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抚州久合机电设备有限公司产配电开关控制设备及各式机电产品项目

审批

江西-抚州-崇仁县

发布时间： 2025年06月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MA396WDN1Y	夏厚星
周桂莲	省市**县
高新工业园宏业北路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****产配电开关控制设备及各式机电产品项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3569-其他电子专用设备制造
	省市县省****工业园宏业北路2号
经度:116.123680 纬度: 27.785769	****环境局
	2024-05-07
崇环审函【2024】3号	****1024MA396WDN1Y001U
2025-04-16	10000
168	****
****1024MA396WDN1Y	****
****1024MA396WDN1Y	******公司
****0121MA381FE13B	2025-03-10

2025-05-15	2025-06-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=454731

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000台输送设备	年产2000台输送设备
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

购铁料、钢料等原辅材料进行切割、钣金、焊接、打磨、打孔→对机加工后的铁件进行脱脂、表调、磷化、喷塑、固化→对外购铝合金进行切割、打孔→将钢构件、进行表面处理后的铁构件、铝合金构件、管材以及其他零部件电线电缆等进行手工组装	购铁料、钢料等原辅材料进行切割、钣金、焊接、打磨、打孔→对机加工后的铁件进行脱脂、表调、磷化、喷塑、固化→对外购铝合金进行切割、打孔→将钢构件、进行表面处理后的铁构件、铝合金构件、管材以及其他零部件电线电缆等进行手工组装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。营运期项目切割/焊接/打磨粉尘、喷塑粉尘参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，VOCs（以NMHC计）参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4相关浓度限值，液化石油气燃烧废气中烟尘、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二类标准，氮氧化物、二氧化硫参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二类标准。项目无组织排放废气中二氧化硫、颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，VOCs（以NMHC计）参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9相关浓度限值。厂内VOCs（以NMHC计）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。（二）严格落实水污染防治措施。项目废水经厂区预处理后，达**处理厂接管标准，经污水管网进处理厂处理达《处理厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经孤岭水后排入河。（三）严格落实环境噪声污染防治措施。本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目在厂区北侧建设1间一般固废暂存间（占地面积60m2），其设计及建设参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。设计贮存能力80t，储存周期1年，本项目一般固废总计75.6084t/a，满足设计要求。根据《国家危险废物名录》规定，本项目产生的危险废物，应按要求交由有资质单位处理。交由有附近资质单位处理前，危险废物的存储应单独设置一间存放室。各类原材料和危废分区存放，禁止将不相容的原料和危废在同一容器内混装，装载液体、半固体危废容器内必须留有足够空间，容器顶部与液体表面保留100mm以上的空间，装载危险废物的容器上必须粘贴符合GB18597-2023标准附录A所示的标签；车间要做好防风、防雨、防晒工作。并制定好固体废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。	本项目废水主要为生产过程产生的磷化废水和员工生活污水，本项目磷化废水**处理站（格栅+调节池+沉淀池+气浮池+接触氧化池+沉淀池）处理后与经化粪池处理后园区污水管网排**处理厂进一步处理。本项目废气主要为切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气。切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘通过移动式布袋除尘器处理后呈无组织排放；喷塑粉尘经脉冲除尘+超滤处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；液化石油气燃烧废气经15m高排气筒（DA001）排放。本项目噪声源主要为激光切割机、数控折弯机、锯床、铣床等生产设备运行时产生的噪声，通过采取减震、合理布局等治理措施降低噪声对周围环境的影响。本项目固体废物主要有废包装袋、废边角料、废布袋、除尘灰、无组织收集金属粉料、废滤筒、滤芯收集塑粉、焊渣、焊接头、废活性炭、废乳化液、沾染废乳化液刨花屑、危化品废包装、废槽渣、废水处理污泥、废机油、废机油桶、废劳保用品、生活垃圾。废包装袋、废边角料、焊渣、焊接头、废布袋、除尘灰、无组织收集金属粉料、废滤筒收集后外售综合利用；滤芯收集塑粉收集后回用于生产；废活性炭、废乳化液、沾染废乳化液刨花屑、危化品废包装、废槽渣、废水处理污泥、废机油、废机油桶、废劳保用品收集暂存后定期委托有相关资质的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。
（1）原设计项目切割粉尘、打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放，实际由于项目实际建设原因，项目切割粉尘、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后呈无组织排放；（2**处理站工艺为“调节+化学沉淀+气浮+隔油+初沉池+A2/O生化处理系统+二沉池”，处理站工艺为“格栅+调节池+沉淀池+气浮池+接触氧化池+沉淀池”，**处理站工艺进行优化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4216	0	0.422	0.422
0.375	2.134	0.375	0.375
0.006	0.213	0.006	0.006
0	0	0	0
0	0	0	0
378.851	0	378.851	378.851	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0025	0.003	0.003	0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目磷化废水****处理站（格栅+调节池+沉淀池+气浮池+接触氧化池+沉淀池）处理后与经化粪池处理后****园区污水管网排****处理厂进一步处理

****处理厂接管标准

本项目磷化废水****处理站（格栅+调节池+沉淀池+气浮池+接触氧化池+沉淀池）处理后与经化粪池处理后****园区污水管网排****处理厂进一步处理

验收监测期间，项目废水中主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油、总锌、氯化物、阴离子表面活性剂、悬浮物排放浓度均满****处理厂接管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘通过移动式布袋除尘器处理后呈无组织排放；喷塑粉尘经脉冲除尘+超滤处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；液化石油气燃烧废气经15m高排气筒（DA001）排放

颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4相关浓度限值要求；液化石油气燃烧废气（DA001）中烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二类标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值要求；厂区内无组织废气非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准限值要求。

验收监测期间，项目喷塑粉尘（DA001）中主要污染物颗粒物排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4相关浓度限值要求；固化废气（DA001）中主要污染物非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4相关浓度限值要求；液化石油气燃烧废气（DA001）中主要污染物烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二类标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值要求。验收监测期间，项目厂界处无组织废气主要污染物非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9相关浓度限值要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内无组织废气主要污染物非甲烷总烃排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过采取减震、合理布局等治理措施降低噪声对周围环境的影响

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准限值

通过采取减震、合理布局等治理措施降低噪声对周围环境的影响

验收监测期间，企业东、北两侧邻厂未进行检测，夜间不生产，西、南两侧昼间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤和地下水环境污染防治。应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，落实《报告表》中提出的土壤和地下水污染防治措施，做好分区防渗处理，并定期进行检漏监测及检修，防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

企业涂装车间、隔油池+化粪池、污水处理站、危废间、初期雨水、事故池已按照相关规范要求进行了防腐防渗建设。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目在厂区北侧建设1间一般固废暂存间（占地面积60m2），其设计及建设参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。设计贮存能力80t，储存周期1年，本项目一般固废总计75.6084t/a，满足设计要求。根据《国家危险废物名录》规定，本项目产生的危险废物，应按要求交由有资质单位处理。交由有附近资质单位处理前，危险废物的存储应单独设置一间存放室。各类原材料和危废分区存放，禁止将不相容的原料和危废在同一容器内混装，装载液体、半固体危废容器内必须留有足够空间，容器顶部与液体表面保留100mm以上的空间，装载危险废物的容器上必须粘贴符合GB18597-2023标准附录A所示的标签；车间要做好防风、防雨、防晒工作。并制定好固体废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。

本项目固体废物主要有废包装袋、废边角料、废布袋、除尘灰、无组织收集金属粉料、废滤筒、滤芯收集塑粉、焊渣、焊接头、废活性炭、废乳化液、沾染废乳化液刨花屑、危化品废包装、废槽渣、废水处理污泥、废机油、废机油桶、废劳保用品、生活垃圾。废包装袋、废边角料、焊渣、焊接头、废布袋、除尘灰、无组织收集金属粉料、废滤筒收集后外售综合利用；滤芯收集塑粉收集后回用于生产；废活性炭、废乳化液、沾染废乳化液刨花屑、危化品废包装、废槽渣、废水处理污泥、废机油、废机油桶、废劳保用品收集暂存后定期委托有相关资质的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。应严格落实《报告表》中提出的环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，一旦发生风险事故时，及时启用事故应急设施，收集泄露废水等，控制并削减项目对外环境的污染影响。

本企业设置了事故应急池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程