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LED外延芯片生产车间智能化提升技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MA364QJ1X4 | 建设单位法人：刘兆 |
| 王红蕾 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**新区**大街1288号 |
建设项目基本信息
| LED外延芯片生产车间智能化提升技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区**新区**大街1288号 |
| 经度:115.69454 纬度: 28.64056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-18 |
| 洪环环评〔2024〕164号 | 本工程排污许可证编号：****0122MA364QJ1X4001U |
| 2025-05-08 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MA364QJ1X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**南大****公司 |
| ****0111MA35L0HU5W | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MA36UDJK1L | 竣工时间：2024-12-31 |
| 2024-12-31 | 调试结束时间：2025-01-31 |
| 2025-05-19 | 验收报告公开结束时间：2025-06-16 |
| 验收报告公开载体： | http://542x746338.****.cn/view35-709.html |
2、工程变动信息
项目性质
| C3979其他电子器件制造 | 实际建设情况：C3979其他电子器件制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| LED蓝绿芯片新增200万片/年（折2寸算） | 实际建设情况：LED蓝绿芯片新增200万片/年（折2寸算） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 去胶清洗、酸洗、光刻、干法蚀刻、沉积、湿蚀刻、蒸镀、减薄研磨、去蜡清洗、蒸镀、裂片、扩膜等 | 实际建设情况：去胶清洗、酸洗、光刻、干法蚀刻、沉积、湿蚀刻、蒸镀、减薄研磨、去蜡清洗、蒸镀、裂片、扩膜等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水： ① 生活污水：经“隔油池+化粪池”预处理后，****处理站无机/酸碱处理系统处理，处理达标****处理厂深度处理。 ② 生产废水：****处理站预处理，其中进入有机处理系统废水采取“臭氧氧化+A/O生化处理”的处理工艺，进入无机/酸碱处理系统采取“物化除氟+混凝沉淀”处理工艺，处理达标****处理厂深度处理。（其中废蚀刻液与废酸中和后排入厂区无机/酸碱处理系统处理，废显影液排入有机污水处理系统处理） ③ 纯水制备浓水：将浓水泵入污水站无机/酸碱处理系统处理达标****处理厂。 ④ 空分制氮冷却排水：直接作为清下****处理厂。 初期雨水：经初期雨水池沉淀后，****处理站无机/酸碱废水系统处理后，****处理厂深度处理。 废气： ① 酸碱废气依托现有“碱液喷淋处理系统”处理，处理达标后通过1根26m高排气筒排放（编号为DA004）。 ② 有机废气依托现有“沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧技术”装置处理，经处理后通过1根34m高排气筒排放（编号为DA010）。 ③ 污水处理站的恶臭气体，依托江现有“光催化”处理系统，处理达标后通过1根23m高排气筒排放（编号为DA008）。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、合理布局、厂房隔声、绿化隔声等措施进行处理。 固废： ① 生活垃圾由当地环卫部门进行收集处理。 ② 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存库，金属废渣、废包装、废保护膜（蓝膜）与废反渗透膜和空调废滤芯回收综合利用，污水处理站污泥委托处置。 ③ 危险废物：依托现有的危废暂存库，废异丙酮、废去胶液、光刻胶废液、废丙酮、废BOE蚀刻液、研磨废液、废去蜡液等危险废物均委托有资质单位进行处置。 废酸按照废水处理，与废蚀刻液中和后排入厂区无机/酸碱处理系统处理。 | 实际建设情况：废水： 废酸不做废水处理，按照危险废物依托现有的危废暂存库暂存，委托有资质单位处置。其余废水按照环评处理，废水动植物油满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，其他污染物排放满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020****处理厂接管标准。 废气： ① 酸碱废气依托现有“碱液喷淋处理系统”处理，处理达标后通过1根26m高排气筒排放（编号为DA004）。 ② 有机废气依托现有“沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧技术”装置处理，经处理后通过1根34m高排气筒排放（编号为DA010）。 ③ 污水处理站的恶臭气体，依托江现有“光催化”处理系统，处理达标后通过1根23m高排气筒排放（编号为DA008）。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、合理布局、厂房隔声、绿化隔声等措施进行处理。 固废： ① 生活垃圾由当地环卫部门进行收集处理。 ② 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存库，金属废渣、废包装、废保护膜（蓝膜）、废反渗透膜与空调废滤芯回收综合利用。 危险废物：依托现有的危废暂存库，污水处理站污泥、废异丙酮、废去胶液、光刻胶废液、废丙酮、废BOE蚀刻液、研磨废液、废去蜡液、废酸等危险废物均委托有资质单位进行处置。 |
| 废酸由于市场原因委托处置成本较低，暂时委托处置；污水处理站污泥环评按一般固废处置，企业出于更环保角度考虑，作为危险废物交有资质单位处置，以上变动均对环境影响较小，固废能够妥善处置。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 54.62 | 106.22 | 0 | 0 | 54.62 | 54.62 | |
| 0 | 5.46 | 10.62 | 0 | 0 | 5.46 | 5.46 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 5.93 | 0.686 | 20.48 | 0 | 0 | 6.616 | 0.686 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.749 | 4.2251 | 0 | 0 | 3.749 | 3.749 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（有机处理系统、无机/酸碱处理系统） | ****处理厂接管标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准 | ****处理站现有3200m3/d废水处理系统进行改扩建，****处理站处理能力为60m3/d有机处理系统与4240m3/d无机/酸碱处理系统，其中有机处理系统采用“臭氧氧化+A/O生化处理”，无机/酸碱处理系统采用“物化除氟+混凝沉淀”，① 生活污水：经“隔油池+化粪池”预处理后，****处理站无机/酸碱处理系统处理，处理达标****处理厂深度处理。 ② 生产废水：****处理站预处理，其中进入有机处理系统废水采取“臭氧氧化+A/O生化处理”的处理工艺，进入无机/酸碱处理系统采取“物化除氟+混凝沉淀”处理工艺，处理达标****处理厂深度处理。（其中废蚀刻液排入厂区无机/酸碱处理系统处理，废显影液排入有机污水处理系统处理。） ③ 纯水制备浓水：将浓水泵入污水站无机/酸碱处理系统处理达标****处理厂。 ④ 空分制氮冷却排水：作为清下****处理厂。 ⑤ 初期雨水：经初期雨水池沉淀后，****处理站无机/酸碱废水系统处理后，****处理厂深度处理。 | 项目废水化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、总氮和氟化物等****处理厂接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准，动植物油排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸碱废气处理系统（DA004） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 酸碱废气依托现有“碱液喷淋”处理，处理达标后通过1根26m高排气筒排放 | DA004排气筒酸碱废气（硫酸雾、氮氧化物、氯化氢、氟化物、氯气）均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级 | |
| 2 | 有机废气处理系统（DA010) | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 依托现有“沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧技术”装置处理，经处理后通过1根34m高排气筒排放 | 有机废气（非甲烷总烃）排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | |
| 3 | 恶臭废气处理系统（DA008） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 依托现有“光催化”处理系统，处理达标后通过1根23m高排气筒排放 | 硫化氢与氨排放速率及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008） | 隔声减振、消声等 | 项目东、南、西、北厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托乾照光电现有工程，生活垃圾日产日清，一般固废间160m2，危险废物暂存间3044m2。 | 依托乾照光电现有工程，生活垃圾日产日清，一般固废间160m2，危险废物暂存间3044m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托乾照光电工程，事故应急池兼初期****处理站4000m3，北区制氨站1200m3，全厂共计5200m3。） | 依托乾照光电工程，事故应急池兼初期****处理站4000m3，北区制氨站1200m3，全厂共计5200m3。） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产依托现有厂房、纯水系统、循环冷却水系统、制氮车间等。 废气： 1、项目芯片生产酸碱废气依托现有“碱液喷淋处理”系统，处理后通过1根26m高排气筒排放（编号为DA004）。 2、项目芯片生产有机废气依托现有“沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧技术”装置，经处理后通过1根34m高排气筒排放（编号为DA010）。 3、****处理站的恶臭气体依托现有“光催化”处理系统，经处理后通过1根23m高排气筒排放（编号为DA008）。 固废： 依托乾照光电现有工程，生活垃圾日产日清，一般固废间160m2，危险废物暂存间3044m2。依托现有工程已设置的废液储罐，储存生产产生的各类废液 事故应急池：依托乾照光电工程，事故应急池兼初期****处理站4000m3，北区制氨站1200m3，全厂共计5200m3。） 消防水池：****中心现有一座1000m3消防水池。 初期雨水收集池：依托乾照光电工程，事故应急池兼初期雨水池（共5200m3） | 验收阶段落实情况：生产依托现有厂房、纯水系统、循环冷却水系统、制氮车间等。 废气： 1、项目芯片生产酸碱废气依托现有“碱液喷淋处理”系统，处理后通过1根26m高排气筒排放（编号为DA004）。 2、项目芯片生产有机废气依托现有“沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧技术”装置，经处理后通过1根34m高排气筒排放（编号为DA010）。 3、****处理站的恶臭气体依托现有“光催化”处理系统，经处理后通过1根23m高排气筒排放（编号为DA008）。 固废： 依托乾照光电现有工程，生活垃圾日产日清，一般固废间160m2，危险废物暂存间3044m2。依托现有工程已设置的废液储罐，储存生产产生的各类废液 事故应急池：依托乾照光电工程，事故应急池兼初期****处理站4000m3，北区制氨站1200m3，全厂共计5200m3。） 消防水池：****中心现有一座1000m3消防水池。 初期雨水收集池：依托乾照光电工程，事故应急池兼初期雨水池（共5200m3） |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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