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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0984MADN3GBQ4M | 建设单位法人:冯** |
| 冯** | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 诗经****村委**900米 |
| 金属门窗喷涂加工**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:116.086667 纬度: 38.561667 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-05 |
| 河审批(环评一表)〔2025〕第25号 | 本工程排污许可证编号:****0984MADN3GBQ4M001P |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元):250 |
| 16 | 运营单位名称:无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0984MADN3GBQ4M | 验收监测单位:****公司 |
| ****1181MA0E7CDR4N | 竣工时间:2025-04-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-17 | 验收报告公开结束时间:2025-06-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50517dQW0V |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年喷涂加工金属门窗30万平方米 | 实际建设情况:年喷涂加工金属门窗30万平方米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料(钢材)→切割→焊接→挂件→喷塑粉→固化→包装入库 | 实际建设情况:原材料(金属门窗)→挂件→喷塑粉→固化→包装入库 |
| 企业不再自主生产门窗,改为外购半成品,故切割、焊接相关设备及环保设施不再建设。 | 是否属于重大变动:|
| 切割、焊接废气经集气装置收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放;1#喷塑室喷塑粉废气经集气装置收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放;2#喷塑室喷塑粉废气经集气装置收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA003)排放;固化废气经管道收集经二级活性炭吸附装置处理后15m高排气筒(DA004)排放;天然气燃烧产生的废气与固化烘干工序共用一根15m高排气筒(DA004)排放。 | 实际建设情况:1#喷塑室喷塑工序废气经集气装置收集+滤芯除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放;2#喷塑室喷塑工序废气经集气装置收集+滤芯除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放;固化工序、天然气加热废气经管道收集经二级活性炭吸附装置处理后15m高排气筒(DA003)排放。 |
| 工艺流程变动,企业不再自主生产门窗,改为外购半成品,故切割、焊接相关设备及环保设施不再建设。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0086 | 0.323 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0864 | 0.485 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 0 | 0.2231 | 0.36 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | / |
| 0 | 0.032 | 0.72 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 1 | 切割、焊接废气经集气装置收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求 | 企业不再自主生产门窗,改为外购半成品,故切割、焊接相关设备及环保设施不再建设 | 无需监测 | |
| 2 | 1#喷塑室废气由集气装置收集十布袋除尘器处理后由15米高排气筒(DA002)排放,2#喷塑室废气由集气装置收集+布袋除尘器处理后由15米高排气筒(DA003)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘排放标准 | 1#喷塑室喷塑工序废气经集气装置收集+滤芯除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放;2#喷塑室喷塑工序废气经集气装置收集+滤芯除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放。 | 1#喷塑室废气排气筒:颗粒物最大排放浓度为8.0mg/m3,最大排放速率为0.0517kg/h;2#喷废气塑室排气筒:颗粒物最大排放浓度为8.0mg/m3,最大排放速率为0.0812kg/h。 | |
| 3 | 固化工序、天然气加热废气由集气装置+二级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒(DA004)排放。 | 非甲烷总烃要满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放标准要求;颗粒物、SO2、林格曼黑度、NOx要满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准要求、《**省工业炉窑综合治理实施方案》(环大气[2019]56号)排放标准要求。 | 固化工序、天然气加热废气由集气装置+二级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒(DA004)排放。 | 固化工序、天然气加热废气排气筒:非甲烷总烃最大排放浓度为5.66mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放标准要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3);最低去除率为54.0%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中表面涂装业的要求(去除率≥70%);故加测车间口无组织非甲烷总烃最大排放浓度1.87mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业限值要求(非甲烷总烃排放浓度≤4.0mg/m3)同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放标准要求。 颗粒物、SO2、NOx最大排放浓度分别为5.6mg/m3、未检出、16mg/m3,烟气黑度小于1,结果均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准及《**省工业炉窑综合治理实施方案》(环大气[2019]56号)排放标准要求(颗粒物排放浓度≤30mg/m3、林格曼黑度1 级、SO2 排放浓度≤200mg/m3、NOX 排放浓度≤300mg/m3)。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施来降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表 1 中 2 类区标准。 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施来降低噪声。 | 厂界昼间噪声最高监测值为57dB(A)。 |
| 1 | 本项目涉及的风险物质为废活性炭、废过滤棉、天然气,存在发生泄漏等事故的风险。项目应严格按照相关规范进行储存和转运,加强风险防范管理,建立风险事故应急对策及预案,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下,可有效降低环境风险。 | 危废间做重点防渗,关于天然气泄漏制定应急措施。 |
| 办公室、生产车间 | 验收阶段落实情况:办公室、生产车间 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |