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昆明水泵厂杨林分厂技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********688584Q | 建设单位法人：柯真尧 |
| 张志良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县杨林经济技 术开发区**路8号 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**省** 市嵩****开发区天 水路8号****内 |
| 经度:103.03588 纬度: 25.24619 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-01 |
| 嵩生环复〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号：915********688584Q001U |
| 2024-09-10 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 16.55 | 运营单位名称：**** |
| 915********688584Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0127MA6NTXAT83 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0102MA6P06BC5W | 竣工时间：2024-09-01 |
| 2024-10-08 | 调试结束时间：2024-10-31 |
| 2025-05-12 | 验收报告公开结束时间：2025-06-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次技改将现有项目铸造工艺由 粘土砂浇注改为消失模浇注，只 是改变浇筑工艺，技改后生产规 模和产品较现有项目不发生改变 | 实际建设情况：本次技改将现有项目铸造工艺由 粘土砂浇注改为消失模浇注，只 是改变浇筑工艺，技改后生产规 模和产品较现有项目不发生改变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目为技改项目，在现有基础 上进行技改，现有项目除了浇筑 工艺改为消失模浇注，将现有树 脂砂配砂废气和中频炉熔化废气 分开处置和排放（其中中频炉熔 化废气处置和排放沿用现有，不 发生改变；技改完成后将树脂砂 配砂废气处置和排放改为沿用现 有粘土砂废气处置装置处理和排 气筒（DA001）外排。排放量均 不发生变化）之外，其余生产方 式、生产规模等不发生改变。 | 实际建设情况：本项目为技改项目，在现有基础 上进行技改，现有项目除了浇筑 工艺改为消失模浇注，将现有树 脂砂配砂废气和中频炉熔化废气 分开处置和排放（其中中频炉熔 化废气处置和排放沿用现有，不 发生改变；技改完成后将树脂砂 配砂废气处置和排放改为沿用现 有粘土砂废气处置装置处理和排 气筒（DA001）外排。排放量均 不发生变化）之外，其余生产方 式、生产规模等不发生改变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：技改项目沿用现有项目的 员工，不新增人员，因此无新增 生活污水。技改项目生产过程不 使用水，因此也无生产废水产排 。现有项目生活污水中的员工食 堂废水经隔油池（0.3m3）处理 ,后和员工办公住宿废水一起排 入化粪池（35.4m3）处理达 GB/T31962-2015《污水排入城镇 下水道水质标准》（表1）A等级 ****工业园区污水管 网，进****处理厂 处理处理；中频炉冷却水经循环 冷却水池（228m3）收集后循环 使用，不外排；喷漆水幕废水经 循环水池（2m3）收集后循环使 用，不外排。 废气：（1）技改后中频炉熔化 废气 在中频炉上空沿用4个移动顶吸 罩将中频炉烟尘收集至1套布袋 除尘器（总风机风量8000m3/h、 收集效率90%、除尘效率99%）处 理后通过15m高排气筒 （DA002）外排。 无组织中频炉烟尘产生量为 0.362t/a（0.069kg/h），生产 厂房为密闭厂房，粉尘可经厂房 阻隔（粉尘去除率70%），排放 量为0.109t/a（0.021kg/h）。 （2）技改后树脂砂配砂废气 本次技改将现有树脂砂配砂废气 和中频炉熔化废气分开排放，其 中中频炉熔化废气处置和排放沿 用现有，不发生改变；本次技改 将树脂砂配砂废气处置和排放改 为沿用现有粘土砂废气处置装置 处理和排气筒（DA001）外排。 树脂砂配砂废气和中频炉熔化废 气排放量均不发生变化。技改后 将粘土砂浇注改为消失模浇注 ,因此技改后无粘土砂废气产排 。 在树脂砂配砂区域上空沿用1个 移动顶吸罩将树脂砂配砂粉尘收 集至1套布袋除尘器（风机风量 10000m3/h、收集效率90%、除尘 效率99%）处理之后经排气筒 （DA001）外排。 无组织树脂砂配砂废气产生量为 12.1t/a（2.29kg/h），生产厂 房为密闭厂房，粉尘可经厂房阻 隔（粉尘去除率70%），排放量 为3.63t/a（0.64kg/h）。 （3）技改项目泡沫模具淋涂涂 料后烘干产生的水蒸气 技改项目年用3t水基涂料（约含 10%的水），年用2t塑溶胶粘接 剂（约含10%的水），在消失模 浇注过程中，水被气化成水蒸气 ,水蒸气产生量为0.5t，自由扩 散到大气中。 （4）技改项目消失模浇注过程 产生的废气（粉尘、非甲烷总烃 、臭气浓度） 技改项目浇筑工艺增设废气收集 和处理装置，将浇筑废气由无组 织排放改为有组织排放。 ①技改项目消失模浇注过程泡沫 模具产生的有机废气 技改项目泡沫板使用量为 8t/a（其中切割产生0.5t泡沫板 废边角料，用于生产的泡沫板实际为7.5t），在消失模浇铸过程 中将经过中频炉熔融后的铁水 （约1600℃)倒入泡沫模具里面 ,泡沫模具因高温气化分解消失 （此过程产生热解产物），金属 液取代其位置。 ②技改项目消失模浇注过程树脂 砂产生的废气（粉尘和非甲烷总 烃） 本项目年产水泵和铸件 7560t，则浇筑过程树脂砂粉尘 产生量为7.79t/a，浇筑过程树 脂砂非甲烷总烃产生量为 3.74t/a。 ③技改项目消失模浇注过程涂在 泡沫模具上的塑溶胶粘结剂和水 基涂料产生的有机废气 塑溶胶粘结剂使用量为2t/a，水 基涂料使用量为3t/a，在消失模 浇铸过程中将经过中频炉熔融后 的铁水（约1600℃)倒入泡沫模 具里面，涂在泡沫模具上的塑溶 胶粘结剂因高温气化分解消失 （塑溶胶粘结剂含10%的水分 ,其余成分全部热解成为非甲烷 总烃），水基涂料中的粘结剂因 高温气化分解消失（水基涂料含 3%粘结剂，热解成为非甲烷总烃 )。 ④技改项目消失模浇注过程涂在 泡沫模具上的水基涂料产生的粉 尘 水基涂料使用量为3t/a，在消失 模浇铸过程中将经过中频炉熔融 后的铁水（约1600℃)倒入泡沫 模具里面时，水基涂料中的耐火 材料（75%Al2O3、10%SiO2、 2%Fe3O2）因高温产生粉尘。技 改项目消失模浇注过程涂在泡沫 模具上的水基涂料产生的粉尘量 为0.003t。 ⑤技改项目消失模浇注过程废气 处理和排放 。 在浇注区上空设置1个集气罩 （集气罩要罩住整个浇注区有机 废气产生点，集气罩长2.8m、宽 1.0m，风机风量15000m3/h，集 气效率90%）收集消失模浇注废 气后先经1台布袋除尘器（处理 效率99%）处理后经光氧活性炭 一体机（处理效率75%）处理后 通过15m高排气筒（DA005）外排 。 ⑥技改项目异味（臭气浓度） 技改项目大部分异味（臭气浓度 )经集气罩收集并经光氧活性炭 一体机处理后排放，仅有少部分 异味（臭气浓度）未被收集，在 生产车间内无组织排放，可满足 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中的二级（新扩 改建）标准。 噪声：①在设备选型时：选用噪 声小、振动小的设备，确保厂界 噪声达标排放； ②设备减振：设计中对振动较大 的设备，安装时均设置减振垫。 ③合理安排生产时间，严禁夜间 生产。 ④设备应定期维护维修，保证项 目设备的正常工况，避免项目内 机械噪声源强增大。 固废：（1）技改项目一般固废 ①技改项目废包装材料 技改项目废包装材料产生量为 1kg/d、0.33t/a，定期外售废品 收购站。 ②技改项目外购泡沫板切割废边 角料 技改项目外购泡沫板切割废边角 料产生量为1.5kg/d、 0.5t/a，收集后定期外售废品收 购站。 ③技改项目中频炉布袋收尘 技改项目中频炉布袋收尘量为 9.7kg/d、3.225t/a，收集后定 期交由有资质的单位处理。 ④技改项目树脂砂配砂布袋收尘 技改项目树脂砂配砂布袋收尘量 为326.7kg/d、107.811t/a，收 集后定期交由有资质的单位处理 。 ⑤技改项目树脂砂浇注布袋收尘 技改项目树脂砂浇注布袋收尘量 为23.4kg/d、6.9437t/a，收集 后定期交由有资质的单位处理。 ⑥技改项目车间地面收尘 技改项目车间地面收尘量约为 0.54551t/a，收集后定期交由有 资质的单位处理。 （2）技改项目危险废物 ①技改项目废润滑油 技改项目切割机和数控切割机保 养过程会产生废润滑油，产生量 约0.01t/a，废润滑油用废油收 集桶收集后委托**大地丰源环 ****公司（**危险废物处理 处置中心）进行处置。 ②技改项目废活性炭 技改项目废活性炭产生量参考陆 良杰、王京刚在《化工环保》 2007年05期发表的《挥发性有机 物的物化性质与活性炭饱和吸附 量的相关性研究》，活性炭对有 机废气的饱和吸附量为 280mg/g，技改项目有机废气总 产生量为11.816975，总排放量 为2.954632t/a，经活性炭吸附 量为8.862343t/a，经计算技改 项目废活性炭产生量为 31.65t/a（每半个月更换一次活 性炭），暂存于危废间内委托云 南****公司（** ****中心）进行处 置。 ③废UV灯管 项目有机废气采用UV光催化+三 级活性炭吸附装置处理，废UV灯 管产生量约1t/a，暂存于危废间 内委托**大地丰源环保有限公 司（******中心 )进行处置。 ④技改项目废弃的含油抹布 技改项目维修过程会产生少量废 弃的含油抹布，技改项目废弃的 含油抹布产生量约为 0.005t/a，废弃的含油抹布经垃 圾桶统一收集后委托**大地丰 ****公司（**危险废物 ****中心）进行处置。 | 实际建设情况：废水：技改项目沿用现有项目的 员工，不新增人员，因此无新增 生活污水。技改项目生产过程不 使用水，因此也无生产废水产排 。现有项目生活污水中的员工食 堂废水经隔油池（0.3m3）处理 ,后和员工办公住宿废水一起排 入化粪池（35.4m3）处理达 GB/T31962-2015《污水排入城镇 下水道水质标准》（表1）A等级 ****工业园区污水管 网，进****处理厂 处理处理；中频炉冷却水经循环 冷却水池（228m3）收集后循环 使用，不外排；喷漆水幕废水经 循环水池（2m3）收集后循环使 用，不外排。 废气：技改项目泡沫板根据铸造 工艺涂刷塑溶胶粘结剂拼接成需 要的固定造型泡沫模具，拼接后 的固定造型泡沫模具需要淋涂水 基涂料，涂水基涂料后的固定造 型泡沫模具放入烘干区进行烘干 ,烘干温度仅50℃（远远低于泡 沫板等的分解温度），泡沫模具 粘接、淋涂涂料均为常温常压操 作，此过程无废气产排。 本次技改浇注过程产生苯、甲苯 、非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物 和异味（臭气浓度）。并且将现 有树脂砂配砂废气和中频炉熔化 废气分开排放，因此重新对树脂 砂配砂废气和中频炉熔化废气产 排进行核算。 （1）技改后中频炉熔化废气 在中频炉上空沿用4个移动顶吸 罩将中频炉烟尘收集至1套布袋 除尘器（总风机风量8000m3/h、 收集效率90%、除尘效率99%）处 理后通过15m高排气筒 （DA002）外排。 （2）技改后树脂砂配砂废气 本次技改将现有树脂砂配砂废气 和中频炉熔化废气分开排放，其 中中频炉熔化废气处置和排放沿 用原，不发生改变；本次技改将 树脂砂配砂废气处置和排放改为 沿用现有粘土砂废气处置装置处 理和排气筒（DA001）外排。树 脂砂配砂废气和中频炉熔化废气 排放量均不发生变化。技改后将 粘土砂浇注改为消失模浇注，因 此技改后无粘土砂废气产排。 在树脂砂配砂区域上空沿用1个 移动顶吸罩将树脂砂配砂粉尘收 集至1套布袋除尘器（风机风量 10000m3/h、收集效率90%、除尘 效率99%）处理之后经排气筒 （DA001）外排。 （3）技改项目泡沫模具淋涂涂 料后烘干产生的水蒸气 技改项目年用3t水基涂料（约含 10%的水），年用2t塑溶胶粘接 剂（约含10%的水），在消失模 浇注过程中，水被气化成水蒸气 ,水蒸气产生量为0.5t，自由扩 散到大气中。 （4）技改项目消失模浇注过程 产生的废气（粉尘、非甲烷总烃 、臭气浓度） 技改项目浇筑工艺增设废气收集 和处理装置，将浇筑废气由无组 织排放改为有组织排放。在浇注区上空设置1个集气罩 （集气罩要罩住整个浇注区有机 废气产生点，集气罩长2.8m、宽 1.0m，风机风量15000m3/h，集 气效率90%）收集消失模浇注废 气后先经1台布袋除尘器（处理 效率99%）处理后经光氧活性炭 一体机（处理效率75%）处理后 通过15m高排气筒（DA005）外排 。 技改项目大部分异味（臭气浓度 )经集气罩收集并经光氧活性炭 一体机处理后排放，仅有少部分 异味（臭气浓度）未被收集，在 生产车间内无组织排放，可满足 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中的二级（新扩 改建）标准。 噪声：①在设备选型时：选用噪 声小、振动小的设备，确保厂界 噪声达标排放； ②设备减振：设计中对振动较大 的设备，安装时均设置减振垫。 ③合理安排生产时间，严禁夜间 生产。 ④设备应定期维护维修，保证项 目设备的正常工况，避免项目内 机械噪声源强增大。 固废：（1）技改项目一般固废 ①技改项目废包装材料 技改项目废包装材料产生量为 1kg/d、0.33t/a，定期外售废品 收购站。 ②技改项目外购泡沫板切割废边 角料 技改项目外购泡沫板切割废边角 料产生量为1.5kg/d、 0.5t/a，收集后定期外售废品收 购站。 ③技改项目中频炉布袋收尘 技改项目中频炉布袋收尘量为 9.7kg/d、3.225t/a，收集后定 期交由****开发区 奇力免烧砖加工点处理。 ④技改项目树脂砂配砂布袋收尘 技改项目树脂砂配砂布袋收尘量 为326.7kg/d、107.811t/a，收 集后定期交由**杨林经济技术 开发区奇力免烧砖加工点处理。 ⑤技改项目树脂砂浇注布袋收尘 技改项目树脂砂浇注布袋收尘量 为23.4kg/d、6.9437t/a，收集 后定期交由**杨林经济技术开 发区奇力免烧砖加工点处理。 ⑥技改项目车间地面收尘 技改项目车间地面收尘量约为 0.54551t/a，收集后定期交由嵩 ****开发区奇力免烧 砖加工点处理。 （2）技改项目危险废物 ①技改项目废润滑油 技改项目切割机和数控切割机保 养过程会产生废润滑油，产生量 约0.01t/a，废润滑油用废油收 集桶收集后委托**大地丰源环 ****公司（**危险废物处理 处置中心）进行处置。 ②技改项目废活性炭 技改项目废活性炭实际产生量为 1.5t/a（每半个月更换一次活性 炭），暂存于危废间内委托** ****公司（**危 ****中心）进行处置。③废UV灯管 项目有机废气采用UV光催化+三 级活性炭吸附装置处理，废UV灯 管产生量约0.2t/a，暂存于危废 间内委托**大地丰源环保有限 公司（**危险废物处理处置中 心）进行处置。 ④技改项目废弃的含油抹布 技改项目维修过程会产生少量废 弃的含油抹布，技改项目废弃的 含油抹布产生量约为 0.005t/a，废弃的含油抹布经垃 圾桶统一收集后委托**大地丰 ****公司（**危险废物 ****中心）进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.07 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.07 | 0 | |
| 3.43 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.43 | 0 | |
| 0.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.45 | 0 | |
| 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.34 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.34 | 0 | |
| 3.62 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.62 | 0 | |
| 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 5.252 | 1.192 | 0 | 2.67 | 0 | 3.774 | -1.478 | / |
| 0.0525 | 2.9543 | 0 | 0 | 0 | 3.007 | 2.954 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | GB/T31962-2015《污 水排入城镇下水道水 质标准》（表1）A等 级标准 | 隔油池+化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 中频炉上空4个移动 顶吸罩将中频炉烟尘 收集至1套布袋除尘 器 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 (GB39726-2020)表 1中排放限值的要求 ,即浇注:颗粒物 ≤30mg/m，排气简高 度15m。 | 中频炉上空4个移动 顶吸罩将中频炉烟尘 收集至1套布袋除尘 器 | 已监测 | |
| 2 | 树脂砂配砂布袋除尘 器 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 (GB39726-2020)表 1中排放限值的要求 ,即浇注:颗粒物 ≤30mg/m，排气简高 度15m。 | 树脂砂配砂布袋除尘 器 | 已监测 | |
| 3 | 树脂砂洗砂布袋除尘 器 | 《铸造工业大气污染 物排放标准》 (GB39726-2020)表 1中排放限值的要求 ,即浇注:颗粒物 ≤30mg/m，排气简高 度15m。 | 树脂砂洗砂布袋除尘 器 | 已监测 | |
| 4 | 消失模浇注区光氧活 性炭一体机 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297- 1996)表2中二级标准 排放限值要求及 7.1的规定，即有组 织排放浓度:苯 ≤12mg/m，甲苯 ≤40mg/m，非甲烷总 烃≤120mg/m；排放 速率:苯 ≤0.25kg/h，甲苯 ≤1.55kg/h，非甲烷 总烃≤5kg/h；排气 筒高度15m。无组织 排放监控浓度:苯 ≤0.4mg/m,甲苯 ≤2.4mg/m，非甲烷 总烃≤4mg/m。 | 消失模浇注区光氧活 性炭一体机 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3类标准的要求，即 :昼间≤65分贝，夜 间≤55分贝。 | 减振隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的废润滑油、废活 性炭、废UV灯管均属于危险固废 ,应设置规范的危废暂存间进行存 放，并交由有资质的单位进行处理 ,建立健全处置台账备查； 生活垃 圾统一收集并由环卫部门定期清运 ,做到日产日清，防止造成二次污 染。 | 项目运营期产生的废润滑油、废活 性炭、废UV灯管均属于危险固废 ,已设置规范的危废暂存间进行存 放,并交由外售给**大地丰源环保 有限公司（**危险废物处理处置 中心），已建立健全处置台账； 生 活垃圾统一收集并由杨林经济技术 开发区环卫定期清运，做到日产日 清，未造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原因供水供电排水和危废暂存间，依托原有项目粘土砂废气处理装置和排气筒，技 改后无粘土砂废气产排 | 验收阶段落实情况：依托原因供水供电排水和危废暂存间，依托原有项目粘土砂废气处理装置和排气筒，技 改后无粘土砂废气产排 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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