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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA2D1BUA0M | 建设单位法人:张宝海 |
| 张宝海 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| 长**南**产业集聚区万亩工业平台 |
| 年产涡轮增压总成及配套涡轮增压管80万套建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:25_071-汽车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市长** 长**南**产业集聚区万亩工业平台 |
| 经度:119.97857 纬度: 30.93692 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-11 |
| 湖长环建〔2020〕218号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-12-22 | 项目实际总投资(万元):12500 |
| 661 | 运营单位名称:无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MA2D136B42 | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2024-11-04 | 调试结束时间:2025-08-01 |
| 2025-05-14 | 验收报告公开结束时间:2025-06-13 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/NewsDetail/****648.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建成投产后形成年产涡轮增压总成及配套涡轮增压管80万套的生产能力 | 实际建设情况:年产涡轮增压总成及配套涡轮增压管80万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 衬套机加工工艺:切割、去毛刺、检验;内嵌铜螺母加工工艺:切割、车床加工、冲压成型、攻丝、表面处理;各类胶管加工工艺:配料、炼胶、挤出、成型、清洗、切割、塑料注塑、标记。最后组装成成品 | 实际建设情况:配料、炼胶、挤出、成型、清洗、切割、塑料注塑、标记。最后与外购衬套、内嵌铜螺母及其他配件进行组装组装成成品 |
| 由于市场原因,企业未购置衬套及内嵌铜螺母生产加工设备,不对衬套及内嵌铜螺母进行生产。项目未新增产品;为减少生产时间成本,仅新增2台牵引机及1台冷却水槽,未新增污染物种类与排放量;实际建设时,考虑市场行情原因,橡胶种类仅使用丁晴橡胶、氯丁橡胶、**乙丙橡胶,其余橡胶种类不再使用,橡胶总使用量未改变,不新增污染物种类;同时主体工艺与环评一致。经核算污染物排放量未增加。 | 是否属于重大变动:|
| 1.加强废气污染防治。配料粉尘、炭黑尘、油墨****设备处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相应标准,沿不低于15m高排气筒高空排放;密炼、开炼废气收集****设备处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应排放标准,沿不低于25m高排气筒高空排放;成型废气、二次成型废气、挤出废气收集****设备处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应排放标准,沿不低于15m高排气筒高空排放;注塑废气收集****设备处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相应标准,沿不低于15m高排气筒高空排放。废气排放口须设置规范的采样断面**台。同时做好员工的劳动保护措施,落实各项污染防治政策要求。 2.加强废水污染防治。项目须根据污水零直排建设要求做好水污染防治工作,实施雨污分流、清污分流。间接冷却水循环使用,不外排;直接冷却水、产品清洗废水、蒸汽冷凝水、喷淋废****处理站处理达标后部分回用,其余废水与经化粪池收集预处理达标后的生活污水预达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011****园区污水管网,送**李家巷新****公司处理达标排放。企业应设置一个废水总排放口,并满足标准化排污口要求。 3.加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关规定。收集的粉尘回用于密炼工序,废包装材料(一般)、废边角料集中收集****回收部门;废包装材料(沾染有毒物质)、废活性炭、含油废抹布、劳保用品收集后委托资质单位处置;污泥收集后委托专门的回收单位处理;生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理。 4.加强噪声污染防治。厂区平面合理布局,生产过程中需加强厂房的密闭性,对机械设备安装减振垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强厂区环境绿化,确保厂界昼夜噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)和《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应类标准要求。 | 实际建设情况:1、配料粉尘经设备自带滤筒过滤+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒高空排放(排放口编号DA001);密炼、开炼废气经喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩催化燃烧装置处理后通过 25m高的排气筒排放(排放口编号DA002);成型废气、二次成型、挤出废气和油墨废气收集后经水洗降温+碱液洗涤吸收塔+UV光催化+活性炭吸附装置处理后的尾气通过 15m高排气筒高空排放(排放口编号DA003);注塑及尼龙挤出废气经二级活性炭吸附后通过15m高排气筒高空排放(排放口编号DA005);天然气燃烧废气经超低氮燃烧器处理后通过 15m高排气筒高空排放(排放口编号DA004)。根据本次验收监测报告,废气污染物均能做到达标排放。 2、企业已做到雨污分流,清污分流。生产废****处理站处理后一部分回用于产品清洗和喷淋设施,另外一部分纳入污水管网经总排口放口排至**李家巷新****公司处理;生活污水经化粪池预处理后达到相应纳管标准纳入污水管网,经**李家巷新****公司集中处理后排放。 3、企业实际固废处置方式与环评基本一致。收集的粉尘回用于密炼工序;一般废包装材料、废边角料等一般工业固废委托**回收单位回收利用;污泥委托******公司进行无害化处置;废包装材料(沾染有毒物质)、含油废抹布、劳保用品、废紫外灯管、废催化剂、废机油及油桶、废布袋、过滤材料等危险废物收集后委托****集团有限公司处置;废活性炭收集后委托******公司处置。 4、噪声防治措施为选用先进的低噪声设备,室外风机等高噪声设备有消声、减振等措施。根据本次验收监测报告,厂界噪声能够做到达标排放。 |
| 考虑到现有废气处理设施处理能力有限,且注塑废气及尼龙挤出执行标准较硫化废气执行标准没有那么严格,考虑到减轻现有硫化废气处理设施处理压力,将注塑机及尼龙挤出生产线所产生废气单独收集处置。将注塑和尼龙挤出废气单独收集处理后排放,新增一个排气筒,但未新增污染物排放种类和排放总量。其余废气污染防治措施未发生变化。 环评审批中的废水处理池处理工艺为“初效过滤器+均调池+溶汽气浮系统+深度沉降系统+A2O 生化处理+MBR膜系统”工艺。设计处理能力为80m3/d。根据实际需求,企业实际建设时废水处理池处理工艺为“调节+组合气浮+水解+好氧+MBR膜”工艺。设计处理能力为 120m3 /d。未增加污染物种类和总量。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.924 | 0.984 | 0 | 0 | 0.924 | 0.924 | |
| 0 | 0.37 | 0.492 | 0 | 0.492 | 0.37 | -0.122 | |
| 0 | 0.004 | 0.012 | 0 | 0.012 | 0.004 | -0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.014 | 0.58 | 0 | 1.16 | 0.014 | -1.146 | / |
| 0 | 0.207 | 0.59 | 0 | 1.18 | 0.207 | -0.973 | / |
| 0 | 0.287 | 0.892 | 0 | 1.784 | 0.287 | -1.497 | / |
| 0 | 0.272 | 0.288 | 0 | 0.576 | 0.272 | -0.304 | / |
| 1 | 污水站 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 调节+组合气浮+水解+好氧+MBR 膜 | 正常监测 |
| 1 | 滤筒过滤+布袋除尘装置处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 滤筒过滤+布袋除尘装置处理 | 正常监测 | |
| 2 | 喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩催化燃烧装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩催化燃烧装置 | 正常监测 | |
| 3 | 水洗降温+碱液洗涤吸收塔+UV光催化+活性炭吸附装置处理 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 水洗降温+碱液洗涤吸收塔+UV光催化+活性炭吸附装置处理 | 正常监测 | |
| 4 | 超低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 超低氮燃烧器 | 正常监测 | |
| 5 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 二级活性炭吸附装置 | 正常监测 |
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 对设备设置减振降噪措施;合理布置车间内各设备位置;日常营运时定期对设备进行维护保养,防止因故障产生非正常噪声。 | 正常监测 |
| 1 | 加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关规定。收集的粉尘回用于密炼工序,废包装材料(一般)、废边角料集中收集****回收部门;废包装材料(沾染有毒物质)、废活性炭、含油废抹布、劳保用品收集后委托资质单位处置;污泥收集后委托专门的回收单位处理;生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理。 | 企业实际固废处置方式与环评基本一致。收集的粉尘回用于密炼工序;一般废包装材料、废边角料等一般工业固废委托**回收单位回收利用;污泥委托******公司进行无害化处置;废包装材料(沾染有毒物质)、含油废抹布、劳保用品、废紫外灯管、废催化剂、废机油及油桶、废布袋、过滤材料等危险废物收集后委托****集团有限公司处置;废活性炭收集后委托******公司处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 本项目新增污染物 CODcr、氨氮、颗粒物、TVOC、SO2、NOx 的总量指标全部为新增,应该按照当地总量指标替代削减规定按比例通过现役源削减予以平衡。 | 验收阶段落实情况:本项目新增污染物 CODcr、氨氮、颗粒物、TVOC、SO2、NOx 的总量指标按照当地总量指标替代削减规定按比例通过现役源削减予以平衡。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |