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新建年产5000吨新能源焊带生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MACTF9MYX0 | 建设单位法人：高海 |
| 邹月华 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****工业园区二纬路3号1号楼 |
建设项目基本信息
| **年产5000吨新能源焊带生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****工业园区二纬路3号1号楼 |
| 经度:117.40033 纬度: 39.29409 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-04 |
| 津宁审批环〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号：****0221MACTF9MYX0001X |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MACTF9MYX0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0221MACTF9MYX0 | 验收监测单位：**市利维特****公司 |
| 911********641678C | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-15 | 验收报告公开结束时间：2025-06-13 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50515XTyRH |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000t新能源焊带 | 实际建设情况：年产5000t新能源焊带 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料拉伸-压延－退火－冷却－浸助焊剂－高速涂锡－风冷－收排线－检验－包装－成品入库。 | 实际建设情况：原料拉伸-压延－退火－冷却－浸助焊剂－高速涂锡－风冷－收排线－检验－包装－成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目浸助焊剂、涂锡过程会产生涂锡废气，涂锡废气主要有锡烟和少量有机废气，冷却过程会产生有机废气，上述工序均在密闭的涂锡一体机内进行，废气经密闭收集后经布袋除尘器+****设备处理，处理后的废气经18m高排气筒P1有组织排放。 废水：本项目采取雨污分流制，雨水排放依托厂区内现有雨水管网经雨水总排口排入市政雨水管网。生活污水、纯水制备排浓水经独立总排口排入市政管网最终排入天****处理厂统一处理。 噪声：合理平面布置，选用低噪声设备，基础减振、建筑物隔声、距离衰减、安装隔声罩、进出口安装软连接等。 固废：本项目一般工业固废主要为废包装材料、锡渣、不合格品、废布袋、除尘灰、反渗透膜，其中除尘灰、废布袋、反渗透膜定期由城管委清运，废包装材料、锡渣、不合****回收部门；生活垃圾交由城管委清运；危险废物主要为废机油、废拉伸液、废包装桶、含油沾染废物、废活性炭，分类收集后暂存危废间定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：本项目浸助焊剂、涂锡过程会产生涂锡废气，涂锡废气主要有锡烟和少量有机废气，冷却过程会产生有机废气，上述工序均在密闭的涂锡一体机内进行，废气经密闭收集后经布袋除尘器+****设备处理，处理后的废气经18m高排气筒P1有组织排放。 废水：本项目采取雨污分流制，雨水排放依托厂区内现有雨水管网经雨水总排口排入市政雨水管网。生活污水、纯水制备排浓水经独立总排口排入市政管网最终排入天****处理厂统一处理。 噪声：合理平面布置，选用低噪声设备，基础减振、建筑物隔声、距离衰减、安装隔声罩、进出口安装软连接等。 固废：本项目一般工业固废主要为废包装材料、锡渣、不合格品、废布袋、除尘灰、反渗透膜，其中除尘灰、废布袋、反渗透膜定期由城管委清运，废包装材料、锡渣、不合****回收部门；生活垃圾交由城管委清运；危险废物主要为废机油、废拉伸液、废包装桶、含油沾染废物、废活性炭，分类收集后暂存危废间定期交由**合佳威****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0512 | 0.0512 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0174 | 0.066 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0008 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.162 | 0.174 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目产生的生活污水经化粪池沉淀处理达标后与纯水制备排浓水一起****园区污水管网，最终进****处理厂集中处理。 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级 | 本项目产生的生活污水经化粪池沉淀处理达标后与纯水制备排浓水一起****园区污水管网，最终进****处理厂集中处理。 | 经2周期的验收监测可知：废水总排口排放的各水质因子排放浓度及pH均满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目浸助焊剂、涂锡、冷却工序产生有机废气经密闭收集+布袋除尘器+****设备处理后，须通过1根不低于18m高排气筒达标排放；加强生产工序及生产车间的环境管理，确保无组织废气达标排放。 | P1排气筒排放的TRVOC、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”行业相关标准限值；锡及其化合物排放速率及排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）相关标准限值 | 本项目浸助焊剂、涂锡、冷却工序产生有机废气经密闭收集+布袋除尘器+****设备处理后，通过1根18m高排气筒排放。 | 经2周期的验收监测可知： ①P1排气筒排放的TRVOC、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”行业相关标准限值；锡及其化合物排放速率及排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）相关标准限值。 无组织非甲烷总烃、锡及其化合物在厂界处浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求；臭气浓度在厂界处浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关排放限值要求；车间外非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目应选用低噪声设备，并采取隔声减噪等措施确保厂界噪声达标排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 本项目应选用低噪声设备，并采取隔声减噪等措施 | 经2周期的验收监测可知：四侧厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好各类固体废物收集、贮存、运输和处置，做好**化、减量化、无害化。项目产生的废机油、废拉伸液、废包装桶、含油沾染废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作。废包装材料、锡渣、****物资部门回收利用；废布袋、除尘灰、反渗透膜、生活垃圾定期**管委统一清运。 | 本项目一般工业固废主要为废包装材料、锡渣、不合格品、废布袋、除尘灰、反渗透膜，其中除尘灰、废布袋、反渗透膜定期由城管委清运，废包装材料、锡渣、不合****回收部门；生活垃圾交由城管委清运；危险废物主要为废机油、废拉伸液、废包装桶、含油沾染废物、废活性炭，分类收集后暂存危废间定期交由**合佳威****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你单位须建立环境风险突发事故应急预案，并做好安全风险辨识，按照相关要求落实环境风险应急工作，确保有效的降低环境风险。 | 针对可能发生的突发环境事件类型，建设单位采取了以下环境风险防控措施： （1）设置了单独的危险废物暂存间，且地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理。危险废物暂存于密闭容器中，且容器底部应设置托盘等收集装置。 （2）液体类原辅料容器下设置泄漏收集托盘，车间地面均进行了防渗；制定了液体类原辅料容器意外倾倒、泄漏的应急处理措施，避免意外事故发生，做到发生事故及时处理。 （3）安装摄像头，进行实时监控，以便发生火灾事故时，可及时进行应急处置。各功能区之间设有通道，有利于安全疏散和消防。 （4）车间、危废暂存间设置铁锨、包装桶等收集工具；消防沙、吸收棉等截断、应急处置物资；设置灭火器等灭火工具。便于发生突发环境事故时应急处理。建设单位目前正在组织应急预案编制工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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