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多氟多阳福新材料有限公司年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目（二期工程）

审批

山西-阳泉

发布时间： 2025年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0391MA0M995E7L	李云峰
冯潇	省市高新区
****开发区新材料产业园（南3区-化工）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目（二期工程）	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2613-C2613-无机盐制造
	**市高新区 **市高新区
经度:113.670000 纬度: 37.870833	****生态环境厅
	2023-02-13
晋环审批函〔2023〕39号	****0391MA0M995E7L001V
2024-12-10	106000
3075	****
****0391MA0M995E7L	沃**公司
****0300MA0KWFXF31	禄久泽**公司
****0100MA0L7MW59L	2024-12-10
2024-12-11	2025-03-11
2025-05-19	2025-06-16
	环评爱好者

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2万t高纯晶体六氟磷酸锂，分二期建设，每期建设1万t/a	本次验收对象为二期工程，产能为1万t高纯晶体六氟磷酸锂，与原环评中对应的二期工程产能规模一致
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用“三氯化磷— 氟化氢—氟化锂法”生产工艺生产六氟磷酸锂产品，主要内容包括五氟化磷合成、六氟磷酸锂合成、六氟磷酸锂结晶	采用“三氯化磷— 氟化氢—氟化锂法”生产工艺生产六氟磷酸锂产品，主要内容包括五氟化磷合成、六氟磷酸锂合成、六氟磷酸锂结晶。五氟化磷合成工艺由环评中的两步制气法改进为一步制气法。氯化钙浓缩干燥区建成未启动生产，不在本次验收范围内
在二期工程建设期间，母公司-多氟**公司公司-一项更高效、更节能的工艺（一步法制气工艺）。公司的自有技术，在母公司已投产运行。与环评中二期建设内容相比，根据新工艺做了以下调整： 1、五氟化磷合成工艺由环评中的两步制气法改进为一步制气法。 2、将五氟化磷合成工段从原来的二期合成车间二楼独立出来，在液氯厂房南侧制气车间。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。 1.施工期大气污染防治措施。施工期施工场地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散装物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭车厢车辆运输，加强工业场地扬尘控制。 2.运营期大气污染防治措施。六氟磷酸锂生产过程中的五氯化磷合成废气采用“三级碱吸收”处理；六氟磷酸锂合成废气采用“深冷+水洗+碱洗”处理；六氟磷酸锂结晶干燥废气采用“深冷+水洗+碱洗”处理；氟化锂加料废气和六氟磷酸锂料仓、破碎、筛分、包装废气均设置集气罩，采用布袋除尘器处理。氯化钙生产过程中的除氟反应废气、压滤废气、氯化钙合成废气采用“两级碱洗”处理；氯化钙干燥废气采用“旋风除尘+二级湿法洗涤+湿电除尘”处理，干燥炉燃用天然气并配置低氮燃烧装置；碳酸钙、氯化钙及石灰加料废气氯化钙和筛分、包装废气均设置集气罩，采用布袋除尘器处理。盐酸和氟化氢储罐废气、装卸废气经收集后送“碱洗”装置一同处理。上述工序中颗粒物、NOx、氟化物、HCl、Cl排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单相关排放限值要求。锅炉燃用天然气并配置低氮燃烧器，颗粒物、NOx排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）相关排放限值要求。企业边界无组织氟化物、HCl、Cl2排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单浓度限值要求，企业边界无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中浓度限值要求。（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期六氟磷酸锂合成和结晶干燥废气碱洗废水、六氟磷酸锂产品包装桶清洗废水、氯化钙除氟、压滤和合成废气碱洗废水、地面清洁水、化验室废**处理站，处理规模为5m3/h，采用“二级沉淀+树脂吸附”工艺处理后，与循环冷却系统排水、锅炉排水、软开发区污水处理站浓盐水处理系统处理，不外排。开发区污水处理站生化废水系统处理，不外排。处理站建成投运且具备全部处理回用能力前，项目不得投入运行。严格落实各项水污染物防治措施及三级环境风险防控体系，建设1座1890m3的初期雨水池和1座3200m3的事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，处理站处理不外排。开发区须按照承诺，落实《开发区总体规划（2019-2035年）环境影响报告书》要求，加快园区4000m3事故应急水池及配套管网建设，健全开发区水环境风险防控体系，杜绝事故状态下废水外排对桃河水环境造成污染影响。开发区三级环境风险防控体系未建设完成前，该项目不得投入运行。（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，六氟磷酸锂过滤滤渣、HF过滤滤渣、氯化钙合成压滤和过滤滤渣中和后在厂区固废暂存间规范暂存，定期外送冀东水泥厂综合利用；各除尘器除尘渣回收做原料或产品利用，**收购站；六氟磷酸锂过滤废滤芯、HF过滤废滤芯、污水处理站污泥和废反渗透膜、废机油等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存，定期交由有危险废物处理资质的单位转运处置。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对高噪声设备物料输送泵、风机、过滤器、破碎机、筛分机、离心机、水泵、真空泵等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。（五）严格落实地下水和土壤防治措施。项目位于娘子关泉域范围内，水环境较敏感，水利厅《关于年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目对娘子关泉域水环境影响评价报告审批准予行政许可决定书》（晋水决〔2022〕530号）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，采取分区防渗措施，将生产车间、危废暂存间、储罐区、原料仓库、成品仓库、污水收集管道、初期雨水池、事故池、污水处理站等作为重点防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0×10-12cm/s；一般固废暂存间、备品备件库、检/维修场地、空压站、锅炉房、软水站、循环水站、消防水站等作为一般防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0 ×10-7cm/s。设置3口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对娘子关泉域和地下水环境造成不利影响。	（一）1.施工期施工场地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置了围挡，露天堆放的散装物料实施了全覆盖。施工物料采用了清洁能源或国六以上排放标准的封闭车厢车辆运输，加强了工业场地扬尘控制。 2.①五氟化磷制气废气：尾气采用“三级碱洗”处理；②六氟磷酸锂合成废气采用“深冷+四级水洗”处理；③六氟磷酸锂结晶干燥废气采用“除尘+深冷+水洗”处理；④氟化锂加料废气和六氟磷酸锂料仓、破碎、筛分、包装废气采用布袋除尘器+深冷+水洗处理；⑤氯化钙生产过程中的除氟反应废气、压滤废气、氯化钙合成废气采用“五级水洗”处理；⑥一期、二期工程不涉及氯化钙干燥；碳酸钙、石灰加料废气均设置集气罩，采用布袋除尘器处理；⑦盐酸和氟化氢储罐废气、装卸废气经收集后送“深冷+一级水洗”装置一同处理；液氯储罐区、三氯化磷储罐区废气经三级碱液吸收处理；根据验收监测报告，上述工序中颗粒物、NOx、氟化物、HCl、Cl排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单相关排放限值要求；锅炉燃用天然气并配置了低氮燃烧器，根据验收监测报告颗粒物、NOx排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）相关排放限值要求；根据验收监测报告，企业边界无组织氟化物、HCl、Cl2排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单浓度限值要求，企业边界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中浓度限值要求。（二）1.施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不外排。2.①洗桶区废水、车间冲洗废水、罐区冲洗废水、化验室废水收集至含氟废水储罐，然后泵入合成工段吸收塔，作为吸收塔吸收液，最终形成盐酸溶液中的氟化物，在氯化钙除氟工段将氟化物去除，得到盐酸溶液，盐酸溶液直接外售或作为制氯化钙的原料，含氟废水综合利用，不外排，**处理站；②企处理站。锅炉排水、软水站浓水、蒸发凉水塔定期排水收集至高氯废水储罐，经厂处理站处理后，淡水作为结晶工段吸收塔补充水，最终形成有水酸外售；浓水作为合成工段吸收塔补充水，最终形成盐酸溶液外售或作为制氯化钙的原料；③处理站生化废水处理系统尚未启动，生活污水排入**公司。园区处理站目前达不到最低开机标准（相关证明见附件），企业通过含氟废水综合利用、处理站、生活污水排放至**公司等措施，各类废水得到有效的处理。3.建设单位建设了三级环境风险防控体系，建设1座1890m3的初期雨水池和3810m3事故水池（共3个，容积分别为①1890m3、②960m3、③960m3），设置了事故废水收集系统、雨水收集系统（设有自动控制闸门）、污水收集系统。开发区三级环境风险防控体系已建成。（三）按照“减量化、化、无害化”原则，六氟磷酸锂过滤滤渣、HF过滤滤渣、氯化钙合成压滤产生的滤渣，在1000㎡的固废暂存间暂存后，**公司综合利用（生产煤矸石烧结砖），滤渣暂存区域设立了砖混墙+彩钢板围挡；各除尘器除尘渣回收做原料或产品利用，收购站；六氟磷酸锂过滤废滤芯、HF过滤废滤芯、废活性炭、废矿物油/桶、试验废液暂存于36㎡的危废暂存间暂存，定期交天**公司处置；处理站污泥属于一般固废，送公司综合利用（生产煤矸石烧结砖）；**设备厂家更换时回收；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。（四）高噪声源车间或装置远离了办公楼，对噪声操作岗位人员强化了个体防护。设备选用了低噪声型号，对高噪声设备物料输送泵、风机、过滤器、破碎机、筛分机、离心机、水泵、真空泵等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施，通过验收监测报告，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值（五）1.采取分区防渗措施，将生产车间、危废暂存间、储罐区、原料仓库、成品仓库、污水收集管道、初期雨水池、事故池、污水处理站等作为重点防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0×10-12cm/s； 2.一般固废暂存间、备品备件库、检/维修场地、空压站、锅炉房、软水站、循环水站、消防水站等作为一般防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0 ×10-7cm/s； 3.根据《多氟多阳福年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》报告中相关内容：本次勘察共计完成勘察孔174个，累计进尺3499.50m，本次勘察深度范围内（最大深度42m）未揭露地下水。因项目区域内无浅层地下水，设置监测井的目的是监控浅层地下水是否受到污染，本项目不再设置地下水监测井。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（六）严格落实其他污染防治措施。按照国家和我省有关规定，建设规范的污染物排放口，并设立标志牌。在厂区生产废水排放口、生活污水排放口、氯化钙干燥尾气排放口等位置安装在线监测装置，应满足相关标准规范要求，并与生态环境部门联网。严格落实污染物排放总量控制要求和区域污染物替代削减方案，为项目建设腾出环境容量。在严格落实《报告书》规定的各项环保对策措施的情况下，该项目各项污染物可做到达标排放，污染物排放总量分别为：颗粒物12.228吨/年、NOx25.95吨/年。按照倍量削减要求，**政府出具了《关于承诺函》（阳政函〔2022〕23号），将**公司超低排放改造工程和市****公司生产线改造及环境污染治理工程腾出的削减量作为本项目区域污染物削减来源。政府要按照承诺负责各削减措施在项目投运前落实到位，否则项目不得投入运行。强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，**政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，不对外环境造成污染影响。	项目设置了规范的污染物排放口及标志牌；目前无生产废水由外排改为循环回用；**处理站出口已安装了在线监测装置，生产废水不外排；生活污水通过罐车排放至**公司配套的管网；氯化钙干燥工序不在本次验收范围内；天然气锅炉尾气排放口已安装监测装置，同时结合手工监测数据作为内部管控措施。根据验收监测报告，一、二期工程污染物排放总量均满足对应的控制指标；**公司超低排放改造工程和市****公司生产线改造及环境污染治理工程，目前两项工程均已完成。 2024年9月《突发环境事件应急预案》编制完成，**环境局备案，备案编号为：140300-2024-210-H，建设单位已组织各部门完成了演练。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.195	1.635	25.95	1.195	1.635	0.44	/
0.448	0.868	12.228	0	1.316	0.868	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	废水处理后循环利用，不外排	企**处理站。锅炉排水、软水站浓水、蒸发凉水塔定期排水收集至高氯废水储罐，经厂处理站处理后，淡水作为结晶工段吸收塔补充水或其他工序补充水，最终形成有水酸外售；浓水作为合成工段吸收塔补充水，最终形成盐酸溶液外售；	目前一、二期工程的含**处理站处理后全部分质回用，无外排；废水验收监测结果表明，处理站的出水满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准，园区污水处理装置入水水质要求，**园区污水管网。
2	软水站	废水不外排	建设1套纯水制备机组自制纯水，单台最大生产效率为75t/h	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	五氟化磷合成废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	尾气采用“三级碱洗”处理后经30m高内径0.5m排气筒（DA008）排放	二期工程制气车间废气排气筒出口排放的氯化氢、氯气排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
2	六氟磷酸锂合成废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	深度冷凝回收HF+四级水洗，通过34m高内径1.2m排气筒（DA009）排放	二期工程六氟磷酸锂生产线废气排气筒出口排放的氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
3	结晶、干燥尾气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	除尘+深度冷凝回收HF+四级水洗+三级水洗，通过34m高内径1.2m排气筒（DA009）排放	二期工程六氟磷酸锂生产线废气排气筒出口排放的氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
4	氟化锂投料废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	经各自的专用布袋除尘器+深度冷凝回收HF+四级水洗，通过34m高内径1.2m排气筒（DA009）排放	二期工程六氟磷酸锂生产线废气排气筒出口排放的氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
5	产品破碎、筛分包装、产品中间料仓废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	经各自的专用布袋除尘器+深度冷凝回收HF+四级水洗+三级水洗，通过34m高内径1.2m排气筒（DA009）排放	二期工程六氟磷酸锂生产线废气排气筒出口排放的氯化氢、氟化物、颗粒物排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
6	氯化钙合成、除氟、除氟压滤废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	与一期工程共用，二期工程建设后，将原两级碱洗改为五级水洗工艺，处理后经30m高内径0.8m排气筒（DA002）排放	氯化钙车间（一、二期共用）除氟废气排气筒出口排放的氯化氢、氟化物排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3大气污染物排放限值。
7	燃气锅炉废气处理设施	《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB14 /1929-2019）中燃气锅炉排放限值	燃用天然气，锅炉采用低氮燃烧装置，废气经25m高内径0.9m排气筒（DA005）排放	燃气锅炉（一、二期共用）废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度及烟气黑度能满足《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB14 /1929-2019）中燃气锅炉排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备及辅助设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值

高噪声源车间或装置远离了办公楼，对噪声操作岗位人员强化了个体防护。设备选用了低噪声型号，对高噪声设备物料输送泵、风机、过滤器、破碎机、筛分机、离心机、水泵、真空泵等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施

验收监测结果表明，项目运行期间，厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤防治措施。项目位于娘子关泉域范围内，水环境较敏感，****水利厅《关于****年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目对娘子关泉域水环境影响评价报告审批准予行政许可决定书》（晋水**决〔2022〕530号）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，采取分区防渗措施，将生产车间、危废暂存间、储罐区、原料仓库、成品仓库、污水收集管道、初期雨水池、事故池、污水处理站等作为重点防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0×10-12cm/s；一般固废暂存间、备品备件库、检/维修场地、空压站、锅炉房、软水站、循环水站、消防水站等作为一般防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0 ×10-7cm/s。设置3口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对娘子关泉域和地下水环境造成不利影响。

1.采取分区防渗措施，将生产车间、危废暂存间、储罐区、原料仓库、成品仓库、污水收集管道、初期雨水池、事故池、污水处理站等作为重点防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0×10-12cm/s； 2.一般固废暂存间、备品备件库、检/维修场地、空压站、锅炉房、软水站、循环水站、消防水站等作为一般防渗区，防渗层渗透系数不大于1.0 ×10-7cm/s； 3.根据《多氟多阳福年产2万吨高纯晶体六氟磷酸锂项目岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》报告中相关内容：本次勘察共计完成勘察孔174个，累计进尺3499.50m，本次勘察深度范围内（最大深度42m）未揭露地下水。因项目区域内无浅层地下水，设置监测井的目的是监控浅层地下水是否受到污染，本项目不再设置地下水监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，六氟磷酸锂过滤滤渣、HF过滤滤渣、氯化钙除氟压滤和过滤滤渣中和后在厂区固废暂存间规范暂存，定期外送冀东水泥厂综合利用；各除尘器除尘渣回收做原料或产品利用，****收购站；六氟磷酸锂过滤废滤芯、HF过滤废滤芯、污水处理站污泥和废吸附树脂、废机油等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存，定期交由有危险废物处理资质的单位转运处置。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。

按照“减量化、**化、无害化”原则，六氟磷酸锂过滤滤渣、HF过滤滤渣、氯化钙合成压滤产生的滤渣，在1000㎡的固废暂存间暂存后，****公司综合利用（生产煤矸石烧结砖），滤渣暂存区域设立了砖混墙+彩钢板围挡；各除尘器除尘渣回收做原料或产品利用，****收购站；六氟磷酸锂过滤废滤芯、HF过滤废滤芯、废活性炭、废矿物油/桶、试验废液暂存于36㎡的危废暂存间暂存，定期交**天****公司处置；****处理站污泥属于一般固废，送****公司综合利用（生产煤矸石烧结砖）；****设备厂家更换时回收；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，不对外环境造成污染影响。

2024年9月《****突发环境事件应急预案》编制完成，****环境局备案，备案编号为：140300-2024-210-H，建设单位已组织各部门完成了演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程