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G4216线宜金高速公路临时拌合站暨钢筋场建设项目

审批

云南-昭通-永善县

发布时间： 2025年06月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********2335948	王翔
唐顺凡	省**县
市区蓝安路三段17号（华西机械市场1号商用楼）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

G4216线宜金高速公路临时拌合站暨钢筋场建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3029-C3029-其他水泥类似制品制造
	省市县 **社区
经度:103.**53133 纬度: 27.**13248	****环境局
	2022-10-28
永环审〔2022〕13号	****
2024-08-22	150
25.85	****ZX2-2项目部
/	****ZX2-2项目部
/	蓝环**公司
915********063934Q	2024-09-01

2025-03-12	2025-04-10
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计2条预拌混凝土生产线，共年产45万m3商品混凝土；钢筋预制件HPB300年生产2000t	设置2条预拌混凝土生产线，共年产45万m3商品混凝土；钢筋预制件HPB300年生产2000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混凝土工艺流程：①储料。骨料：项目外购的机砂、碎石经汽车从厂区外分别运至堆料区内分开堆存，进入厂区后不再进行清洗、破碎等加工工序。细粉料：散装水泥、矿粉、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后，借助罐车上的气化装置，以及压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒仓储存。结合实际运行情况，各筒仓根据需要依次加料，不会出现同时加料的情况。②进料、计量。骨料经铲车从堆料场将其推至各个进料斗，骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重，称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。水泥、粉煤灰、矿粉等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。减水剂由自吸泵从减水剂储罐内抽至称量箱称量，称好的减水剂经喷水器喷入搅拌机。水由水泵从搅拌机主楼旁的**池抽入水称量箱称量，称好的水由喷水器喷入搅拌。③搅拌。将按一定比例配比好的机砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、水、减水剂等在密闭的搅拌机中均匀混合后产出产品，搅拌主机单次出量为3.5m3，搅拌时间为1.5min。然后进入混凝土运输车装运，装运完成后外运④检验。项目实验室仅进行成品抽样检测试验，为物理试验，不涉及化学品的使用。若检测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时，及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土的品质，并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。（2）钢筋加工生产工艺流程：①螺纹钢筋调直、切断。先将螺纹钢筋调直后按要求长度用切割机切割广下料。②盘条折弯。在智能折弯机上，将盘条按要求的幅度进行折弯，以便于焊接成合规的钢筋笼。③焊接。将等长的钢筋和弯好的盘条，在电焊机上进行焊接成钢筋笼。	（1）混凝土工艺流程：①储料。骨料：项目外购的机砂、碎石经汽车从厂区外分别运至堆料区内分开堆存，进入厂区后不再进行清洗、破碎等加工工序。细粉料：散装水泥、矿粉、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后，借助罐车上的气化装置，以及压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒仓储存。结合实际运行情况，各筒仓根据需要依次加料，不会出现同时加料的情况。②进料、计量。骨料经铲车从堆料场将其推至各个进料斗，骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重，称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。水泥、粉煤灰、矿粉等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。减水剂由自吸泵从减水剂储罐内抽至称量箱称量，称好的减水剂经喷水器喷入搅拌机。水由水泵从搅拌机主楼旁的**池抽入水称量箱称量，称好的水由喷水器喷入搅拌。③搅拌。将按一定比例配比好的机砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、水、减水剂等在密闭的搅拌机中均匀混合后产出产品，搅拌主机单次出量为3.5m3，搅拌时间为1.5min。然后进入混凝土运输车装运，装运完成后外运④检验。项目实验室仅进行成品抽样检测试验，为物理试验，不涉及化学品的使用。若检测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时，及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土的品质，并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。（2）钢筋加工生产工艺流程：①螺纹钢筋调直、切断。先将螺纹钢筋调直后按要求长度用切割机切割广下料。②盘条折弯。在智能折弯机上，将盘条按要求的幅度进行折弯，以便于焊接成合规的钢筋笼。③焊接。将等长的钢筋和弯好的盘条，在电焊机上进行焊接成钢筋笼。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：堆料场：堆料场采用彩钢瓦进行整体封闭，仅将进出物料口设置为敞开式，设置自动喷淋降尘设施（TA011）进行喷淋降尘；物料输送、储存：（1）筒仓粉尘，筒仓仓顶除尘器，8个，粉料暂存产生的粉尘经筒仓仓顶除尘器处理后有组织排放。（2）皮带输送除尘，皮带输送机为封闭处理，骨料皮带输送机廊道上部应加盖侧面密封，下部设置收料盘；物料搅拌：搅拌自带布袋除尘器，2个，物料搅拌粉尘经布袋除尘器处理后有组织排放；搅拌主楼彩钢瓦全覆盖；道路及地面扬尘：厂区内的地面除绿化部分全部硬化处理，设置洒水车1辆，对厂区及周边道路进行洒水降尘；**工厂车间换气，工厂车间设置通风换气扇4个，在钢筋焊接过程中进行换气通风；食堂油烟，食堂油烟废气经集气罩收集，经油烟净化器净化处理后，通过内置排烟管道高于食堂厨房楼顶1.5m高排放。废水：项目采用雨污分流排水制。厂区内初期雨水经雨水沟渠收集后排入初期雨水收集池（1个，容积为16m3），澄清后回用于生产。生产废水经沉淀池（1个，容积为100m3）收集后全部回用于生产；食堂废水经隔油池（1个，容积为0.24m3）预处理后汇同其它办公生活污水进入化粪池收集处理后，社区社区统一的一体化污水处理设施进行处理。固废：除尘器粉尘直接送回粉煤灰筒仓内，作为项目生产原料继续使用；设备清洗产生的混凝土经砂石分离机分离后回用于生产；实验室加工场作为骨料回用于生产；三级沉淀池沉淀的泥沙主要为混凝土原料，清掏后回用于生产；钢筋加工产生的废气边角料收集后交由回收商回收处置。生活垃**社区生活垃圾收集点处理；化粪池污泥附近村民定期清掏作为农肥；隔油池油污委托有资质单位定期清运处置。项目产生的废机油集中收集后，暂存于危废暂存间内，统一委托有资质的单位进行清运处置。	废气：堆料场：堆料场采用彩钢瓦进行整体封闭，仅将进出物料口设置为敞开式，设置自动喷淋降尘设施（TA011）进行喷淋降尘；物料输送、储存：（1）筒仓粉尘，筒仓仓顶除尘器，8个，粉料暂存产生的粉尘经筒仓仓顶除尘器处理后有组织排放。（2）皮带输送除尘，皮带输送机为封闭处理，骨料皮带输送机廊道上部应加盖侧面密封，下部设置收料盘；物料搅拌：搅拌自带布袋除尘器，2个，物料搅拌粉尘经布袋除尘器处理后有组织排放；搅拌主楼彩钢瓦全覆盖；道路及地面扬尘：厂区内的地面除绿化部分全部硬化处理，设置洒水车1辆，对厂区及周边道路进行洒水降尘；**工厂车间换气，工厂车间设置通风换气扇4个，在钢筋焊接过程中进行换气通风；食堂油烟，食堂油烟废气经集气罩收集，经油烟净化器净化处理后，通过内置排烟管道高于食堂厨房楼顶1.5m高排放。废水：项目采用雨污分流排水制。厂区内初期雨水经雨水沟渠收集后排入初期雨水收集池（1个，容积为1m3），设置有变频泵，自动抽至沉淀池澄清后回用于生产。生产废水收集后全部回用于生产；食堂废水经隔油池（1个，容积为0.24m3）预处理后汇同其它办公生活污水进入化粪池（1个，容积为5m3）收集处理后，社区**社区统一的一体化污水处理设施进行处理。项目生产废水经容积为100m3的三级沉淀池处理后全部回用，无废水外排。
废气：堆料场未设置自动喷淋降尘设施，设置了洒水管，加大洒水频次，降尘效果良好，故满足运营要求；**工厂车间未设置通风换气扇4个，车间通过两侧窗户通风，满足运营要求。废水：初期雨水收集池容积减小，项目实际运营过程中项目的初期雨水设置有变频泵，自动抽至沉淀池，用于混凝土拌合，不外排，且设有专人管理，以防雨季外溢故满足项目废水处置的相关要求；项目社区污**社区统一的一体化污水处理设施进行处理，未经化粪池处理，满足运营要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险管理，建立健全风险防控体系。制定环境保护各项管理制度，严格落实建设项目各项环境保护措施，确保周围环境安全，杜绝因项目建设和运营而导致的污染纠纷及群体性上访事件的发生。同时按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求，制定和完善环境风险及突发环境事件应急预案，确保在环境突发事件发生时各项措施切实有效，保障环境安全。	项目于2024年10月27日取得本项目突发环境事件应急预案的备案（备案编号：530625-2024-048-L）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	初期雨水收集池	/	1个，容积为1m3，设置有变频泵，自动抽至沉淀池澄清后回用于生产。	/
2	隔油池	/	1个，容积为0.24m3，食堂废水经隔油池预处理后汇同其它办公生活污水进入化粪池收集处理后，**社区**社区统一的一体化污水处理设施进行处理	/
3	化粪池	/	1个，容积为5m3,生活污水进入化粪池收集处理后，**社区**社区统一的一体化污水处理设施进行处理。	/
4	三级沉淀池	/	1个，容积为100m3，生产废水经三级沉淀池处理后全部回用。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

筒仓自带8个仓顶脉冲反吹除尘器（TA001、TA002、TA003、TA004、TA005、TA006、TA007、TA008）处理粉尘，处理效率99%，每个筒仓均设有排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008），共8根排气筒，每根排气筒高度24m;2个搅拌机各设置1套脉冲布袋除尘器（TA009、TA010）;食堂油烟废气经集气罩+油烟净化器（TA013）（油烟净化器净化效率≥60%、风机风量不小于700m3/h、厨房楼顶1.5m高排气筒DA011排放）

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中的标准限值

①筒仓自带8个仓顶脉冲反吹除尘器（TA001、TA002、TA003、TA004、TA005、TA006、TA007、TA008）处理粉尘，处理效率99%，每个筒仓均设有排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008），共8根排气筒，每根排气筒高度24m； ②2个搅拌机各设置1套脉冲布袋除尘器（TA009、TA010）处理粉尘，处理效率99.5%，每个搅拌机均设有排气筒（DA009、DA010），每根排气筒高度15m； ③皮带输送机封闭处理，上部应加盖侧面密封，下部设置收料盘； ④堆料场采用彩钢瓦进行整体封闭，仅将进出物料口设置为敞开式。设置自动喷淋降尘设施（TA011）； ⑤厂区内的地面全部硬化处理，洒水车1辆对厂区及运输道路进行洒水降尘；出入口设置高压水枪对进入车辆外部进行冲洗； ⑥设置专人管理环保设施设备，大风天气加强洒水降尘的时间和次数； ⑦****工厂车间设置通风换气扇4个，在钢筋焊接过程中进行换气通风； ⑧食堂油烟废气经集气罩+油烟净化器（TA013）（油烟净化器净化效率≥60%、风机风量不小于700m3/h、厨房楼顶1.5m高排气筒DA011排放）。

排气筒（DA001/水泥筒仓、DA002/水泥筒仓、DA003/粉煤灰筒仓、DA004/矿粉筒仓、DA005/搅拌机、DA006/搅拌机）有组织废气（颗粒物）浓度限值满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中的标准限值，项目的排气筒（DA001/水泥筒仓、DA002/水泥筒仓、DA003/粉煤灰筒仓、DA004/矿粉筒仓、DA005/搅拌机、DA006/搅拌机）有组织粉尘达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

破碎机、振动筛

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

（1）已合理布局，项目采用低噪声设备，同时破碎机、振动筛设置厂房内，经建筑物隔离；（2）运输车辆已采取限速、禁止超载运输等；同时项目加强运行设备的维护和检修，使其处于良好的运行状态；（3）已严格控制项目设备设施的运行时间，运行时间进行相应优化。（4）项目仅昼间生产，夜间不进行生产。

项目的厂界噪声达标排放，其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准.

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程