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遂宁市安居区年产1.6万吨塑料管材管件建设项目（一期）

审批

四川-遂宁-安居区

发布时间： 2025年06月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0904MA675HW01F	戴子进
胡明	******区
**区工业集中区栖凤大道中段

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市区年产1.6万吨塑料管材管件建设项目（一期）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	****区 ****区
经度:105.491944 纬度: 30.355833	****环境局
	2024-08-07
遂安环评函〔2024〕23号	无
	2300
65.5	****
****0904MA675HW01F	意**公司
****0900MA7L74EQXY	******公司
****0903MA694TJAXP	2024-09-30

2025-05-19	2025-06-16
	http://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑料管材管件1.6万吨	年产塑料管材管件0.95万吨
本项目环评设计年产1.6万吨塑料管材管件的生产能力，由于市场原因，本项目分期建设，本次（即一期）在1号厂房设置塑料管材生产线、破碎机、撕破机、色选机、造粒机及配套建设环保、消防等辅助设施，建设内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线3条、HDPE双壁波纹管生产线3条、造粒线1条，及破碎区；在4号厂房设置塑料管材生产线及配套建设环保、消防等辅助设施，建设PP生产线2条（为嵌壤式品形筋增强聚乙烯缠绕管（C型结构壁管）、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管生产内部附属管件）、嵌壤式品形筋增强聚乙烯缠绕管（C型结构壁管）生产线2条（同时可以生产内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管）、钢纤增强聚乙烯给水管生产线1条，达到年产0.95万吨塑料管材管件的生产能力，环评设计的4号厂房内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管生产线、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管生产线、煤矿用钢丝网骨架聚乙烯气（液）体管生产线二期建设，因此本项目分期建设，产品种类、工艺、原辅料种类及数量、产能等均与环评设计一致，不会新增污染物数量及种类。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

内肋管材生产工艺流程简介：原料混合、电加热融化挤压成型、冷却软化、牵引、缠绕、冷却定型、定长、切割、成品。嵌壤式品形筋增强聚乙烯缠绕管（C型结构壁管）生产工艺流程简介：PP原料上料、电加热融化挤压成型、冷却软化、牵引、缠绕、冷却定型、PE原料、色母上料、电加热融化挤出、包裹、缠绕、冷却定型、定长、切割、成品。	内肋管材生产工艺流程简介：原料混合、电加热融化挤压成型、冷却软化、牵引、缠绕、冷却定型、定长、切割、成品。嵌壤式品形筋增强聚乙烯缠绕管（C型结构壁管）生产工艺流程简介：PP原料上料、电加热融化挤压成型、冷却软化、牵引、缠绕、冷却定型、PE原料、色母上料、电加热融化挤出、包裹、缠绕、冷却定型、定长、切割、成品。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1号厂房：粉尘：回收车间破碎工序在独立的破碎间进行，将有少量粉尘产生，采用环绕型集气罩收集后，经袋式除尘器净化处理最后通过15m高排气筒（DA001）高空排放；有机废气：融化挤出、缠绕过程产生的有机废气及边角料、残次品回收制粒产生的有机废气经集气罩收集后，经“二级活性炭吸附”装置进行后，通过配套设置的15m高排气筒（DA001）排放。4号厂房：机废气：融化挤出、缠绕过程产生的有机废气经集气罩收集后，经“二级活性炭吸附”装置进行后，通过配套设置的15m高排气筒（DA002）排放。废水：生活污水：依托租赁厂区东北侧已建容积为60m3的污水预处理池收集处理。无生产废水产生及排放；直接冷却水定期更换，经污水预处理池收集处理。	1号厂房：粉尘：由于破碎的塑料管材管件较长，本项目未设置独立破碎车间，破碎区域设置在封闭式厂房内东侧，破碎粉尘经集气罩收集后通过烟道经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放（DA002）；有机废气：融化挤出、缠绕过程产生的有机废气及边角料、残次品回收制粒产生的有机废气经集气罩收集后，通过烟道经“喷淋+二级活性炭”吸附装置处理后通过1根15m排气筒排放（DA001）。4号厂房：融化挤出、缠绕过程产生的有机废气及边角料、残次品回收制粒产生的有机废气经集气罩收集后，通过烟道经“喷淋+二级活性炭”吸附装置处理后通过1根15m排气筒排放（DA003）。废水：生活污水：依托租赁厂区东北侧已建容积为60m3的污水预处理池收集处理。无生产废水产生及排放；直接冷却水定期更换，经污水预处理池收集处理。
本项目环评设计1号厂房内有机废气及粉尘共用一根排气筒，由于厂房面积较大，为了更好的对废气进行收集处理，破碎粉尘与有机废气分别通过1根15m排气筒排放，同时环评设计有机废气处理为二级活性炭吸附，实际在二级活性炭前端加装喷淋装置，对废气进行降温。本项目增加1根废气排气筒，但不会增加废气排放种类及数量；在二级活性炭前端加装喷淋装置，对废气进行降温属环境正效益，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）规定，以上变化不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废暂存区：面积为100m2，设于厂房内西侧回收车间旁，用于边角料及不合格产品等一般固废堆存。危险废物暂存间：面积为30m2，设于厂房内西侧，用于暂存危险废物。噪声：加装减震垫、隔声罩、消声器、建筑隔声等。	一般固废暂存区：在厂房内东侧及厂区东北侧设置一般固废暂存区，面积约150m2，用于暂存破碎后回用的碎料、边角料及不合格产品等一般固废。危险废物暂存间：危废暂存间设置于4号厂房外西侧，面积约30m2，用于暂存废活性炭、废机油、废机油桶、废含油手套和抹布，委托资质单位处置。噪声：采用低噪动力设备与机械设备，采用减振降噪装置，加强设备的维修与日常保养，生产设备均安装在封闭的建筑物内。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0065	0.006	0.006
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷却水循环系统	/	1号厂房2个冷却水循环水池位于厂房外北侧，水池容积分别为70m3、50m3，用于生产过程中对设备进行冷却降温。4号厂房2个冷却水循环水池分别位于厂房外西侧及南侧，水池容积分别为80m3、40m3，用于生产过程中对设备进行冷却降温。	/
2	生活污水预处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准	依托租赁厂区东北侧已建容积为60m3的生活污水预处理池收集处理。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋+二级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5	本项目在1号和4号车间分别建设1套“喷淋+二级活性炭”吸附装置，对融化挤出、缠绕过程产生的有机废气及边角料、残次品回收制粒产生的有机废气进行收集处置。	厂区有组织废气非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中排放限值规定的最高允许排放浓度要求。
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准	由于破碎的塑料管材管件较长，本项目未设置独立破碎车间，破碎区域设置在封闭式厂房内东侧，破碎粉尘经集气罩收集后通过烟道经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放（DA002）。	厂区有组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准中排放限值规定的最高允许排放浓度要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加装减震垫、隔声罩、消声器、建筑隔声等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

采用低噪动力设备与机械设备，采用减振降噪装置，加强设备的维修与日常保养，生产设备均安装在封闭的建筑物内。

厂界环境噪声昼夜监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告表要求，落实地下水防治措施。按照相关规范对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，防止地下水污染。加强防渗设施的日常维护和隐蔽工程泄漏检测，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固。

简单防渗区：车间、办公生活区进行一般地面硬化；一般防渗区：冷却循环水池，建设单位使用抗渗混凝土使地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；重点防渗区：危废暂存间进行重点防渗，建设单位使用抗渗混凝土加铺装2mm环氧树脂，防渗结构层渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告表要求，落实固危废处置措施。一般工业固体废弃物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关标准要求，废弃包装袋外售物资回收单位；边角废料、不合格产品回用于生产；生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，废活性炭、废润滑油桶、废含油抹布及劳保用品分类收集，暂存于危险废物暂存间，定期由有资质单位接收处置，并严格落实转移联单制度。

生活垃圾分类袋装收集后交由**区环卫部门统一清运处理；废边角料及残次品破碎后造粒回用于生产；废包装材料暂存在一般固废暂存间，****回收站；废活性炭、废机油、废机油桶、废含油手套和抹布分类暂存于危废暂存间，****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目严格执行环评报告提出的风险防范措施，加强项目风险管控，制定行之有效的应急预案，定期组织演练，加强内部管理，严格操作规范，防止污染事故的发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程