开启全网商机
登录/注册
扩增智能新能源储能电源自动化组装车间及研发中心建设项目（调整）（一阶段）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********237231B | 建设单位法人：杨桂模 |
| 范金国 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区西冈身路666号1幢 |
建设项目基本信息
| 扩增智能新能源储能电源****研发中心建设项目（调整）（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:31--069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C34-C34-通用设备制造业 |
| 建设地点： | **市**区 西冈身路666号1幢 |
| 经度:121.1536 纬度: 31.38118 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-28 |
| 沪114环保许管〔2024〕142号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元)：20096.36 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********237231B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********237231B | 验收监测单位：******公司 |
| 913********708140G | 竣工时间：2025-02-17 |
| 2025-02-21 | 调试结束时间：2025-05-16 |
| 2025-05-16 | 验收报告公开结束时间：2025-06-17 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=93748FB5F08C4ADCA7DF794E7389A5BA |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产智能新能源储能电源500万只，研发批次为50批次。 | 实际建设情况：年产智能新能源储能电源500万只，研发批次为50批次。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镭雕、锡膏印刷、贴片、回流焊、检查、波峰焊、手工焊、涂覆、组装、涂导热硅脂、锡焊、涂密封胶、组装、激光打标、贴铭牌、检验、包装入库；组装、涂导热硅脂、锡焊、涂密封胶、组装、检验、包装入库 | 实际建设情况：镭雕、锡膏印刷、贴片、回流焊、检查、波峰焊、手工焊、涂覆、组装（外协）、涂导热硅脂（外协）、锡焊（外协）、涂密封胶（外协）、组装（外协）、激光打标（外协）、贴铭牌（外协）、检验（外协）、包装入库；组装、涂导热硅脂、锡焊、涂密封胶、组装、检验、包装入库 |
| 一阶段产品后道加工外协，二阶段进行产品后道加工。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 镭雕粉尘、回流焊废气、钢网清洗废气经与设备直连的废气管道收集后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA009高空排放；手工焊烟尘、涂覆废气经工位上方拟设的集气罩收集、波峰焊废气经与设备直连的废气管道收集，汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA011高空排放；涂导热硅脂废气、锡焊烟尘、涂胶废气、激光打标烟尘、补焊烟尘经工位上方拟设的集气罩收集汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA010高空排放；研发涂导热硅脂废气、研发锡焊烟尘、研发涂胶废气经工位上方拟设的集气罩收集汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA012高空排放。生活污水经厂区污水总排口纳入周边市政污水管网，最终进入********公司集中处理。采用低噪声先进设备，并采取减振、隔声等降噪措施。设1个一般工业固废暂存区、1个危废暂存间。 | 实际建设情况：镭雕粉尘、回流焊废气、钢网清洗废气经与设备直连的废气管道收集后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA009高空排放；手工焊烟尘、涂覆废气经工位上方拟设的集气罩收集、波峰焊废气经与设备直连的废气管道收集，汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA011高空排放；研发涂导热硅脂废气、研发锡焊烟尘、研发涂胶废气经工位上方拟设的集气罩收集汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA012高空排放。生活污水经厂区污水总排口纳入周边市政污水管网，最终进入********公司集中处理。采用低噪声先进设备，并采取减振、隔声等降噪措施。设1个一般工业固废暂存区、1个危废暂存间。 |
| 分阶段建设，二阶段期建设排气筒DA010及其配套废气处理设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2835 | 0 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | |
| 0 | 0.9923 | 0 | 0 | 0 | 0.992 | 0.992 | |
| 0 | 0.0709 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2121.7 | 0 | 0 | 0 | 2121.7 | 2121.7 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.1803 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019） | 镭雕、回流焊过程在2层北侧贴片区内进行，钢网清洗过程在2层北侧烧录间内进行，贴片区、烧录间均为独立隔间，作业期间保持密闭。镭雕粉尘、回流焊废气、钢网清洗废气经与设备直连的废气管道收集后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA009高空排放。 | 排气筒DA009排放的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A标准要求。非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物厂界监控点浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准要求；非甲烷总烃厂区内监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。 | |
| 2 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019） | 波峰焊、手工焊、涂覆过程在2层南侧插件区内进行，插件区为独立隔间，作业期间保持密闭。手工焊烟尘、涂覆废气经工位上方拟设的集气罩收集、波峰焊废气经与设备直连的废气管道收集，汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA011高空排放。 | 排气筒DA011排放的非甲烷总烃、异丙醇、颗粒物、锡及其化合物均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A标准要求。等效排气筒DA011~DA012排放的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准要求。非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物厂界监控点浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准要求；非甲烷总烃厂区内监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。 | |
| 3 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019） | 研发涂导热硅脂、研发锡焊、研发涂密封胶过程在4****实验室内进行，实验室为独立隔间，作业期间保持密闭。研发涂导热硅脂废气、研发锡焊烟尘、研发涂胶废气经工位上方拟设的集气罩收集汇总后通过1套过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根20m高排气筒DA012高空排放。 | 排气筒DA012排放的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、附录A标准要求。等效排气筒DA011~DA012排放的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准要求。非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物厂界监控点浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准要求；非甲烷总烃厂区内监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、风管软接、女儿墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | ①设备选型上，选用低噪声先进设备；②对风机采取基础减振、女儿墙隔声、风管软接头等降噪措施；空压机为螺杆式空压机，并设置在空压机房内，对空压机采取基础减振等降噪措施；③建筑墙面为实体墙，加强建筑门窗隔声；④严格遵守日班制生产，夜间不进行生产、运输活动；⑤建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障产生的非正常生产噪声。 | 项目四侧厂界外1m处昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准（昼间≤65dB(A)；夜间不运行），项目夜间不运营。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物分类收集，设独立危废间 | 项目产生的一般工业固废主要为焊渣、废包装材料，暂存于厂区中部的一般工业固废暂存区，已委托****定期清运处理。项目产生的废锡膏罐、废电路板、废锡膏、废过滤棉及收尘、废活性炭、废化学品包装容器属于危险废物，暂存于厂区北侧的危废暂存间，废电路板已委托伟翔环保科技****公司定期清运处置。废锡膏罐、废锡膏、废过滤棉及收尘、废活性炭、废化学品包装容器已委托******公司定期清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制环境风险应急预案，****环境局主管部门进行备案 | 已编制突发环境事件应急预案****生态环境局备案（备案号：02-310114-2025-92-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
