秦皇岛妤瑄纸制品加工有限公司 年产500万套塑料包装箱及容器制造扩建项目

审批
河北-秦皇岛-抚宁区
发布时间: 2025年06月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0306MA0D9TMC56王禹皓
王禹皓****抚**
**市**区坟坨镇殷陈庄村299号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**** 年产500万套塑料包装箱及容器制造扩建项目****
2021版本:053-塑料制品业C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
****抚** ****抚**
经度:119.197222 纬度: 39.814722****行政审批局
2023-07-27
抚审批环准许〔2023〕07-03号****0306MA0D9TMC56001W
2023-08-29450
5****
****0306MA0D9TMC56****
****0306MA0D9TMC56******公司
****0301MA09NY4D5M2025-04-10
2025-05-132025-06-10
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=454214
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****成立于2019年,主要经营范围包括纸制品制造和销售,塑料包装箱及容器制造、销售,原拥有500万件产品纸箱和年产200万套塑料包装箱及容器产能,厂址位**市**区坟坨镇殷陈庄村299号。现为扩大塑料包装箱及容器制造产能,利用公司原有生产车间300平方米,增添3套注塑机,及环保处理设施,项目扩建完成后,年产塑料包装箱500万套。本项目不新增员工,由原有员工20人调剂,工作制度不变,仍为一班制,每班8h,年工作210天。项目用水取自市政供水管网,用电取自市政电网,无生产用热。****成立于2019年,主要经营范围包括纸制品制造和销售,塑料包装箱及容器制造、销售,原拥有500万件产品纸箱和年产200万套塑料包装箱及容器产能,厂址位**市**区坟坨镇殷陈庄村299号。现为扩大塑料包装箱及容器制造产能,利用公司原有生产车间300平方米,增添3套注塑机,及环保处理设施,项目扩建完成后,年产塑料包装箱500万套。本项目不新增员工,由原有员工20人调剂,工作制度不变,仍为一班制,每班8h,年工作210天。项目用水取自市政供水管网,用电取自市政电网,无生产用热。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1#注塑车间:本次在1#注塑车间的改造分两方面,一是在原有3台烘干机(电加热)的出气口密闭连接滤筒除尘器,处理后车间内排放;二是在原有注塑废气收集系统的基础上,将原有注塑废气处理工艺(UV光解+活性炭吸附),更新为“过滤棉+2级活性炭吸附”处理工艺。2#注塑车间:外购的聚丙烯、聚乙烯均为颗粒状原料(非再生料),袋装存放于车间内,人工拆包。其中聚丙烯因含有一定水分,需要烘干(电加热)处理,每台烘干机出气口设置滤筒除尘器。然后与废料处理返料,经螺旋给料机方式上料, 经注塑机注塑成型,即为产品。因项目采用原料颗粒较大,0.5-0.7cm,不易产尘,不考虑投料废气。项目注塑熔融操作温度约180摄氏度,注塑主要原料为聚丙烯、聚乙烯,其分解温度均为300摄氏度以上,因此无操作过程不会分解。 另外,注塑机头冷却采用间接冷却水,取用自来水,定期补充,蒸发损耗,无废水产生。设备维护保养维保(含机油、液压油更换)产生的废液压油、废油桶暂存危废间,委托有资质单位外运处置。另外机头料和切口料经废粉碎机处理后返回注塑利用,粉碎机配套滤筒除尘器,除尘灰产生后,外售。1#注塑车间:本次在1#注塑车间的改造分两方面,一是在原有3台烘干机(电加热)的出气口密闭连接滤筒除尘器,处理后车间内排放;二是在原有注塑废气收集系统的基础上,将原有注塑废气处理工艺(UV光解+活性炭吸附),更新为“过滤棉+2级活性炭吸附”处理工艺。2#注塑车间:外购的聚丙烯、聚乙烯均为颗粒状原料(非再生料),袋装存放于车间内,人工拆包。其中聚丙烯因含有一定水分,需要烘干(电加热)处理,每台烘干机出气口设置滤筒除尘器。然后与废料处理返料,经螺旋给料机方式上料, 经注塑机注塑成型,即为产品。因项目采用原料颗粒较大,0.5-0.7cm,不易产尘,不考虑投料废气。项目注塑熔融操作温度约180摄氏度,注塑主要原料为聚丙烯、聚乙烯,其分解温度均为300摄氏度以上,因此无操作过程不会分解。 另外,注塑机头冷却采用间接冷却水,取用自来水,定期补充,蒸发损耗,无废水产生。设备维护保养维保(含机油、液压油更换)产生的废液压油、废油桶暂存危废间,委托有资质单位外运处置。另外机头料和切口料经废粉碎机处理后返回注塑利用,粉碎机配套滤筒除尘器,除尘灰产生后,外售。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废水:项目不新增员工,无新增生活污水。注塑冷却水重复利用,无废水排放。2、废气:1#注塑车间3台注塑机利用原有收集措施,收集后经改造后的“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经原有15m排气筒排放(DA001)。2#注塑车间3台注塑机分别设置1个集气罩,采用“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经**15m排气筒排放(DA002)。废料处理废气收集后经滤筒除尘器处理后车间内排放。1#注塑车间、2#注塑车间的烘干废气采用滤筒除尘器处理后,车间内排放。3、噪声:项目噪声源主要为生产设备和风机等运行时产生的噪声,选用低噪声设备,配备减振基础,利用建筑隔声。4、固体废物:生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理;废包装、除尘灰车间内存放,定期外售;废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存原有危废间,定期委托有资质单位外运处置。1、废水:项目不新增员工,无新增生活污水。注塑冷却水重复利用,无废水排放。2、废气:1#注塑车间3台注塑机利用原有收集措施,收集后经改造后的“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经原有15m排气筒排放(DA001)。2#注塑车间3台注塑机分别设置1个集气罩,采用“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经**15m排气筒排放(DA002)。废料处理废气收集后经滤筒除尘器处理后车间内排放。1#注塑车间、2#注塑车间的烘干废气采用滤筒除尘器处理后,车间内排放。3、噪声:项目噪声源主要为生产设备和风机等运行时产生的噪声,选用低噪声设备,配备减振基础,利用建筑隔声。4、固体废物:生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理;废包装、除尘灰车间内存放,定期外售;废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存原有危废间,定期委托有资质单位外运处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产车间内液压油、润滑油存放专用设施内,并设置防渗围堰,规范操作;危废间内废液压油、废过滤棉、废活性炭密闭容器存放,废油桶密闭存放;做好火灾防护工作,避开明火、静电和高温作业。设置应急组织机构,明确责任人及分工,配备应急器材和个人防护用品;配备适宜的灭火装置;设备定期检查和维修;操作人员定时巡回检查,如有异常情况立即处理,制定事故情况下的人员疏散和应急避险场所。生产车间内液压油、润滑油存放专用设施内,并设置防渗围堰,规范操作;危废间内废液压油、废过滤棉、废活性炭密闭容器存放,废油桶密闭存放;做好火灾防护工作,避开明火、静电和高温作业。设置应急组织机构,明确责任人及分工,配备应急器材和个人防护用品;配备适宜的灭火装置;设备定期检查和维修;操作人员定时巡回检查,如有异常情况立即处理,制定事故情况下的人员疏散和应急避险场所。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 注塑车间废气处理设施 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中“其他行业”要求 1#注塑车间3台注塑机利用原有收集措施,收集后经改造后的“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经原有15m排气筒排放(DA001)。2#注塑车间3台注塑机分别设置1个集气罩,采用“过滤棉+2级活性炭吸附”处理后经**15m排气筒排放(DA002)。 经检测,1#注塑车间废气排气筒(DA001)中非甲烷总烃排放浓度最大值1.71mg/m3,2#注塑车间废气排气筒(DA002)中非甲烷总烃排放浓度最大值1.35mg/m3
2 除尘设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)无组织标准和《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》中第一、(三)条:全市工业企业厂界执行无组织排放浓度特别管控要求 废料处理废气收集后经滤筒除尘器处理后车间内排放。1#注塑车间、2#注塑车间的烘干废气采用滤筒除尘器处理后,车间内排放。 厂界下风向监控点与上风向参照点无组织颗粒物浓度最大差值为0.096mg/m3
3 车间密闭 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中“其他企业”、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 车间密闭 厂界下风向无组织非甲烷总烃浓度最大值为0.77mg/m3,1#注塑车间通风口外1m处非甲烷总烃浓度最大值为0.91mg/m3,2#注塑车间通风口外1m处非甲烷总烃浓度最大值为0.92mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减振基础、建筑隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、南、北侧)/4类(西侧)标准 项目噪声源主要为生产设备和风机等运行时产生的噪声,选用低噪声设备,配备减振基础,利用建筑隔声。 验收监测期间厂界昼间噪声最大值:东侧54dB(A),南侧52dB(A),西侧61dB(A),北侧54dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理;废包装、除尘灰车间内存放,定期外售;废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存原有危废间,定期委托有资质单位外运处置 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理;废包装、除尘灰车间内存放,定期外售;废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存原有危废间,定期委托有资质单位外运处置。固体废物均得到合理处置
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 生产车间内液压油、润滑油存放专用设施内,并设置防渗围堰,规范操作;危废间内废液压油、废过滤棉、废活性炭密闭容器存放,废油桶密闭存放;做好火灾防护工作,避开明火、静电和高温作业。设置应急组织机构,明确责任人及分工,配备应急器材和个人防护用品;配备适宜的灭火装置;设备定期检查和维修;操作人员定时巡回检查,如有异常情况立即处理,制定事故情况下的人员疏散和应急避险场所。 生产车间内液压油、润滑油存放专用设施内,并设置防渗围堰,规范操作;危废间内废液压油、废过滤棉、废活性炭密闭容器存放,废油桶密闭存放;做好火灾防护工作,避开明火、静电和高温作业。设置应急组织机构,明确责任人及分工,配备应急器材和个人防护用品;配备适宜的灭火装置;设备定期检查和维修;操作人员定时巡回检查,如有异常情况立即处理,制定事故情况下的人员疏散和应急避险场所。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
供水、供电等依托原有工程供水、供电等依托原有工程
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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