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昆明水泵厂杨林分厂技改项目

审批

云南-昆明-嵩明县

发布时间： 2025年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****杨林分
915********688584Q	柯真尧
张志良	省市**县
省市嵩**开发区路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****泵厂杨林分厂技改项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3441-C3441-泵及真空设备制造
	省市县省市嵩开发区路8****泵厂杨林分厂内
经度:103.03581 纬度: 25.2462	**环境局分局
	2024-07-01
嵩生环复〔2024〕41号	915********688584Q001U
2024-09-10	100
16.55	****泵厂杨林分厂
915********688584Q	******公司
****0127MA6NTXAT83	****公司
****0102MA6P06BC5W	2024-09-01
2024-10-08
2025-05-12	2025-06-10
	https://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次技改将现有项目铸造工艺由粘土砂浇注改为消失模浇注，只是改变浇筑工艺，技改后生产规模和产品较现有项目不发生改变	本次技改将现有项目铸造工艺由粘土砂浇注改为消失模浇注，只是改变浇筑工艺，技改后生产规模和产品较现有项目不发生改变
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为技改项目，在现有基础上进行技改，现有项目除了浇筑工艺改为消失模浇注，将现有树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气分开处置和排放（其中中频炉熔化废气处置和排放沿用现有，不发生改变；技改完成后将树脂砂配砂废气处置和排放改为沿用现有粘土砂废气处置装置处理和排气筒（DA001）外排。排放量均不发生变化）之外，其余生产方式、生产规模等不发生改变。	本项目为技改项目，在原有基础上进行技改，原有项目除了浇筑工艺改为消失模浇注，将原有树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气分开处置和排放（其中中频炉熔化废气处置和排放沿用现有，不发生改变；技改完成后将树脂砂配砂废气处置和排放改为沿用现有粘土砂废气处置装置处理和排气筒（DA001）外排。排放量均不发生变化）之外，其余生产方式、生产规模等不发生改变。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：技改项目沿用现有项目的员工，不新增人员，因此无新增生活污水。技改项目生产过程不使用水，因此也无生产废水产排。现有项目生活污水中的员工食堂废水经隔油池（0.3m3）处理，后和员工办公住宿废水一起排入化粪池（35.4m3）处理达GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》（表1）A等**工业园区污水管网，进处理厂处理处理；中频炉冷却水经循环冷却水池（228m3）收集后循环使用，不外排；喷漆水幕废水经循环水池（2m3）收集后循环使用，不外排。废气：（1）技改后中频炉熔化废气在中频炉上空沿用4个移动顶吸罩将中频炉烟尘收集至1套布袋除尘器（总风机风量8000m3/h、收集效率90%、除尘效率99%）处理后通过15m高排气筒（DA002）外排。无组织中频炉烟尘产生量为0.362t/a（0.069kg/h），生产厂房为密闭厂房，粉尘可经厂房阻隔（粉尘去除率70%），排放量为0.109t/a（0.021kg/h）。（2）技改后树脂砂配砂废气本次技改将现有树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气分开排放，其中中频炉熔化废气处置和排放沿用现有，不发生改变；本次技改将树脂砂配砂废气处置和排放改为沿用现有粘土砂废气处置装置处理和排气筒（DA001）外排。树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气排放量均不发生变化。技改后将粘土砂浇注改为消失模浇注，因此技改后无粘土砂废气产排。在树脂砂配砂区域上空沿用1个移动顶吸罩将树脂砂配砂粉尘收集至1套布袋除尘器（风机风量10000m3/h、收集效率90%、除尘效率99%）处理之后经排气筒（DA001）外排。无组织树脂砂配砂废气产生量为12.1t/a（2.29kg/h），生产厂房为密闭厂房，粉尘可经厂房阻隔（粉尘去除率70%），排放量为3.63t/a（0.64kg/h）。（3）技改项目泡沫模具淋涂涂料后烘干产生的水蒸气技改项目年用3t水基涂料（约含10%的水），年用2t塑溶胶粘接剂（约含10%的水），在消失模浇注过程中，水被气化成水蒸气，水蒸气产生量为0.5t，自由扩散到大气中。（4）技改项目消失模浇注过程产生的废气（粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度）技改项目浇筑工艺增设废气收集和处理装置，将浇筑废气由无组织排放改为有组织排放。 ①技改项目消失模浇注过程泡沫模具产生的有机废气技改项目泡沫板使用量为8t/a（其中切割产生0.5t泡沫板废边角料，用于生产的泡沫板实际为7.5t），在消失模浇铸过程中将经过中频炉熔融后的铁水（约1600℃）倒入泡沫模具里面，泡沫模具因高温气化分解消失（此过程产生热解产物），金属液取代其位置。 ②技改项目消失模浇注过程树脂砂产生的废气（粉尘和非甲烷总烃）本项目年产水泵和铸件7560t，则浇筑过程树脂砂粉尘产生量为7.79t/a，浇筑过程树脂砂非甲烷总烃产生量为3.74t/a。 ③技改项目消失模浇注过程涂在泡沫模具上的塑溶胶粘结剂和水基涂料产生的有机废气塑溶胶粘结剂使用量为2t/a，水基涂料使用量为3t/a，在消失模浇铸过程中将经过中频炉熔融后的铁水（约1600℃）倒入泡沫模具里面，涂在泡沫模具上的塑溶胶粘结剂因高温气化分解消失（塑溶胶粘结剂含10%的水分，其余成分全部热解成为非甲烷总烃），水基涂料中的粘结剂因高温气化分解消失（水基涂料含3%粘结剂，热解成为非甲烷总烃）。 ④技改项目消失模浇注过程涂在泡沫模具上的水基涂料产生的粉尘水基涂料使用量为3t/a，在消失模浇铸过程中将经过中频炉熔融后的铁水（约1600℃）倒入泡沫模具里面时，水基涂料中的耐火材料（75%Al2O3、10%SiO2、2%Fe3O2）因高温产生粉尘。技改项目消失模浇注过程涂在泡沫模具上的水基涂料产生的粉尘量为0.003t。 ⑤技改项目消失模浇注过程废气处理和排放。在浇注区上空设置1个集气罩（集气罩要罩住整个浇注区有机废气产生点，集气罩长2.8m、宽1.0m，风机风量15000m3/h，集气效率90%）收集消失模浇注废气后先经1台布袋除尘器（处理效率99%）处理后经光氧活性炭一体机（处理效率75%）处理后通过15m高排气筒（DA005）外排。 ⑥技改项目异味（臭气浓度）技改项目大部分异味（臭气浓度）经集气罩收集并经光氧活性炭一体机处理后排放，仅有少部分异味（臭气浓度）未被收集，在生产车间内无组织排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级（新扩改建）标准。噪声：①在设备选型时：选用噪声小、振动小的设备，确保厂界噪声达标排放； ②设备减振：设计中对振动较大的设备，安装时均设置减振垫。 ③合理安排生产时间，严禁夜间生产。 ④设备应定期维护维修，保证项目设备的正常工况，避免项目内机械噪声源强增大。固废：（1）技改项目一般固废 ①技改项目废包装材料技改项目废包装材料产生量为1kg/d、0.33t/a，收购站。 ②技改项目外购泡沫板切割废边角料技改项目外购泡沫板切割废边角料产生量为1.5kg/d、0.5t/a，收收购站。 ③技改项目中频炉布袋收尘技改项目中频炉布袋收尘量为9.7kg/d、3.225t/a，收集后定期交由有资质的单位处理。 ④技改项目树脂砂配砂布袋收尘技改项目树脂砂配砂布袋收尘量为326.7kg/d、107.811t/a，收集后定期交由有资质的单位处理。 ⑤技改项目树脂砂浇注布袋收尘技改项目树脂砂浇注布袋收尘量为23.4kg/d、6.9437t/a，收集后定期交由有资质的单位处理。 ⑥技改项目车间地面收尘技改项目车间地面收尘量约为0.54551t/a，收集后定期交由有资质的单位处理。（2）技改项目危险废物 ①技改项目废润滑油技改项目切割机和数控切割机保养过程会产生废润滑油，产生量约0.01t/a，废润滑油用废油收集桶收集后委托**公司（**中心）进行处置。 ②技改项目废活性炭技改项目废活性炭产生量参考杰、王京刚在《化工环保》2007年05期发表的《挥发性有机物的物化性质与活性炭饱和吸附量的相关性研究》，活性炭对有机废气的饱和吸附量为280mg/g，技改项目有机废气总产生量为11.816975，总排放量为2.954632t/a，经活性炭吸附量为8.862343t/a，经计算技改项目废活性炭产生量为31.65t/a（每半个月更换一次活性炭），暂存于危废间内委托****公司（**中心）进行处置。 ③废UV灯管项目有机废气采用UV光催化+三级活性炭吸附装置处理，废UV灯管产生量约1t/a，暂存于危废间内委托**公司（**中心）进行处置。 ④技改项目废弃的含油抹布技改项目维修过程会产生少量废弃的含油抹布，技改项目废弃的含油抹布产生量约为0.005t/a，废弃的含油抹布经垃圾桶统一收集后委托**公司（****中心）进行处置。	废水：技改项目沿用现有项目的员工，不新增人员，因此无新增生活污水。技改项目生产过程不使用水，因此也无生产废水产排。现有项目生活污水中的员工食堂废水经隔油池（0.3m3）处理，后和员工办公住宿废水一起排入化粪池（35.4m3）处理达GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》（表1）A等**工业园区污水管网，进处理厂处理处理；中频炉冷却水经循环冷却水池（228m3）收集后循环使用，不外排；喷漆水幕废水经循环水池（2m3）收集后循环使用，不外排。废气：技改项目泡沫板根据铸造工艺涂刷塑溶胶粘结剂拼接成需要的固定造型泡沫模具，拼接后的固定造型泡沫模具需要淋涂水基涂料，涂水基涂料后的固定造型泡沫模具放入烘干区进行烘干，烘干温度仅50℃（远远低于泡沫板等的分解温度），泡沫模具粘接、淋涂涂料均为常温常压操作，此过程无废气产排。本次技改浇注过程产生苯、甲苯、非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物和异味（臭气浓度）。并且将现有树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气分开排放，因此重新对树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气产排进行核算。（1）技改后中频炉熔化废气在中频炉上空沿用4个移动顶吸罩将中频炉烟尘收集至1套布袋除尘器（总风机风量8000m3/h、收集效率90%、除尘效率99%）处理后通过15m高排气筒（DA002）外排。（2）技改后树脂砂配砂废气本次技改将现有树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气分开排放，其中中频炉熔化废气处置和排放沿用原，不发生改变；本次技改将树脂砂配砂废气处置和排放改为沿用现有粘土砂废气处置装置处理和排气筒（DA001）外排。树脂砂配砂废气和中频炉熔化废气排放量均不发生变化。技改后将粘土砂浇注改为消失模浇注，因此技改后无粘土砂废气产排。在树脂砂配砂区域上空沿用1个移动顶吸罩将树脂砂配砂粉尘收集至1套布袋除尘器（风机风量10000m3/h、收集效率90%、除尘效率99%）处理之后经排气筒（DA001）外排。（3）技改项目泡沫模具淋涂涂料后烘干产生的水蒸气技改项目年用3t水基涂料（约含10%的水），年用2t塑溶胶粘接剂（约含10%的水），在消失模浇注过程中，水被气化成水蒸气，水蒸气产生量为0.5t，自由扩散到大气中。（4）技改项目消失模浇注过程产生的废气（粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度）技改项目浇筑工艺增设废气收集和处理装置，将浇筑废气由无组织排放改为有组织排放。在浇注区上空设置1个集气罩（集气罩要罩住整个浇注区有机废气产生点，集气罩长2.8m、宽1.0m，风机风量15000m3/h，集气效率90%）收集消失模浇注废气后先经1台布袋除尘器（处理效率99%）处理后经光氧活性炭一体机（处理效率75%）处理后通过15m高排气筒（DA005）外排。技改项目大部分异味（臭气浓度）经集气罩收集并经光氧活性炭一体机处理后排放，仅有少部分异味（臭气浓度）未被收集，在生产车间内无组织排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级（新扩改建）标准。噪声：①在设备选型时：选用噪声小、振动小的设备，确保厂界噪声达标排放； ②设备减振：设计中对振动较大的设备，安装时均设置减振垫。 ③合理安排生产时间，严禁夜间生产。 ④设备应定期维护维修，保证项目设备的正常工况，避免项目内机械噪声源强增大。固废：（1）技改项目一般固废 ①技改项目废包装材料技改项目废包装材料产生量为1kg/d、0.33t/a，收购站。 ②技改项目外购泡沫板切割废边角料技改项目外购泡沫板切割废边角料产生量为1.5kg/d、0.5t/a，收收购站。 ③技改项目中频炉布袋收尘技改项目中频炉布袋收尘量为9.7kg/d、3.225t/a，收集后定期交由开发区奇力免烧砖加工点处理。 ④技改项目树脂砂配砂布袋收尘技改项目树脂砂配砂布袋收尘量为326.7kg/d、107.811t/a，收集后定期交由开发区奇力免烧砖加工点处理。 ⑤技改项目树脂砂浇注布袋收尘技改项目树脂砂浇注布袋收尘量为23.4kg/d、6.9437t/a，收集后定期交由开发区奇力免烧砖加工点处理。 ⑥技改项目车间地面收尘技改项目车间地面收尘量约为0.54551t/a，收集后定期交由开发区奇力免烧砖加工点处理。（2）技改项目危险废物 ①技改项目废润滑油技改项目切割机和数控切割机保养过程会产生废润滑油，产生量约0.01t/a，废润滑油用废油收集桶收集后委托**公司（**中心）进行处置。 ②技改项目废活性炭技改项目废活性炭实际产生量为1.5t/a（每半个月更换一次活性炭），暂存于危废间内委托**公司（**中心）进行处置。 ③废UV灯管项目有机废气采用UV光催化+三级活性炭吸附装置处理，废UV灯管产生量约0.2t/a，暂存于危废间内委托**公司（**中心）进行处置。 ④技改项目废弃的含油抹布技改项目维修过程会产生少量废弃的含油抹布，技改项目废弃的含油抹布产生量约为0.005t/a，废弃的含油抹布经垃圾桶统一收集后委托**公司（****中心）进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） BOD5(吨/年) SS(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.07	0	0	1.07	0
3.43	0	0	3.43	0
0.45	0	0	0.45	0
0.07	0	0	0.07	0
0	0	0	0	0
1.34	0	0	1.34	0
3.62	0	0	3.62	0
0.09	0	0	0.09	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
5.252	1.192	2.67	3.774	-1.478	/
0.0525	2.9543	0	3.007	2.954	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》（表1）A等级标准

隔油池+化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	中频炉上空4个移动顶吸罩将中频炉烟尘收集至1套布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值的要求，即浇注:颗粒物≤30mg/m3，排气简高度15m。	中频炉上空4个移动顶吸罩将中频炉烟尘收集至1套布袋除尘器	已监测
2	树脂砂配砂布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值的要求，即浇注:颗粒物≤30mg/m3，排气简高度15m。	树脂砂配砂布袋除尘器	已监测
3	树脂砂洗砂布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值的要求，即浇注:颗粒物≤30mg/m3，排气简高度15m。	树脂砂洗砂布袋除尘器	已监测
4	消失模浇注区光氧活性炭一体机	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值要求及7.1的规定，即有组织排放浓度:苯≤12mg/m3，甲苯≤40mg/m3，非甲烷总烃≤120mg/m3；排放速率:苯≤0.25kg/h，甲苯≤1.55kg/h，非甲烷总烃≤5kg/h；排气筒高度15m。无组织排放监控浓度:苯≤0.4mg/m3,甲苯≤2.4mg/m3，非甲烷总烃≤4mg/m3。	消失模浇注区光氧活性炭一体机	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求，即:昼间≤65分贝，夜间≤55分贝。

减振隔声

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的废润滑油、废活性炭、废UV灯管均属于危险固废，应设置规范的危废暂存间进行存放，并交由有资质的单位进行处理，建立健全处置台账备查；生活垃圾统一收集并由环卫部门定期清运，做到日产日清，防止造成二次污染。

项目运营期产生的废润滑油、废活性炭、废UV灯管均属于危险固废，已设置规范的危废暂存间进行存放,并交由外售给******公司（******中心），已建立健全处置台账；生活垃圾统一收集****开发区环卫定期清运，做到日产日清，未造成二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程