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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********634003D | 建设单位法人:李照 |
| 付俊红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****油田****油厂 |
| ********油厂2022年第二批油气****油田老区产能建设项目) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:116.438611 纬度: 39.187500 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-08-20 |
| 冀环审〔2024〕206号 | 本工程排污许可证编号:911********634003D033Q |
| 2022-06-17 | 项目实际总投资(万元):4723 |
| 170 | 运营单位名称:****公司****油厂 |
| 911********634003D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院****公司 |
| 911********946556M | 验收监测单位:******公司,**斯坦****公司,中博(河****公司 |
| ****0602MA0A6R790K,****0101MA0FJRYW6X,****0185MA0A05BQ2E | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-14 | 验收报告公开结束时间:2025-06-11 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| 扩建(滚动开发) | 实际建设情况:扩建(滚动开发) |
| 一致,未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目新增产能0.6万t/a,递减产能约为0.6万t/a,****油田老区总产能不增加。 | 实际建设情况:项目新增产能0.6万t/a,递减产能约为0.6万t/a,****油田老区总产能不增加。 |
| 一致,未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设内容包括产能井建设、管道敷设、道路建设等。工艺流程包括施工期、运营期以及退役期。施工期工艺流程包括钻井施工、单井管线施工、单井道路施工,运营期工艺流程主要为集输工艺和采出液处理工艺,退役期工艺主要为封井及管线退役。 | 实际建设情况:项目建设内容包括产能井建设、管道敷设、道路建设等。工艺流程包括施工期、运营期以及退役期。施工期工艺流程包括钻井施工、单井管线施工、单井道路施工,运营期工艺流程主要为集输工艺和采出液处理工艺,退役期工艺主要为封井及管线退役。 |
| 一致,未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实生态环境保护措施。占地应按照国家和地方有关工程征地及补偿要求,在主管部门办理相关手续,并进行补偿和恢复。合理选择施工期,避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制占地范围和施工作业区面积,禁止随意占压、扰动和破坏地表。施工时表层土与底层土分开堆放,施工结束后进行分层回填。施工结束后及退役期,及时拆除占地区域相关构筑物、设备、围墙等,清理平整场地,使其与区域地貌相协调。占用耕地的,进行土地复垦,同时进行土壤施肥、培肥工程,满足原居民正常耕种要求;其他占地区域进行场地平整、种植植被,并观察植物生长情况,及时进行补植、补播,以保证植被覆盖度。对拟退役的废弃井场、道路等制定生态修复方案并开展设计,生态修复前要对废弃油井进行封堵或设施拆除,确保无土壤及地下水环境污染遗留问题、废弃物均得到妥善处置。 严格落实大气污染防治措施。施工期采取道路硬化和洒水抑尘等措施,减轻施工扬尘影响;选用尾气达标的施工机械、车辆,并定期维护和保养,减轻尾气影响。油气开采和集输过程采用密闭集输工艺,井口密封并设置紧急截断阀。石油开采大气污染控制措施须满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)要求,井场非甲烷总烃须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他企业边界浓度限值要求。 严格落实水污染防治措施。施工期钻井废水部分回用于钻井液配置系统,剩余部分钻井废水以及洗井废水、试油废水分别收集至储罐后拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理,达标后回注现役油层。运营期采出液由集输油管线输送至依托的站场进行分离处理,分离出采出水经依托站场采出水处理系统处理,修井、洗井废水及时收集至罐内拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理,出水须满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)要求后,回注现役油层。加强对地下水、土壤环境的保护,做好工程防渗、防漏措施,加强对土壤和地下水的监测。 严格落实噪声污染防治措施。严格控制施工及生产过程产生的噪声对周围环境的影响,采用低噪声设备、基础减振等降噪措施,施工场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,运营期场界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 严格落实固体废物污染防治措施。妥善处理各类固体废物,实施分类处理、处置。施工期钻井工程采用“泥浆不落地”工艺,废弃水基钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼由委托单位填埋处置;油层岩屑、落地油、清罐底泥拉运至龙一站油泥处置系统进行无害化、**化处置,油泥处置装置尾泥按相关要求进行有效鉴别后合规处置;废防渗材料及其它含油沾染物等暂存于龙一站危废暂存间,定期由有资质单位处置。 严格落实环境风险防范措施。修订应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练有效防范和应对环境风险。强化设备的日常维修保养,确保各项环保措施得到严格落实。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。 | 实际建设情况:本项目实际建设过程中严格落实生态环境保护措施。占地已按照国家和地方有关工程征地及补偿要求,在主管部门办理相关手续,并缴纳了补偿金,用于后期生态恢复。据调查施工期间,避开了农作物的生长期,施工过程中全部活动均严格控制在了占地范围和施工作业区面积内,未随意占压、扰动和破坏地表。施工时表层土与底层土分开堆放,分层开挖、分层堆放、分层回填。施工结束后已拆除相关构筑物、设备等,对临时占地进行了恢复,并进行维护,保证其生态功能的恢复。 已严格落实大气污染防治措施。施工期采取道路硬化和洒水抑尘等措施,减轻施工扬尘影响;选用尾气达标的施工机械、车辆,并定期维护和保养,减轻尾气影响。油气开采和集输过程采用密闭集输工艺,井口密封并设置紧急截断阀。根据本次验收监测,场界及井场内无组织非甲烷总烃均能够满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他企业边界浓度限值要求。 已严格落实水污染防治措施。施工期钻井废水部分回用于钻井液配置系统,剩余部分钻井废水以及洗井废水、试油废水分别收集至储罐后拉运至龙一站采出水处理系统进行处理,达标后回注现役油层,不外排。运营期采出液由集输油管线输送至龙一站进行分离处理,分离出采出水经依托站场采出水处理系统处理,修井、洗井废水及时收集至罐内拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理,根据《龙一站滤前、滤后测试报告》(报告编号JC/CY2[2025]0301号),处理后的水能够满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)要求。施工期废水为管线试压废水和生活污水。其中管线试压废水重复利用,试压最后排水经沉淀处理后用于施工作业带泼洒抑尘;盥洗废水直接用于泼洒地面抑尘,施工现场设临时防渗环保厕所,定期清掏。 已严格落实噪声污染防治措施。严格控制施工及生产过程产生的噪声对周围环境的影响,采用低噪声设备、基础减振等降噪措施,经监测施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。 已严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的废弃水基钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼由委托单位填埋处置;油层岩屑、落地油、废防渗材料、废油桶、废棉纱及其它含油沾染物(废油桶、废棉纱)均暂存井场危废暂存间内,定期由****处置;施工期旧管道****采油厂其他危废暂存间,委托****处置;本次验收试运行期暂未产生落地油、清罐底泥和清管废渣等危险废物,后续若产生该类危废时,将按以下方式处置:若龙一站油泥处置系统尾泥通过有效鉴定并正常运行,则依托该系统进行**化、无害化处置;若该系统未通过有效鉴定或无法运行,****油厂其他危废暂存间,并委托****定期处置。定向钻废弃泥浆经pH调节中性后收集在泥浆池中,经干化后就地埋入防渗泥浆池中,填埋后上面覆盖30cm的耕作土并压实,确保恢复原有地貌。施工人员生活垃圾收集后由环卫部门处置。各类固体废物实施分类处理、处置,均已妥善处理。 已严格落实环境风险防范措施。企业已修订应急预案,并取得备案(备案编号:130000-2023-010-LT),定期进行应急培训和演练有效防范和应对环境风险。强化设备的日常维修保养,各项环保措施得到严格落实。各生产设施和污染防治措施均满足安全生产要求。 |
| 一致,未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、苏信复线路由设计沿拟废弃段西侧**管线,采用开挖结合顶管工艺(穿越灌溉渠),改线长度911米。 2、环评阶段施工预计建设周期60天。 3、环评阶段项目总投资为5449万元(包括管道隐患治理工程、霸126井场建设及道路),其中环保投资222万元,占总投资的4.07%。 | 实际建设情况:1、苏信复线实际施工在保持原工艺不变的前提下,将路由优化至东侧,使改线长度缩减至750米。 2、实际地面工程(管道)施工工期77天,井场施工工期60天。 3、本次验收总投资4723万元,其中环保投资约170万元,占总投资的3.60%。 4、**井场1座,命名霸133X1井场,内设采油井1口:霸133X1。 |
| 1、苏信复线实际施工在保持原工艺不变的前提下,将路由优化至东侧,使改线长度缩减至750米。经比对,优化前后管线两侧用地性质均为农田,环境敏感度维持不变。本次优化实现了三大效益:一是减少管线长度161米(降幅17.7%),显著降低生态扰动风险;二是维持原有施工工艺,确保技术可靠性;三是通过路径优化,既保护了农田生态环境,又提升了工程建设效率。 2、实际地面工程(管道)施工工期77天,井场施工工期60天。 3、****油厂2024年4月份生产经营计划表,本次验收总投资4723万元,其中环保投资约170万元,占总投资的3.60%。 4、**井场1座,由于实际施工过程中霸133X井经钻探后无开采价值,从原井眼侧钻至霸126X方向,故井场内采油井由2口减为1口,保留井号霸133X1井场。 | 是否属于重大变动:|
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| 2.0323 | 0 | 6.5055 | 0 | 0 | 2.032 | 0 | / |
| 0.183 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.183 | 0 | / |
| 3.5187 | 0.046 | 0 | 0.046 | 0 | 3.519 | 0 | / |
| 1 | 施工期钻井废水部分回用于钻井液配置系统,剩余部分钻井废水以及洗井废水、试油废水分别收集至储罐后拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理,达标后回注现役油层。运营期采出液由集输油管线输送至依托的站场进行分离处理,分离出采出水经依托站场采出水处理系统处理,修井、洗井废水及时收集至罐内拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理。加强对地下水、土壤环境的保护,做好工程防渗、防漏措施,加强对土壤和地下水的监测。 | 出水须满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)要求后,回注现役油层。 | 施工期钻井废水部分回用于钻井液配置系统,剩余部分钻井废水以及洗井废水、试油废水分别收集至储罐后拉运至龙一站采出水处理系统进行处理,达标后回注现役油层,不外排。运营期采出液由集输油管线输送至龙一站进行分离处理,分离出采出水经依托站场采出水处理系统处理,修井、洗井废水及时收集至罐内拉运至依托的站场采出水处理系统进行处理。施工期废水为管线试压废水和生活污水。其中管线试压废水重复利用,试压最后排水经沉淀处理后用于施工作业带泼洒抑尘;盥洗废水直接用于泼洒地面抑尘,施工现场设临时防渗环保厕所,定期清掏。 | 根据《龙一站滤前、滤后测试报告》(报告编号JC/CY2[2025]0301号),处理后的水能够满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)要求。 |
| 1 | 施工期采取道路硬化和洒水抑尘等措施,减轻施工扬尘影响;选用尾气达标的施工机械、车辆,并定期维护和保养,减轻尾气影响。油气开采和集输过程采用密闭集输工艺,井口密封并设置紧急截断阀。 | 石油开采大气污染控制措施须满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)要求,井场非甲烷总烃须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他企业边界浓度限值要求。 | 施工期采取道路硬化和洒水抑尘等措施,减轻施工扬尘影响;选用尾气达标的施工机械、车辆,并定期维护和保养,减轻尾气影响。油气开采和集输过程采用密闭集输工艺,井口密封并设置紧急截断阀。 | 根据本次验收监测,场界及井场内无组织非甲烷总烃均能够满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)其他企业边界浓度限值要求。 |
| 1 | 严格控制施工及生产过程产生的噪声对周围环境的影响,采用低噪声设备、基础减振等降噪措施 | 施工场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,运营期场界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 | 。严格控制施工及生产过程产生的噪声对周围环境的影响,采用低噪声设备、基础减振等降噪措施。 | 经监测施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,运营期场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。 |
| 1 | 施工期地下水措施着重“从源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”且重点保护饮用水水质和地下水生态环境安全的原则确定,主要包括以下几方面: 1、源头控制措施 (1)本次项目站场、集输管线等选址选线应避开集中式饮用水保护区,避开岩溶发育区等敏感区域。 (2)施工期污、废水严禁排放; (3)钻井过程采用无毒无害的水基钻井液,钻进过程中无需进行压裂作业,钻井废水用于配置泥浆,在井场内循环使用; (4)钻井废水经密闭专用罐车拉运至依托转油站处理达标后回注现役油藏层位,不外排;试油和井下作业时采用密闭连接、密闭作业,避免废水泄漏。试油和井下作业废水100%入罐回收。 (5)采油井、回注井在钻井过程中穿越具有饮用功能的潜水含水层时,应选用**钻钻井或气体钻等清洁钻进方式。 运营期采取“源头控制、分区防渗、污染监测与管理”措施,主要包括以下: (1)采出水和其它生产废水经过处理后进行同层回注,回注率必须达到100%,严禁以渗坑储存等形式处理含油废水。回注的**和采出水均需达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)表1标准后方可注入目的层,以减缓水质对管线的腐蚀速率,严禁采出水外排。 (2)油气井运行期间应参照GB/T17745要求进行井筒完整性管理,定期开展井筒完整性检查。 (3)回注井运行过程中,持续对回注井口压力、套管压力、环控压力、回注流体的流量、水质等指标进行监测。油田回注水水质满足SY/T5329要求;定期开展套管腐蚀率和水泥环状况检测,检测周期不超过3年。新启用或者检修后初次启用的回注井运行前,进行井筒完整性测试;平均注入量大于等于300m3/d的回注井应每年至少进行1次井筒完整性检测,注入量小于300m3/d的回注井应每2年至少进行1次井筒完整性检测,检测发现井筒完整性失效,立即停止回注。 (4)修井、洗井等井下作业要按照“铺设作业、带罐上岗”的作业模式,及时回收落地油和含油污水等,含油污水送联合站处理达标后回注地下,严禁外排、偷排。 | 施工期废水中钻井废水、洗井废水、试油废水均由罐车拉运至龙一站处理,处理达标后回注现役油藏层位。根据对龙一站废水水质的监测(JC/CY2[2025]0301号),本项目施工期间回注水能达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2022)(储层空气渗透率>2.0μm2)标准要求。 运营期对地下水进行监测,监测数据结果显示,潜层地下水除个别点位钠离子、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物超标以外,其余因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类地下水水质的要求,石油类满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。钠离子、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐和氯化物超标主要是由于评价区部分区域属于浅层苦咸水区的地质原因。具有饮用水开发利用价值含水层各监测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类地下水水质的要求,石油类满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。经查阅资料,部分区域钠离子超标是由地质原因导致,但深层地下水水质普遍优于浅层地下水水质。经对比环评阶段的数值,无明显变化,说明项目的实施未对其造成影响。 |
| 1 | 妥善处理各类固体废物,实施分类处理、处置。施工期钻井工程采用“泥浆不落地”工艺,废弃水基钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼由委托单位填埋处置;油层岩屑、落地油、清罐底泥拉运至龙一站油泥处置系统进行无害化、**化处置,油泥处置装置尾泥按相关要求进行有效鉴别后合规处置;废防渗材料及其它含油沾染物等暂存于龙一站危废暂存间,定期由有资质单位处置。 | 施工期产生的废弃水基钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼由委托单位填埋处置;油层岩屑、落地油、废防渗材料、废油桶、废棉纱及其它含油沾染物(废油桶、废棉纱)均暂存井场危废暂存间内,定期由****处置;施工期旧管道****采油厂其他危废暂存间,委托****处置;本次验收试运行期暂未产生落地油、清罐底泥和清管废渣等危险废物,后续若产生该类危废时,将按以下方式处置:若龙一站油泥处置系统尾泥通过有效鉴定并正常运行,则依托该系统进行**化、无害化处置;若该系统未通过有效鉴定或无法运行,****油厂其他危废暂存间,并委托****定期处置。定向钻废弃泥浆经pH调节中性后收集在泥浆池中,经干化后就地埋入防渗泥浆池中,填埋后上面覆盖30cm的耕作土并压实,确保恢复原有地貌。施工人员生活垃圾收集后由环卫部门处置。各类固体废物实施分类处理、处置,均已妥善处理。 |
| 1 | 占地应按照国家和地方有关工程征地及补偿要求,在主管部门办理相关手续,并进行补偿和恢复。合理选择施工期,避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制占地范围和施工作业区面积,禁止随意占压、扰动和破坏地表。施工时表层土与底层土分开堆放,施工结束后进行分层回填。施工结束后及退役期,及时拆除占地区域相关构筑物、设备、围墙等,清理平整场地,使其与区域地貌相协调。占用耕地的,进行土地复垦,同时进行土壤施肥、培肥工程,满足原居民正常耕种要求;其他占地区域进行场地平整、种植植被,并观察植物生长情况,及时进行补植、补播,以保证植被覆盖度。对拟退役的废弃井场、道路等制定生态修复方案并开展设计,生态修复前要对废弃油井进行封堵或设施拆除,确保无土壤及地下水环境污染遗留问题、废弃物均得到妥善处置。 | 占地已按照国家和地方有关工程征地及补偿要求,在主管部门办理相关手续,并缴纳了补偿金,用于后期生态恢复。据调查施工期间,避开了农作物的生长期,施工过程中全部活动均严格控制在了占地范围和施工作业区面积内,未随意占压、扰动和破坏地表。施工时表层土与底层土分开堆放,分层开挖、分层堆放、分层回填。施工结束后已拆除相关构筑物、设备等,对临时占地进行了恢复,并进行维护,保证其生态功能的恢复。 |
| 1 | 修订应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练有效防范和应对环境风险。强化设备的日常维修保养,确保各项环保措施得到严格落实。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。 | 企业已修订应急预案,并取得备案(备案编号:130000-2023-010-LT),定期进行应急培训和演练有效防范和应对环境风险。强化设备的日常维修保养,各项环保措施得到严格落实。各生产设施和污染防治措施均满足安全生产要求。 |
| 油层岩屑、落地油、清罐底泥拉运至龙一站油泥处置系统进行无害化、**化处置,油泥处置装置尾泥按相关要求进行有效鉴别后合规处置。 | 验收阶段落实情况:本次验收试运行期暂未产生落地油、清罐底泥和清管废渣等危险废物,后续若产生该类危废时,将按以下方式处置:若龙一站油泥处置系统尾泥通过有效鉴定并正常运行,则依托该系统进行**化、无害化处置;若该系统未通过有效鉴定或无法运行,****油厂其他危废暂存间,并委托****定期处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 对拟退役的废弃井场、道路等制定生态修复方案并开展设计,生态修复前要对废弃油井进行封堵或设施拆除,确保无土壤及地下水环境污染遗留问题、废弃物均得到妥善处置。 | 验收阶段落实情况:本次验收阶段为施工期、运营期,不涉及退役期。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1、在项目施工和运营过程中,应畅通公众参与渠道,及时解决公众担忧的生态环境问题,满足公众合理的环境诉求,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督。确保井口100米范围内无民宅,满足《石油天然气钻井井控技术规范》(GB/T31033-2014)及《钻前工程及井场布置技术要求》(SY/T5466-2013)相关要求。 2、项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,认真做好施工期生态环境保护工作,按规定程序开展竣工环境保护验收。环境影响报告书经批准后,项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动,应当重新报批项目环境影响评价文件。项目环境影响报告书自批准之日起超过五年,方决定开工建设的,须将环评文件报我厅重新审核。 | 验收阶段落实情况:1、本项目施工过程中,公众意见调查表的形式已征求周围公众意见,满足公众合理的环境诉求,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督。经现场调查确保井口100米范围内无民宅,满足《石油天然气钻井井控技术规范》(GB/T31033-2014)及《钻前工程及井场布置技术要求》(SY/T5466-2013)相关要求。 2、本项目严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,认真做好施工期生态环境保护工作,按规定程序开展竣工环境保护验收。项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施未发生重大变动,无需重新报批环境影响评价文件。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |