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云县净鑫洗涤服务项目

审批

云南-临沧-云县

发布时间： 2025年06月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****	向金菊
向金菊	省市**
**村委会立早村（再生**产业园）C7-C12地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**净鑫洗涤服务项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市村委会立早村（再生**产业园）C7-C12地块
经度:100.1699 纬度: 24.49601	****环境局
	2024-11-22
临环审〔2024〕124号	****
2025-03-26	600
97.8	****
****	******公司
****0102MA6NRD917X	******公司
****0181MAC6T4G994	2025-03-01

2025-05-21	2025-06-17
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=455716

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积3100m2，主要建设1条洗涤生产线，年洗涤50****医疗机构病床布草）。	项目占地面积3100m2，主要建设1条洗涤生产线，年洗涤50****医疗机构病床布草）。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）分拣建设单位委托货物运输**酒店接收布草后运至项目生产区，员工对接收的布草按颜色、类别、材质、规格、以及污染和破损程度进行挑拣、分类存放和登记。（2）洗涤、脱水洗涤包括预洗、主洗、漂洗、清洗、中和、柔软等操作内容。预洗是用水润湿织物和污垢，同时在水的冲击和洗涤龙反复揉搓、摔打的共同作用下，将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢，部分或全部去除；主洗是布草水洗的关键工艺操作，通过选择适宜的洗涤剂、洗涤温度和时间，使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来，溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中；漂洗是漂白处理，布草经过主洗后的某些污渍受多种因素影响，形成的色底仍残留在织物上，为此，采用氧漂液或氯漂液，利用其释放出氧化能力很强的初生态氧，从而破坏色素基因使色底消失；清洗是指投水和脱水，以减少织物的洗涤剂残留，保证清洗效果；中和是通过中和剂去除二次污染中钙镁离子和残留氯处理剂。柔软是指利用柔顺剂使织物柔软蓬松，有良好的手感，提高棉布、尼龙、人造和合成纤维的防静电性能，使熨衣更容易，减少起球。完成洗涤全部工序后再进行脱水，均由洗涤龙和脱水机自动进行。（3）烘干将清洗干净并脱水后的布草移送至生产区内的烘干区，送入自动烘干机烘干，烘干机通过蒸汽加热，加热方式为间接加热，利用蒸汽散热器散发的热量，通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动，而逐渐烘干，烘干温度60℃~80℃。烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供，项目使用生物质锅炉，分别以成型生物质作为燃料，在燃烧过程供气过程中会产生烟气。（4）熨烫将烘干的布草送至烫平区进行烫平，该过程会产生噪声。烫平工序以蒸汽作为热源，加热方式为间接加热。双辊式蒸汽熨平机工作原理：蒸汽加热辊轴，达到一定温度后，当衣物经过两个辊之间，可以除去大量的水分，达到烫平的效果。槽式蒸汽熨平机工作原理：通过包裹在滚筒上的毛毡卷动布草，在光滑且滚烫的蒸汽加热凹槽上相对运动捋平而过，滚烫的熨槽使布草里的水分蒸发，光滑的加热表面使布草定形平整。蒸汽亦由蒸汽锅炉提供。（5）折叠熨烫完成后的布草送至自动折叠机进行折叠。（6）打包出货根据接收单据，用专用包布将布草分类进行打包包装，每个包装附上发放清单。由专人核对后入库暂**酒店。	（1）分拣建设单位委托货物运输**酒店接收布草后运至项目生产区，员工对接收的布草按颜色、类别、材质、规格、以及污染和破损程度进行挑拣、分类存放和登记。（2）洗涤、脱水洗涤包括预洗、主洗、漂洗、清洗、中和、柔软等操作内容。预洗是用水润湿织物和污垢，同时在水的冲击和洗涤龙反复揉搓、摔打的共同作用下，将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢，部分或全部去除；主洗是布草水洗的关键工艺操作，通过选择适宜的洗涤剂、洗涤温度和时间，使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来，溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中；漂洗是漂白处理，布草经过主洗后的某些污渍受多种因素影响，形成的色底仍残留在织物上，为此，采用氧漂液或氯漂液，利用其释放出氧化能力很强的初生态氧，从而破坏色素基因使色底消失；清洗是指投水和脱水，以减少织物的洗涤剂残留，保证清洗效果；中和是通过中和剂去除二次污染中钙镁离子和残留氯处理剂。柔软是指利用柔顺剂使织物柔软蓬松，有良好的手感，提高棉布、尼龙、人造和合成纤维的防静电性能，使熨衣更容易，减少起球。完成洗涤全部工序后再进行脱水，均由洗涤龙和脱水机自动进行。（3）烘干将清洗干净并脱水后的布草移送至生产区内的烘干区，送入自动烘干机烘干，烘干机通过蒸汽加热，加热方式为间接加热，利用蒸汽散热器散发的热量，通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动，而逐渐烘干，烘干温度60℃~80℃。烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供，项目使用生物质锅炉，分别以成型生物质作为燃料，在燃烧过程供气过程中会产生烟气。（4）熨烫将烘干的布草送至烫平区进行烫平，该过程会产生噪声。烫平工序以蒸汽作为热源，加热方式为间接加热。双辊式蒸汽熨平机工作原理：蒸汽加热辊轴，达到一定温度后，当衣物经过两个辊之间，可以除去大量的水分，达到烫平的效果。槽式蒸汽熨平机工作原理：通过包裹在滚筒上的毛毡卷动布草，在光滑且滚烫的蒸汽加热凹槽上相对运动捋平而过，滚烫的熨槽使布草里的水分蒸发，光滑的加热表面使布草定形平整。蒸汽亦由蒸汽锅炉提供。（5）折叠熨烫完成后的布草送至自动折叠机进行折叠。（6）打包出货根据接收单据，用专用包布将布草分类进行打包包装，每个包装附上发放清单。由专人核对后入库暂**酒店。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：布袋除尘器+35米排气筒；（2）废水：生产废水设置1套一体化污水处理设施（5m3/h）进行处理，处理后经1个废水收集池（容积80m3、尺寸：5m×4m×4m）收集，近期用槽罐车外送**公司处置，处理厂及污**园区污水厂处置。（3）噪声：项目区所有生产设备均置于厂房内，设置基础减震，高噪声设备安装消声。（4）固体废物：生活垃圾收集桶若干，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。设置1间一般固废暂存间（10m2），项目产生的废包装材料等统一收集暂存后外售废品回收商，采取一般防渗措施。设置1间危废暂存间（5m2），项目产生的检修废油暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置，危废暂存间采取重点防渗措施。	（1）废气：布袋除尘器+35米排气筒；（2）废水：食堂废水经油水分离器（0.5m3）处理后与员工生活污水一同排入化粪池（30m3）处理，化粪池定期委托环卫部门清掏。项目生产废水经一体化污水处理设施（6m3/h）处理后排入西侧污水管网，最终进入****公司处理。（3）噪声：项目区所有生产设备均置于厂房内，设置基础减震，高噪声设备安装消声。（4）固体废物：项目区分散设置了垃圾桶，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。经核实，项目产生的一般固废为洗涤原料桶，无废包装材料，废洗涤原料桶收集后暂存于洗涤原料暂存区一角，由洗涤原料供应商定期回收利用，不单独设置一般固废暂存间。项目设置了一间危废暂存间（5m2），位于项目区西南侧，项目产生的检修废油暂存于危废暂存间，委托**处置，危废暂存间采取重点防渗措施。
（1）新增食堂废水、生活污水，设置隔油池、化粪池处置，化粪池定期清掏；经核实厂区西侧有污水管网，生产废水经一体化污水设施处置后排入污水管网，最终进入******公司处理。（2）经核实项目产生的一般固废为洗涤原料桶，收集后暂存于洗涤原料暂存区一角，不单独设置一般固废暂存间。危废暂存、处置与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.651	0.651	0.651
0.768	0.768	0.768
0.003	0.003	0.003
0.002	0.002	0.002
0	0	0
4730.2	4730.2	4730.2	/
1.84	1.84	1.84	/
3.01	3.01	3.01	/
0.53	0.53	0.53	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A等级标准

实际建设了1套一体化污水处理设施

项目生产废水经一体化污水处理设施处理后，pH最大值为8.6（无量纲）、悬浮物浓度最大值为118mg/L、色度最大值为2（倍）、总氯浓度最大值为0.28mg/L、溶解性总固体浓度最大值为512mg/L、化学需氧量浓度最大值为118mg/L、五日生化需氧量浓度最大值为37mg/L、总磷浓度最大值为0.35mg/L、总氮浓度最大值为13.9mg/L、氨氮浓度最大值为0.489mg/L、石油类浓度最大值为0.06Lmg/L、动植物油类浓度最大值为0.42mg/L、阴离子表面活性剂浓度最大值为2.51mg/L。各污染物浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A等级标准限值，经处理达标的废水排入项目区西侧污水管网，最终进入******公司处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+35米排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值

建设了1套布袋除尘器+1根35米排气筒

验收监测期间，项目有组织废气颗粒物浓度最大值为48.5mg/m3、SO2浓度最大值为203mg/m3、NOX浓度最大值为274mg/m3、林格曼黑度最大值<1，无组织颗粒物浓度最大值为0.237mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房阻隔、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

实际设置了厂房阻隔、基础减震

项目厂界昼间噪声最大值为57dB(A)，夜间噪声最大值为45dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收集桶若干，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。设置1间一般固废暂存间（10m2），项目产生的废包装材料等统一收集暂存后外售废品回收商，采取一般防渗措施。设置1间危废暂存间（5m2），项目产生的检修废油暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置，危废暂存间采取重点防渗措施。

经调查，项目区分散设置了垃圾桶，生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。经核实，项目产生的一般固废为洗涤原料桶，无废包装材料，废洗涤原料桶收集后暂存于洗涤原料暂存区一角，由洗涤原料供应商定期回收利用，不单独设置一般固废暂存间。项目设置了一间危废暂存间（5m2），位于项目区西南侧，项目产生的检修废油暂存于危废暂存间，委托****处置，危废暂存间采取重点防渗措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程