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齐齐哈尔淇玉橡胶制品有限公司再生橡胶制造建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0204MABP7XKB5J | 建设单位法人：崔艳敏 |
| 郭顺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区大荒**侧 |
建设项目基本信息
| ****再生橡胶制造建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2914-C2914-再生橡胶制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区大荒**侧 |
| 经度:124.****50556 纬度: 47204.129 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-05 |
| 齐铁环建审〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-07-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 297 | 运营单位名称：**** |
| ****0204MABP7XKB5J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0204MABP7XKB5J | 验收监测单位：**市泰信****公司 |
| 9123 020****245444Y | 竣工时间：2023-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-28 | 验收报告公开结束时间：2024-09-28 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产再生胶片12480t/a | 实际建设情况：年生产再生胶片5760t/a |
| 生产设施减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目采用常压连续脱硫工艺。 首先将废旧轮胎由切条机切割至宽度在10cm左右的废胎条，再经由克块机切割成长宽为3~5cm的胶块。此工序产生的污染物主要为机械噪声。 然后将3~5cm的胶块用破碎机破成胶粒，把破碎下来的物料经过筛分，合格的胶粒进入磁选，不合格的自动返回重新破碎，磁选是将胶粒和钢丝分离，分离出来的钢丝集中收集好外售。由风选冷却机将胶粒吸入包装袋中作为成品入库。 部分轮胎口圈通过搓丝机搓丝后可直接入库作为副产品进行出售。克块后的粗胶粒送到破胶机中进行细碎磨粉，破胶的辊距控制在1mm左右，破胶后的胶粒粒径应小于1mm，破胶后的胶粉为本项目的主要粗产品。项目在破胶过程中，由于高强度的对辊切割研磨破碎，废旧轮胎中橡胶在挤压或磨擦时将会出现摩擦生热现象，产生温度为70~80℃，经过水冷降温后达到50~60℃。由于此过程工作时产生热量，使设备温度升高，需要对其进行冷却，采用循环冷却水进行间接冷却，设备设有循环水池，定期补充，无生产废水排放。此过程将产生固废废铁丝屑，主要的污染物为少量颗粒物及设备噪声。 破胶后的胶粉与软化剂等其他添加剂按比例配料并用提升机将其添加到 搅拌罐中常温常压搅拌均匀后再将其添加到塑化机在双螺旋塑化主机内经升温（180℃—220℃）、保温（160℃）、冷却后制成再生橡胶粉（即塑化过程）。其主要机理为采用电加热进行工业搅拌、剪切、挤压使活化剂与胶粉充分结合，经热氧化和活化剂作用，使硫化胶的硫键迅速断裂从而使硫化胶的网状结构遭到破坏，降低了弹性，增加了塑性。搅拌是在密闭情况下进行并用密闭螺旋输送至下一环节所以加热产生的有机废气在此环节不外溢。此工序产生的污染物主要为进料口产生的粉尘、机械噪声。 压胶工序在压胶机上进行，是将塑化后胶粉送入压胶机，反复进行压胶（物理碾轧），压胶几次后再置入最后一道压胶机过薄即压胶薄通，以提高塑性及均匀度。 由于压胶机工作时温度较高（50-60℃），为保证设备的正常运行，需要对设备进行冷却，采用循环冷却水进行冷却，循环使用，不外排，此工序产生的污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、甲苯、二甲苯、颗粒物、臭气浓度、机械噪声。 本项目产生下脚料、不合格品回用于生产；废气治理过程产生的危险废物废活性炭、废过滤棉、废灯管集中收集于危废暂存间暂存，委托****统一收集处理。 | 实际建设情况：本项目采用常压连续脱硫工艺。 首先将废旧轮胎由切条机切割至宽度在10cm左右的废胎条，再经由克块机切割成长宽为3~5cm的胶块。此工序产生的污染物主要为机械噪声。 然后将3~5cm的胶块用破碎机破成胶粒，把破碎下来的物料经过筛分，合格的胶粒进入磁选，不合格的自动返回重新破碎，磁选是将胶粒和钢丝分离，分离出来的钢丝集中收集好外售。由风选冷却机将胶粒吸入包装袋中作为成品入库。 部分轮胎口圈通过搓丝机搓丝后可直接入库作为副产品进行出售。克块后的粗胶粒送到破胶机中进行细碎磨粉，破胶的辊距控制在1mm左右，破胶后的胶粒粒径应小于1mm，破胶后的胶粉为本项目的主要粗产品。项目在破胶过程中，由于高强度的对辊切割研磨破碎，废旧轮胎中橡胶在挤压或磨擦时将会出现摩擦生热现象，产生温度为70~80℃，经过水冷降温后达到50~60℃。由于此过程工作时产生热量，使设备温度升高，需要对其进行冷却，采用循环冷却水进行间接冷却，设备设有循环水池，定期补充，无生产废水排放。此过程将产生固废废铁丝屑，主要的污染物为少量颗粒物及设备噪声。 破胶后的胶粉与软化剂等其他添加剂按比例配料并用提升机将其添加到 搅拌罐中常温常压搅拌均匀后再将其添加到塑化机在双螺旋塑化主机内经升温（180℃—220℃）、保温（160℃）、冷却后制成再生橡胶粉（即塑化过程）。其主要机理为采用电加热进行工业搅拌、剪切、挤压使活化剂与胶粉充分结合，经热氧化和活化剂作用，使硫化胶的硫键迅速断裂从而使硫化胶的网状结构遭到破坏，降低了弹性，增加了塑性。搅拌是在密闭情况下进行并用密闭螺旋输送至下一环节所以加热产生的有机废气在此环节不外溢。此工序产生的污染物主要为进料口产生的粉尘、机械噪声。 压胶工序在压胶机上进行，是将塑化后胶粉送入压胶机，反复进行压胶（物理碾轧），压胶几次后再置入最后一道压胶机过薄即压胶薄通，以提高塑性及均匀度。 由于压胶机工作时温度较高（50-60℃），为保证设备的正常运行，需要对设备进行冷却，采用循环冷却水进行冷却，循环使用，不外排，此工序产生的污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、甲苯、二甲苯、颗粒物、臭气浓度、机械噪声。 本项目产生下脚料、不合格品回用于生产；废气治理过程产生的危险废物废活性炭、废过滤棉、废灯管集中收集于危废暂存间暂存，委托****统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 危险废物暂存间，位于压胶车间东侧，占地约10m2，存放废活性炭、废过滤棉、废灯管 | 实际建设情况：危险废物暂存间，位于厂区西南角，占地约10m2，存放废活性炭、废过滤棉、废灯管 |
| 位置变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 塑化车间：1层，钢结构，占地约800m2，内设2台塑化机、搅拌罐等设备；压胶车间：1层，钢结构，占地约400m2，内设10台压胶机、输送机等设备 | 实际建设情况：塑化车间：1层，钢结构，占地约900m2，设1台塑化机、搅拌罐等设备；压胶车间：1层，钢结构，占地约400m2，内设3台压胶机、输送机等设备 |
| 设备减少 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却水池 | 不排放 | 本项目冷却工序建有冷却水池，使用循环水，不外排，无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目工艺废气经集气罩收集后由“喷淋塔+干式过滤器+光氧催化一体机+热力焚烧+活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒DA002达标排放。破碎车间产尘（包括切条、破碎、碾丝、破胶）经集气罩收集、磁选筛分工序的产尘通过沙克龙除尘后共同通过破碎车间布袋除尘器+15m排气筒DA001处理后排放 | 本项目颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值及无组织排放监控浓度限值，硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值要求。 | 本项目工艺废气经集气罩收集后由“喷淋塔+干式过滤器+光氧催化一体机+热力焚烧+活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒DA002达标排放。破碎车间产尘（包括切条、破碎、碾丝、破胶）经集气罩收集、磁选筛分工序的产尘通过沙克龙除尘后共同通过破碎车间布袋除尘器+15m排气筒DA001处理后排放 | 达标 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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