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年产500吨塑料包装袋项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1182MACPFJ6E89 | 建设单位法人：孙亚林 |
| 孙亚林 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市前磨头镇工业聚集区（前磨头村南120米） |
建设项目基本信息
| 年产500吨塑料包装袋项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:115.492500 纬度: 37.792222 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-13 |
| 深数政环表〔2025〕010号 | 本工程排污许可证编号：****1182MACPFJ6E89001Y |
| 2025-04-02 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1182MACPFJ6E89 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1182MACPFJ6E89 | 验收监测单位：**金****公司 |
| ****1106MAOCLY7N8U | 竣工时间：2025-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-19 | 验收报告公开结束时间：2025-06-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/publicity_publish.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨塑料包装袋 | 实际建设情况：年产500吨塑料包装袋 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原辅材料-上料-吹膜-冷却-印刷-收卷-制袋-成品 | 实际建设情况：原辅材料-上料-吹膜-冷却-印刷-收卷-制袋-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 吹膜、印刷、制袋工序产生的废气经集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理，之后由一根15m高的排气筒（DA001）排放 | 实际建设情况：吹膜、印刷、制袋工序产生的废气经集气罩收集后，经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，之后由一根15m高的排气筒（DA001）排放 |
| 废气治理措施增加过滤棉 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计吹膜机6台、制袋机10台、拌料机3台。 | 实际建设情况：实际生产过程中仅购置吹膜机4台、制袋机8台、拌料机2台。 |
| 减少2台吹膜机、2台制袋机、1台拌料机 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0319 | 0.146 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 吹膜、印刷、制袋工序废气排气筒DA001非甲烷总烃最大排放浓度为2.28mg/m3，排放速率为0.0133kg/h，去除效率为59-67%，单位产品非甲烷总烃最高排放量0.0867kg/t，生产车间车间口非甲烷总烃最高排放浓度1.88mg/m3；臭气浓度最大排放浓度为977）（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声、风机加消声器等降噪措施 | 东、南、北厂界昼间环境噪声值范围60-63dB(A)，西厂界紧邻其他企业 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废包装袋、边角料和不合格品统一收集后外售综合利用。 | 一般固废：废包装袋、边角料和不合格品统一收集后外售综合利用。 | |
| 2 | 危险废物：废水性油墨桶、废活性炭收集后，暂存于危废间，定期由有资质单位处理。 | 危险废物：废水性油墨桶、废过滤棉、废活性炭收集后，暂存于危废间，定期由有资质单位处理。 | |
| 3 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①选址、总图布置和建筑安全防范措施总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤危废间内进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时设置围堰。 | ①选址、总图布置和建筑安全防范措施总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤危废间内进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时设置围堰。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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