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富城能源油砂油配套系统储油项目

审批

新疆-克拉玛依-乌尔禾区

发布时间： 2025年06月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********2462416	肖见
祖力亚尔﹒比西拉洪	维吾尔自治区市**区
龙翔小区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

富城能源油砂油配套系统储油项目

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	维吾尔自治区市**区风城作业区
经度:85.760753 纬度: 46.165900	****环境局
	2023-07-17
克环函〔2023〕79号	无
	6170
635.5	****
916********2462416	**研究院**公司
911********946556M	新****公司
916********051455R	2024-12-30

2025-05-07	2025-06-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=453100

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2座10000m3储油罐	2座10000m3储油罐
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）储油罐区系统工艺流程 **处理站的净化油（444t/d、90~95℃）经提升后进入油砂油储油站内储油罐进行长期储存，储存时间最长达30d，储油罐通过罐内乙二醇水溶液盘管进行伴热，弥补储油罐散热损失，维持储油罐内净化油温度为90~95℃。（2）净化油装车系统工艺流程储油罐内净化油装车外售时，通过油砂油储油站内装车兼底水泵提升后，去装车鹤管进行装车，通过公路运输对外销售。储油罐定期打底水，底水通过装车兼底水泵处理站内SAGD高温高效仰角式预脱水器预脱水后转输至风城1号稠油联合站污水处理系统处理后作为锅炉用水。（3）乙二醇伴热系统工艺流程储油罐内乙二醇水溶液盘管中乙二醇水处理站内乙二醇循环系统，处理站内乙二醇伴热提升泵，将蒸汽/乙二醇换热器换热后的高温乙二醇水溶液（120℃、0.45~0.65MPa）**处理站储油罐伴热盘管内，伴热后的乙二醇溶液（105℃、1.25~1.45MPa**处理站内乙二醇循环系统中。	（1）储油罐区系统工艺流程 **处理站的净化油（444t/d、90~95℃）经提升后进入油砂油储油站内储油罐进行长期储存，储存时间最长达30d，储油罐通过罐内乙二醇水溶液盘管进行伴热，弥补储油罐散热损失，维持储油罐内净化油温度为90~95℃。（2）净化油装车系统工艺流程储油罐内净化油装车外售时，通过油砂油储油站内装车兼底水泵提升后，去装车鹤管进行装车，通过公路运输对外销售。储油罐定期打底水，底水通过装车兼底水泵处理站内SAGD高温高效仰角式预脱水器预脱水后转输至风城1号稠油联合站污水处理系统处理后作为锅炉用水。（3）乙二醇伴热系统工艺流程储油罐内乙二醇水溶液盘管中乙二醇水处理站内乙二醇循环系统，处理站内乙二醇伴热提升泵，将蒸汽/乙二醇换热器换热后的高温乙二醇水溶液（120℃、0.45~0.65MPa）**处理站储油罐伴热盘管内，伴热后的乙二醇溶液（105℃、1.25~1.45MPa**处理站内乙二醇循环系统中。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格控制作业面，减少土壤扰动和植被破坏；施工场地周边设置施工围挡，采取有效抑尘措施，物料堆存采取覆盖措施，土方开挖应避开大风天气；施工期管道试压废水经沉淀处理后，用于施工区洒水降尘；土石方全部回填，无弃方产生；废包装物、废边角料等无法再利用的集中堆放，**填埋场处理。落实大气污染防治措施。运营期废气主要为净化油罐无组织废气及净化油装车时产生的无组织废气。储油站厂界非甲烷总烃无组织排放执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020）中企业边界污染物控制要求；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1中二级标准限值。严格按照《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》的要求，持续加强生产过程中VOCs排放、泄露、收集处理等控制措施。落实水污染防治措施。运营期储油罐处理站内SAGD脱水器预脱水后输送至风城1处理站污水处理系统处理，再经软化水处理装置处理达标后回用于注汽锅炉。生活污水经化粪池沉淀后收集至污水池，定期清处理厂处理。落实固体废物污染防治措施。运营期固废主要为清罐底泥、废机油、废一次性实验用品、实验用品清洗废水以及生活垃圾。清罐底泥直接交由具有危废处置资质的单位回收处理；废机油、废一次性实验用品、实验用品清洗废水处理站内的危废暂存间，定期交由具有相应处置资质的单位进行转运、处置，执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》；生活垃圾集中收集后送至**填埋场填埋处理。落实声环境保护措施。采用吸声、隔声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中2类限值要求。项目采取分区防渗，储罐区为重点防渗区，执行等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s；计量间、装卸区为一般防渗区，执行等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。	施工期进行了洒水降尘，大风天气停止土石方施工，施工车辆按照划定路线行驶，运输车辆加盖篷布，未超载运输，合理优化施工组织；对建筑材料及临时土石方进行遮盖；采用符合国家标准的柴油，加强了设备保养维护；车辆严格按照要求在施工作业范围内行驶，现场未发现乱碾乱轧的现象。土石方全部回填，无弃方产生；废包装物、废边角料等无法再利用的集中堆放，**填埋场处理。项目采取分区防渗，储罐区铺设了HDPE膜并设置了围堰，装卸区铺设了HDPE膜并进行了地面硬化。运营期定期对站场设备、阀门、管线等进行巡检。站场的设备、仪表、阀门均选用质量合格的产品，净化油罐采用内浮顶罐；净化油装车时采用顶部浸没式装载方式，装车时采用气相平衡系统。定期对站场的设备、阀门进行巡检；验收调查期间，尚未开展设备与管线组件泄漏的检测与修复；经验收监测数据可知，储油站厂界无组织非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中企业边界污染物控制要求。硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1中二级标准限值。储油罐处理站内SAGD脱水器预脱水后输送至风城1处理站污水处理系统处理，再经软化水处理装置处理达标后回用于注汽锅炉。生活污水经化粪池沉淀后收集至污水池，定期清处理厂处理。选用低噪声设备，定期对设备进行检修，设备底部进行了减震处理。定期对设备进行检修、维护。运营期储油站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。验收调查期间，废一次性实验用品、实验器皿清洗水和废机油集中收处理站内的危废暂存间，定期交由**公司进行处置。目前暂未进行清罐作业，无清罐底泥产生，若后续运行过程中产生清罐底泥委托进行处置。生活垃圾集中收集后交由**填埋场填埋处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险管理，制定和完善环境应急预案，定期巡检，严防跑、冒、滴、漏等环境风险事件发生，储罐区设备密封点加强设备维护管理，定期开展泄漏检测与修复，确保区域环境安全。	站场配备灭火器等消防器材；定期进行巡检；已编制《市城公司突发环境事件专项应急预案》，生态环境局分局进行备案（备案编号：），应及时对《市城****公司突发环境事件专项应急预案》进行修订，将本项目建设内容纳入应急预案报告中。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

选用低噪声设备，定期对设备进行检修，设备底部进行了减震处理。

运营期储油站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。运营期固废主要为清罐底泥、废机油、废一次性实验用品、实验用品清洗废水以及生活垃圾。清罐底泥直接交由具有危废处置资质的单位回收处理；废机油、废一次性实验用品、实验用品清洗废水****处理站内的危废暂存间，定期交由具有相应处置资质的单位进行转运、处置，执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》；生活垃圾集中收集后送至****填埋场填埋处理。

验收调查期间，废一次性实验用品、实验器皿清洗水和废机油集中收****处理站内的危废暂存间，定期交由******公司进行处置。目前暂未进行清罐作业，无清罐底泥产生，若后续运行过程中产生清罐底泥委托****进行处置。生活垃圾集中收集后交由****填埋场填埋处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目采取分区防渗，储罐区为重点防渗区，执行等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s；计量间、装卸区为一般防渗区，执行等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。

项目采取分区防渗，储罐区铺设了HDPE膜并设置了围堰，装卸区铺设了HDPE膜并进行了地面硬化。运营期定期对站场设备、阀门、管线等进行巡检。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险管理，制定和完善环境应急预案，定期巡检，严防跑、冒、滴、漏等环境风险事件发生，储罐区设备密封点加强设备维护管理，定期开展泄漏检测与修复，确保区域环境安全。

站场配备灭火器等消防器材；定期进行巡检；已编制《**市城****公司突发环境事件专项应急预案》，****生态环境局****分局进行备案（备案编号：****），应及时对《**市城****公司突发环境事件专项应急预案》进行修订，将本项目建设内容纳入应急预案报告中。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程