工程建设内容:
本项目位于**县石文镇毛公****园区核心区),建于1984年,由于诸多因素一直未办理环评手续,目前将厂内环保设施进行改进、完善,现补办环评手续。项目主要产品为聚烯烃集装袋,其生产规模为年产2400吨,员工130人,年运行265天。厂内现有建筑物主要包括生产厂房、缝纫车间、成品库、半成品库、维修研发车间、配件库、锅炉房、办公楼等。
本项目厂区出入口位于北侧,生产厂房位于厂区西侧、缝纫车间位于厂区东侧、半成品库位于厂区西南角、成品库位于厂区东北侧、锅炉房位于厂区东南角。
2022年9月《****聚烯烃集装袋生产项目》****环境局****分局的批复,批复文号为抚县环审发【2022】13号。
项目组成
本项目环评及批复建设内容与实际建设内容详见下表。
表2-1 环评及批复建设内容与实际建设内容一览表
| 项目组成 | 环评及批复建设内容 | 实际建设内容 | 备注 | |
| 主体 工程 | 生产厂房 | 位于厂区西侧,内设包括:拉丝间、织布间、覆膜间、织吊带间、裁剪间、印字间、缝纫间、包装间,生产设备包括:拉丝机、圆织机、吊带机、覆膜机、裁布机、缝纫机、包装机等。 | 位于厂区西侧,内设包括:拉丝间、织布间、覆膜间、织吊带间、裁剪间、缝纫间、包装间,生产设备包括:拉丝机、圆织机、吊带机、覆膜机、裁布机、缝纫机、包装机等。 | 基本一致,因本项目实际生产中印字工序外委,故未设立印字间 |
| 缝纫车间 | 位于厂区东侧,内设包括:缝纫间、包装间,生产设备包括:缝纫机、包装机。 | 位于厂区东侧,内设包括:缝纫间、包装间,生产设备包括:缝纫机、包装机。 | 一致 | |
| 缝吊带车间 | 主要作为缝手提带的车间,生产设备包括:缝纫机。 | 主要作为缝手提带的车间,生产设备包括:缝纫机。 | 一致 | |
| 缝绳车间 | 主要作为缝袋口抽绳的车间,生产设备包括:缝纫机。 | 主要作为缝袋口抽绳的车间,生产设备包括:缝纫机。 | 一致 | |
| 储运工程 | 原料库 | 位于生产厂房的北侧,共1座。 | 位于生产厂房的北侧,共1座。 | 一致 |
| 成品库 | 位于厂区东北侧,共2座。 | 位于厂区东北侧,共2座。 | 一致 | |
| 半成品库 | 位于厂区西南角,共2座。 | 位于厂区西南角,共2座。 | 一致 | |
| 配件库 | ****中心处,主要存放配件杂物等。 | ****中心处,主要存放配件杂物等。 | 一致 | |
| 公用工程 | 维修研发车间 | 主要作为检修、研发设备的车间,其设备主要包括:车床、铣床、钻床、气保焊机。 | 主要作为检修、研发设备的车间,其设备主要包括:车床、铣床、钻床、气保焊机。 | 一致 |
| 循环水系统 | 拉丝、覆膜工序采用循环水系统进行冷却,循环水系统位于生产厂房的西北侧,包括水池(有效容积10m3)、冷却塔及水泵。 | 拉丝、覆膜工序采用循环水系统进行冷却,循环水系统位于生产厂房的西北侧,包括水池(有效容积10m3)、冷却塔及水泵。 | 一致 | |
| 锅炉房 | 位于厂区东南角,内设包括:1台采暖锅炉,型号DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ,额定热功率1.4MW。 | 位于厂区东南角,内设包括:1台采暖锅炉,型号DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ,额定热功率1.4MW。 | 一致 | |
| 办公楼 | 共2层,内设包括:办公室、休息室等。 | 共2层,内设包括:办公室、休息室等。 | 一致 | |
| 消防水池 | 位于锅炉房西南侧,1座有效容积100m3。 | 位于锅炉房西南侧,1座有效容积100m3。 | 一致 | |
| 门卫 | 1座,位于厂大门口处。 | 1座,位于厂大门口处。 | 一致 | |
| 公用 工程 | 供水 | 水源为厂内自建地下水井供给。 | 水源为厂内自建地下水井供给。 | 一致 |
| 排水 | 厂内产生的的生活污水收集于现有的防渗旱厕内,定期清掏还田,锅炉排水回用于厂内洒水抑尘。 | 厂内产生的的生活污水收集于现有的防渗旱厕内,定期清掏还田,锅炉排水回用于厂内洒水抑尘。 | 一致 | |
| 供电 | ****园区供电电网提供,厂内设有一座变电间。 | ****园区供电电网提供,厂内设有一座变电间。 | | |
| 供暖 | 将现有的1台燃煤锅炉改造成生物质锅炉,为厂区冬季采暖期供热使用。 | 将现有的1台燃煤锅炉改造成生物质锅炉,为厂区冬季采暖期供热使用。 | 一致 | |
| 环保 工程 | 废气 | 热熔、覆膜、热切以及印字过程产生的有机废气,由集气罩收集后,管道汇集一起经“活性炭+催化燃烧”一体装置(TA001)处理,通过15m排气筒(DA001)排放;设备维修、研发时焊接烟尘经移动烟尘净化器处理后以无组织的形式排放;锅炉烟气先经现有的旋风除尘器,再经**的布袋除尘器处理后,通过25m排气筒(DA002)排放。预留永久性采样孔等。 | 热熔、覆膜及热切过程产生的有机废气,由集气罩收集后,管道汇集一起经“活性炭+催化燃烧”一体装置(TA001)处理,通过15m排气筒(DA001)排放;设备维修、研发时焊接烟尘经移动烟尘净化器处理后以无组织的形式排放;锅炉烟气先经现有的旋风除尘器,再经**的布袋除尘器处理后,通过25m排气筒(DA002)排放。预留永久性采样孔等。 | 基本一致,本项目实际生产中印字工序外委,故不涉及印刷废气 |
| 废水 | 1座旱厕,重新加固防渗。 | 1座旱厕,重新加固防渗。 | 一致 | |
| 噪声 | 建筑物隔声,基础减振等措施。 | 建筑物隔声,基础减振等措施。 | 一致 | |
| 固废 | 新设置1个危险废物暂存间,废机油、废乳化液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油墨桶、废油桶等危废,定期交由有资质的单位处理;新设置1处一般固废暂存区。 | 新设置1个危险废物暂存间,废机油、废乳化液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油桶等危废,定期交由有资质的单位处理;新设置1处一般固废暂存区。 | 一致 | |
| 分区防渗 | 一般防渗区:主要包括生产厂房、各车间、库房以及一般固废暂存区等,防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;重点防渗区:主要包括危废暂存间(4m2)、防渗旱厕,防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。 | 一般防渗区:主要包括生产厂房、各车间、库房以及一般固废暂存区等,防渗技术符合等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;重点防渗区:主要包括危废暂存间(4m2)、防渗旱厕,防渗技术符合等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。 | 一致 | |