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大数据通讯5G及以上高速覆铜板（新能源特高压）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********575252U | 建设单位法人：叶飞龙 |
| 王辉 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 大数据通讯5G及以**速覆铜板（新能源特高压）项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****园区 |
| 经度:108.45969 纬度: 31.2612 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-28 |
| 渝（开）环准〔2022〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-07 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 380 | 运营单位名称：**** |
| 915********575252U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**瀚宸****公司 |
| ****0114MA5YTBOK9B | 验收监测单位：****公司 |
| ****0000MA5URW5J57 | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-12 | 验收报告公开结束时间：2025-06-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50512gLAW6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 利用现有厂区预留用地（南侧地块）**一栋生产厂房作为本次扩建项目生产用房，在生产厂房内布置1条覆铜板生产线，形成年产450万m2（按单层折算计）覆铜板的生产能力。 | 实际建设情况：在现有厂区预留用地（南侧地块）已建一栋生产厂房作为扩建项目生产用房，在生产厂房内布置1条覆铜板生产线，已形成年产450万m2（按单层折算计）覆铜板的生产能力，与环评及批复阶段保持一致，无变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 填料分散、树脂入槽、加入固化剂和催化剂、检测、浸胶、烘干、剪切、组合、热压、冷压、裁边、检验及包装 | 实际建设情况：填料分散、树脂入槽、加入固化剂和催化剂、检测、浸胶、烘干、剪切、组合、热压、冷压、裁边、检验及包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①焚烧废气（即工艺废气）：有机废气在各个点位经收集后，一并送至蓄热式焚烧炉处理后通过1根26m高排气筒排放；②天然气燃烧废气：通过1根26m高排气筒排放；③食堂油烟：经油烟净化器净化后通过排气筒排放。 废水：生活污水和车间清洁废水经生化池处理后排入市政污水管网（位于厂区东南侧，处理规模50m3/d）； 固废：一般工业固废：收集后暂存于一般固废暂存间，****公司处理；危险废物：集中堆放至危险废物贮存库内，定期交由有危废处理资质的单位处理； 噪声：选用低噪声设备、合理布局，基础减震、建筑隔声。 | 实际建设情况：废气：①焚烧废气（即工艺废气）：有机废气在各个点位经收集后，一并送至蓄热式焚烧炉处理后通过1根30m高排气筒排放；②天然气燃烧废气：通过1根26m高排气筒排放；③食堂油烟：经油烟净化器净化后通过排气筒排放。 废水：生活污水和车间清洁废水经生化池处理后排入市政污水管网（位于厂区东南侧，处理规模50m3/d）； 固废：一般工业固废：收集后暂存于一般固废暂存间，****公司处理；危险废物：集中堆放至危险废物贮存库内，定期交由有危废处理资质的单位处理（交**市盛世****公司）； 噪声：选用低噪声设备、合理布局，基础减震、建筑隔声。 |
| 原环评焚烧废气由1根26m高的排气筒排放，变为由1根30m高的排气筒排放，排气筒高度增加4m，根据实际情况进行调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.99 | 0.4635 | 0 | 0 | 0 | 1.454 | 0.464 | |
| 5.706 | 0.278 | 0 | 0 | 0 | 5.984 | 0.278 | |
| 0.804 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0.841 | 0.037 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 11.2217 | 0.664 | 0 | 0 | 0 | 11.886 | 0.664 | / |
| 9.635 | 4.47 | 0 | 0 | 0 | 14.105 | 4.47 | / |
| 2.54 | 0.656 | 0 | 0 | 0 | 3.196 | 0.656 | / |
| 63.472 | 14.98 | 0 | 0 | 0 | 78.452 | 14.98 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生化池处理能力为50m3/d，生化池处理工艺为“隔油+格栅+水解酸化+沉淀” | 验收期间厂区生化池出口水质中COD浓度为105~126mg/L、BOD5浓度为45.6~58.3mg/L、SS浓度为26~34mg/L、氨氮浓度为24.5~29.0mg/L、动植物油1.09~1.27mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 蓄热式焚烧炉 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）(含2024年修改单)及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019） | 调胶废气、浸胶废气、烘干废气、热压废气采用分散式收集后集中式处理，设置了1台蓄热式焚烧炉处理以上有机废气，焚烧炉的焚烧温度约800℃，同时利用余热为烘干工序提供热量，由热媒油作为热交换介质，被加热后的热媒油通过密闭管道进入烘箱间接烘干，有机废气经焚烧炉处理后通过1根30m高的排气筒排放，焚烧炉需要天然气助燃，从而产生焚烧炉尾气 | 1#焚烧炉排气筒中颗粒物的排放浓度为1.2mg/m3~1.7mg/m3，非甲烷总烃的排放浓度为18.4mg/m3~23.1mg/m3，氮氧化物的排放浓度为39mg/m3~47mg/m3，二氧化硫的排放浓度为3Lmg/m3，甲苯的排放浓度为0.01Lmg/m3，二噁英的排放浓度为0.00030~0.00120ng-TEQ/m3 | |
| 2 | 导热油炉天然气燃烧废气排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》( DB 50/658-2016)**市地方标准第1号修改单 | 1根26m高排气筒排放 | 颗粒物的排放浓度为2.5mg/m3~3.6mg/m3，氮氧化物的排放浓度为16mg/m3~20mg/m3，二氧化硫的排放浓度为11mg/m3~16mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、建筑隔声等噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 基础减振、建筑隔声 | 本项目厂界四周噪声昼间监测值为57~58dB，夜间监测值为46~48dB，即项目厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类排放限值要求（昼间≤65dB，夜间≤55dB） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强地下水污染防治措施。按照分区防渗、分区防治原则，对重点区域地面进行重点防渗，防止废水、废气固体废物等污染物对地下水造成污染。 | 本项目采取了分区防渗措施；重点防渗区已按重点防渗要求防渗，主要有危险废物贮存库、化学品库房；生产厂区及一般固废暂存间等按一般防渗要求防渗；其余为简单硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物管理。废机油、废原料桶、废导热油、空压机含油废水等危险废物分类暂存于规范的危险废物贮存库，交有资质的单位处置；其他一般工业固废综合利用，不能利用的交工业固废处置场处理；危险废物贮存库、一般工业固废暂存间均应设置标识标牌等，并满足“三防”要求。****园区要求统一清运处置。 | 依托现有厂区一般固废暂存间（库房东北侧，占地面积60m2）、危险废物贮存库（库房东北侧，占地面积50m2）及生活垃圾收集箱。一般工业固废定****公司处理（废边角料交由**胜铭再生**，废铁、废滤芯、废包****公司），危险废物（废机油、废原料桶、废导热油、空压机含水废水）定期交由具有危废处理资质单位（**市盛世****公司）进行处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强风险防范措施。认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范措施，制定切实可行环境风险应急预案并报**市**区生态环境****支队备案。要做好分区防控，原料库房中的油品存放区、危险废物贮存库地面应进行防渗防腐处理并设置围堰，防止各种液体类危险废物漫流或泄露；各种危险废物分类存放，并建立管理台账。对废活性炭等危险废物应进行密封并及时转运。危险废物贮存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。 | ①企业已设置有毒有害、可燃气体探测报警装置，位于化学品库房，同时设置灭火器和消防器材；②调胶室、上胶区均为密闭调胶，且调胶区泵抽料区下方已设置了托盘，防止物料泄漏；③化学品原料均位于化学品库房，库房已设置围堰，丁酮设置了单独的暂存间，并设置了地沟和收集，危险废物贮存库设置了地沟、收集井；④厂区已设置效容积700m3事故池，位于一期工程西侧，化学品库房、危险废物贮存库地沟和收集井、初期雨水沟均与事故池相连，并设了雨污切换阀。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托了厂区现有生化池处理，生化池处理规模为50m3/d，用于处理全厂的生活污水和车间清洁废水 | 验收阶段落实情况：本项目依托了厂区现有生化池处理，生化池处理规模为50m3/d，用于处理全厂的生活污水和车间清洁废水 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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