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镶黄旗环球石业有限公司危险废物暂存间建设项目

审批

内蒙古-锡林郭勒盟-镶黄旗

发布时间： 2025年06月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********184413L	陈水抽
马军	自治区**
自治区**新宝拉格镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****危险废物暂存间建设项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5949-G5949-其他危险品仓储
	自治区 **工业园区
经度:113.83437 纬度: 42.24723	****环境局
	2023-09-28
镶生环审表〔2023〕13号	****
2025-03-06	55
55	****
911********184413L	祝融新**公司
****2502MA7FAMJC71	******公司
911********416960Q	2025-04-01
2025-04-02	2025-04-20
2025-05-12	2025-06-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50512liaOX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年暂存废油桶10个、废润滑油0.5吨	年暂存废油桶10个、废润滑油0.5吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危险废物收集、暂存、转移	危险废物收集、暂存、转移
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：危险废物暂存产生的少量废气：利用墙面安装轴流风机通风将室内挥发性有机物排出室外。废水：无生产废水、生活污水产生和排放。噪声：尽可能选用功能好、噪音低的设备，加强设备的日常维护，设备采取减振降噪措施，降低噪声影响。对于运输车辆产生的交通噪声，加强对厂区内的交通管理，对进出厂区的线路进行规定，运输车辆限制车速、减少车辆鸣笛，设立禁鸣标志，确保交通能通畅和安静，严禁轰鸣；加强车辆管理。固废：项目自收集暂存的危险废物交由**公司进行集中处置。项目运营期无新增工作人员，无生活垃圾产生。防渗：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，对地面及裙脚做防渗处理，本项目危废间利用现有库房改造，建筑面积 18m2，对原有混凝土地面进行打磨，铺设2mm厚度聚乙烯土工膜，刮涂环氧树脂砂浆干透之后打磨抛光，最后涂刷环氧自流平面漆，做20cm 高的防渗裙角，保证构筑物地面渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。风险防控：按照《突发环境事件应急预案》要求，设置应急物资储备。	大气：项目运营期废润滑油采用密封桶暂存危废暂存间内，有效减小挥发性有机废气的产生；同时危废间设置排风扇，加强危废间通风降低对外界环境的影响。废水：项目运营期间未新增工作人员，不产生生产废水和生活污水。噪声：1、建设单位加强运输车辆的管理，严禁随意鸣笛，同时加强进场运输路面的维护，降低交通噪声的产生； 2、项目所用排风扇为小型设备，安装在室内，运行期间产生噪声对外界环境影响较小。固废：废油桶、废润滑油分类分区暂存在厂区危废暂存间，废机油定期交由盛世东润**公司进行处置；废油桶验收期间尚未产生，后期委托有资质的单位进行处置。项目运营期无新增工作人员，无生活垃圾产生。防渗：厂区新购置1座水泥板房并进行改造，建筑面积为18平方米，地面及围堰防渗层采用2mm厚聚乙烯防渗膜（防渗层渗透系数1.0×10-13cm/s）+20cm厚抗渗混凝土+涂刷2层环氧树脂地坪漆，防渗措施满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18497-2023）要求。风险防控：按照《突发环境事件应急预案》要求，设置应急物资储备。
环境保护目标发生变动环评文件内容：环境保护目标为厂区北侧300****局大队。实际建设内容：环境保护目标有厂区东南侧320米处为区、西南侧217米处为阿吉泰别墅区、西南侧379米处为小区，不涉及环境保护目标“警察大队”。变动原因：经调查，项目验收阶段的环境保护目标（区、阿吉太别墅区、小区）在环评阶段就已存在，不属于新增环境保护目标，**局**大队位于项目厂区东南方向1530m处，不在本项目大气环境保护目标调查范围内。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①厂区内边角料、压滤泥浆露天堆放，一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施。 ②压滤泥浆运输车辆采用封闭专用车辆运输；厂区车间、道路全部硬化，厂区内和进场道路两侧安装喷水雾装置，定期对道路进行清扫，并配备洒水车。 ③按照《石材加工防尘技术规范》（AQ4220—2012）要求，抛光过程宜采用半密闭作业方式，并采取防护措施。 ④加强厂区环境管理措施，加强巡查力度；一般固体废物需定期及时清运，建立固废转移台账；建立完善的环保制度，实行专人负责管理。	①利用厂区原有车间改建1座一般固废暂存库，占地面积约210平方米，地面采用水泥硬化，用于暂存泥浆、边角料及废锯条等一般固体废物，定期委托**拉运处置；压滤车间设置导流槽，压滤泥浆废水收集进入沉淀池循环利用，不外排。 ②项目压滤泥浆脱水后委托拉运处置；厂区车间、道路均已硬化，车间内设置雾炮机，厂区配备洒水车，用于车间和厂区内的降尘，减少无组织粉尘对周边环境的影响。 ③项目石材加工作业场所均在封闭车间内进行，企业为了进一步减轻抛光、打磨工序粉尘的产生，企业购置1台湿式除尘器，用于处理打磨、抛光工序的粉尘。 ④企业为了加强厂区环境管理制度的落实，安排专人定期对环保设施的检查与维护；项目产生的一般固体废物定期委托**拉运处置，同时建立项目固体废物台账，设置了环境管理机构，设有专人负责项目的环境管理日常工作。
企业一般固废暂存库，将项目运行期间厂区产生的一般固体废物泥浆、边角料等均暂存于一般固废暂存库内，定期委托**拉运处置，企业根据固废产生量调整转运周期（频次），及时清运库区的固废，满足项目生产期间的一般固废的暂存要求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	轴流风机+密封容器	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	项目运营期废润滑油采用密封桶暂存危废暂存间内，有效减小挥发性有机废气的产生；同时危废间设置排风扇，加强危废间通风降低对外界环境的影响。	验收监测期间，厂界无组织排放废气监测结果中总悬浮颗粒物周界外浓度最大值为0.358mg/m3，非甲烷总烃周界外浓度最大值为1.89mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点；厂区无组织排放废气监测结果中非甲烷总烃一小时平均浓度最大值为1.40mg/m3，任意一次浓度最大值为1.66mg/m3，均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。
2	封闭车间、喷淋抑尘	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	1、利用厂区原有车间改建1座一般固废暂存库，占地面积约210m2，地面采用水泥硬化，用于暂存泥浆、边角料及废锯条等一般固体废物，定期委托**清运处置；压滤车间设置导流槽，压滤泥浆废水收集进入沉淀池循环利用，不外排。 2、项目压滤泥浆脱水后委托**拉运处置；厂区车间、道路均已硬化，车间内设置雾炮机，厂区配备洒水车，用于车间和厂区内的降尘，减少无组织粉尘对周边环境的影响。 3、项目石材加工作业场所均在封闭车间内进行，企业为了进一步减轻抛光、打磨工序粉尘的产生，企业购置1台湿式除尘器，用于处理打磨、抛光工序的粉尘。	厂界无组织排放废气监测结果中总悬浮颗粒物周界外浓度最大值为0.358mg/m3，非甲烷总烃周界外浓度最大值为1.89mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

距离衰减、墙体隔声、基础减震等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

1、建设单位加强运输车辆的管理，严禁随意鸣笛，同时加强进场运输路面的维护，降低交通噪声的产生。 2、项目所用排风扇为小型设备，安装在室内，运行期间产生的噪声对外界环境影响较小。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声值为51.6 ~ 57.6dB（A），夜间噪声值为40.9 ~ 44.3dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	运营期运营过程中产主要存储废矿物油及废油桶，其暂存的危废按性质进行分类贮存，暂存后经有危险废物处置的资质单位进行上门回收处理，须满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)要求。	废油桶、废润滑油分类分区暂存在厂区危废暂存间，废机油定期交由盛世东润**公司进行处置；废油桶验收期间尚未产生，后期委托有资质的单位进行处置；满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 18597-2023)要求。
2	加强厂区环境管理措施，加强巡查力度；一般固体废物需定期及时清运，建立固废转移台账；建立完善的环保制度，实行专人负责管理。	企业为了加强厂区环境管理制度的落实，安排专人定期对环保设施的检查与维护；项目产生的一般固体废物定期委托****拉运处置，同时建立项目固体废物台账，设置了环境管理机构，设有专人负责项目的环境管理日常工作。
3	厂区内边角料、压滤泥浆露天堆放，一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施。	利用厂区原有车间改建1座一般固废暂存库，占地面积约210平方米，地面采用水泥硬化，用于暂存泥浆、边角料及废锯条等一般固体废物，定期委托****拉运处置；压滤车间设置导流槽，压滤泥浆废水收集进入沉淀池循环利用，不外排。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	制定《突发事故应急预案》，建立有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善，配置必要的应急救援设备，并加强人员培训、演练等。	企业编制了《突发事故应急预案》并备案，建立了有效的环境风险防范与应急管理体系，配置了必要的应急救援设备，并加强人员培训、演练等。
2	根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中“建设项目污染分区防控对策”相关要求，危废暂存间设为重点防渗区。	危废暂存间地面及围堰防渗层采用2mm厚聚乙烯防渗膜（防渗层渗透系数1.0×10-13cm/s）+20cm厚抗渗混凝土+涂刷2层环氧树脂地坪漆，防渗措施满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18497-2023）要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程