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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********048372R | 建设单位法人:罗振 |
| 158****8726 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 香屯街道办五星村 |
| ****工业园****处理厂 (日处理污水量5000m3暨提标改造项目) 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区规划范围之外西南角约2km处 |
| 经度:117.60246 纬度: 28.99137 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2013-11-05 |
| 赣环评字〔2013〕266号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-06-27 | 项目实际总投资(万元):5465.27 |
| 5465.27 | 运营单位名称:**** |
| 913********048372R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MAD21TT791 | 验收监测单位:**瑞****公司 |
| ****0111MA35H0EE31 | 竣工时间:2023-11-30 |
| 2023-12-01 | 调试结束时间:2023-12-31 |
| 2025-03-03 | 验收报告公开结束时间:2025-03-28 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:技术改造 |
| 未发生变动,为提标改造工程 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理能力为5000m3/d | 实际建设情况:污水处理能力为5000m3/d |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 预处理+调节+絮凝沉淀(含电絮凝)+水解酸化+缺氧+二级好氧+二沉池+紫外线消毒工艺处理污水 | 实际建设情况:预处理+水解酸化+缺氧+一级CBR好氧+二级CBR好氧+二沉池+**度沉淀池+反硝化滤池+紫外消毒处理工艺,污泥处理采用板框压滤脱水工艺,改造生化系统,新增深度处理工艺,新增臭气收集及处理系统,改造污泥脱水系统、完善处理出水回用系统和**加药间(含碳源投加系统)等 |
| 发生变动,为升级改造工程,优化处理工艺 | 是否属于重大变动:|
| 项目废气主要为污水处理过程中散发出来的无组织恶臭类气体,主要污染物为含NH3、H2S气体。在主要恶臭源设置除臭设施,污水处理厂周围应同期建设绿化带,通过采取加强日常管理、绿化与优化平面布置等措施来降低无组织恶臭对周围环境的影响 | 实际建设情况:对项目产生的废气进行收集,采用成熟可靠的处理工艺,废气污染物长期稳定达标排放。同时采取加强生产管理、厂区绿化等措施,减少无组织排放废气对周边环境的影响。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目产生的固废主要有格栅渣、沉砂、污泥及生活垃圾等。格栅渣、沉砂属一般工业固废,污泥属性需在试运行阶段做鉴别试验确定。 格栅渣、沉砂以及厂内生活垃圾收集后由当地环****填埋场集中处置、做到日产日清。污泥根据鉴别结论,如为危险废物则交由有相应危废处置资质的单位处置;如为一般工业固废,则与其余固废一起安全处置。 在污泥脱水间旁设置污泥暂存库(设计贮存能力150t,面积50m2),用于暂存脱水后的污泥,暂存库建筑须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求进行设计、建造和管理,并采取防尘、防雨、防渗漏、防流失及排水等措施 | 实际建设情况:固废主要为定期清理产生的污泥、实验室废液、废油漆桶和油桶、废机油、生物除臭系统废填料、格栅井栅渣、沉砂和厂区员工产生的生活垃圾。污泥经第三方****中心鉴定为一般固废,定期委****科技园****基地)进行处置,生活垃圾与栅渣、沉砂定期交由环卫部门处置,实验室废液、废油漆桶和油桶、废机油属危险废物,定期交由第三方有资质的单位处置,废填料定期由厂家回收。项目已设置50m2污泥库房(贮存能力150t)用于暂存脱水后剩余污泥泥饼 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 39 | 109.3 | 0 | 0 | 39 | 39 | |
| 0 | 0.676 | 14.6 | 0 | 0 | 0.676 | 0.676 | |
| 0 | 0 | 1.825 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 36.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 水污染防治措施 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) | 已建成 | 废水总排口各污染物排放浓度均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准要求 |
| 1 | 大气污染防治措施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 已建成 | 除臭废气排放口(即1#排气筒出口)两周期中中的氨、硫化氢、臭气排放速率及排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中排放标准值要求 |
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已建成 | 厂界的昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求 |
| 1 | 为防治地下水和土壤受到污染,污泥应堆放于暂存内,不得设置露天堆场,库房采取防雨、防渗、防腐等措施;污泥暂存库地面采用混凝土硬化,并进行防腐、防渗漏处理,四周设置地沟和收集池;污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理;选用优质设备和管件,加强日常环境管理,严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象;加强固体废物暂存库周围的地下水监测工作,一旦发现被污染,应立即采取措施,防止地下水污染扩散。在厂区污泥暂存库旁和厂区周边共设置三处地下水环境篮测点,监测因子为pH值、总硬度、硝酸盐、亚硝酸盐、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、氨氮、氰化物、挥发酚、总大肠菌群、铜、锌、铁、锰、镉、铅、汞、砷、六价铬、镍和细菌总数等 | 已落实。污泥暂存于污泥间,污泥间密闭,且污泥间地面采用混凝土硬化,并进行防腐、防渗漏处理,四周设置地沟和收集池;污水处理、排放、输送系统等均进行了防腐、防渗漏处理;选用了优质设备和管件,站区有环保专员负责日常检查。企业已委托第三方检测单位定期开展对站区地下水监测工作 |
| 1 | 项目产生的固废主要有格栅渣、沉砂、污泥及生活垃圾等。格栅渣、沉砂属一般工业固废,污泥属性需在试运行阶段做鉴别试验确定。 格栅渣、沉砂以及厂内生活垃圾收集后由当地环****填埋场集中处置、做到日产日清。污泥根据鉴别结论,如为危险废物则交由有相应危废处置资质的单位处置;如为一般工业固废,则与其余固废一起安全处置。 在污泥脱水间旁设置污泥暂存库(设计贮存能力150t,面积50m2),用于暂存脱水后的污泥,暂存库建筑须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求进行设计、建造和管理,并采取防尘、防雨、防渗漏、防流失及排水等措施 | 已落实,本项目固废主要为定期清理产生的污泥、实验室废液、废油漆桶和油桶、废机油、生物除臭系统废填料、格栅井栅渣、沉砂和厂区员工产生的生活垃圾。污泥经第三方****中心鉴定为一般固废,定期委****科技园****基地)进行处置,生活垃圾与栅渣、沉砂定期交由环卫部门处置,实验室废液、废油漆桶和油桶、废机油属危险废物,定期交由第三方有资质的单位处置,废填料定期由厂家回收。项目已设置50m2污泥库房(贮存能力150t)用于暂存脱水后剩余污泥泥饼 |
| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |