形成软水，输送至锅炉内。此过程会产生软化水制备浓水，同时定期更换离子交换树脂会产生废离子交换树脂。 2、天然气通过天然气管道输送至燃烧机，与空气充分混合燃烧，加热锅炉里的水。此过程会产生天然气燃烧废气、设备运行噪声，同时锅炉定期强制排污会产生锅炉强制排污水。 3、锅炉出水经分水器由供水主干管输送至用户单元，回水由热力管网汇集进入集水器，然后由循环水泵输送返回至锅炉内循环使用。此过程会产生设备运行噪声。 二、软化水设备工艺流程 1、正常运行状态 自来水流经软化水设备时，自来水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子发生置换反应，水中的钙、镁离子被置换出来，出水为去掉硬度离子的软化水。 2、再生过程 工作一段时间后的设备，树脂罐中钠离子浓度降低，影响软化水处理效果，因此软化水设备需定期进行再生处理。再生过程中主要产生再生废水，再生时工艺流程如下： （1）反冲洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。 （2）吸盐（再生）：即将NaOH注入树脂罐体的过程，NaOH以较慢的速度流过树脂，以达到更好的再生效果。 （3）慢冲洗（置换）：在用NaOH流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的NaOH全部冲洗干净。此冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，是再生的主要过程。 （4）快冲洗（正洗）：为了将残留的NaOH彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水为达标的 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气：经烟气管道收集后引至15m排气筒（DA004、DA005）排放。软化水制备浓水、锅炉强制排污水、软水制备系统树脂再生废水：经沉淀池收集处理后排入市政污水管网，最****处理厂。固体废物废离子交换树脂：由设备供货厂家更换后带走处置。生产设备：距离衰减；设备全部设置于室内，经封闭式厂房隔声；采用低噪声设备。 | 实际建设情况：锅炉废气：经烟气管道收集后引至12m排气筒（DA004、DA005）排放。软化水制备浓水、锅炉强制排污水、软水制备系统树脂再生废水：经沉淀池收集处理后排入市政污水管网，最****处理厂。固体废物废离子交换树脂：由设备供货厂家更换后带走处置。生产设备：距离衰减；设备全部设置于室内，经封闭式厂房隔声；采用低噪声设备。 |
| 环评阶段每台锅炉设置15m排气筒1座，共设5座排气筒，锅炉废气分别经锅炉配套的15m排气筒高空排放。项目验收阶段现场踏勘实际每台锅炉设置12m排气筒1座，共设5座排气筒，锅炉废气分别经锅炉配套的12m排气筒高空排放，实际现场锅炉排气筒设置高度能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉排气筒设置为8m以上要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1）项目属于《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）中实行重点管理的行业，项目投产前应进行排污许可申请，及时申领排污许可证。 2）项目环评手续办理完成后，及时开展竣工环境保护验收工作。 3）项目运行时需按环评及排污许可证要求，定期开展自行监测工作。 | 实际建设情况：1）项目属于《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）中实行重点管理的行业，项目投产前应进行排污许可申请，正在办结申领排污许可证。 2）项目环评手续已办结。 3）项目运行时定期开展自行监测工作。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 168.88 | 0 | 0 | 0 | 168.88 | 168.88 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 88.9 | 0 | 0 | 0 | 88.9 | 88.9 | / |
| 0 | 0.0065 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.194 | 0 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准 | 经沉淀池收集处理后排入市政污水管网，最****处理厂。 | 4次/天； 监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃气锅炉大气污染物排放限值 | 锅炉废气经烟气管道收集后引至15m排气筒（DA004、DA005）排放。 | 3次/天，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭式厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 距离衰减；设备全部设置于室内，经封闭式厂房隔声；采用低噪声设备。 | 厂界四周：2次/天（昼、夜各1次）监测2天；敏感点：1次/天，监测3天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区全部硬化 | 厂区全部硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废离子交换树脂：由设备供货厂家更换后带走处置。 | 废离子交换树脂：由设备供货厂家更换后带走处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区全部硬化 | 厂区全部硬化 |
表7 风险设施
| 1 | 1）废水事故排放时，使用沙袋将泄漏的废水拦截，避免排至厂外；立即对泄漏点进行检查、修理，将事故泄漏的废水引至未损坏的沉淀池或废水收集渠内暂存，待事故点修理完成后引入沉淀池沉淀处理后排放。 2）定期检查、维护废水收集处理设施，有故障、堵塞及时清除。 | 1）废水事故排放时，使用沙袋将泄漏的废水拦截，避免排至厂外；立即对泄漏点进行检查、修理，将事故泄漏的废水引至未损坏的沉淀池或废水收集渠内暂存，待事故点修理完成后引入沉淀池沉淀处理后排放。 2）定期检查、维护废水收集处理设施，有故障、堵塞及时清除。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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