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设备功能需求:
给空调压缩机曲轴进行表面固体润滑涂层的喷涂加工,涂料粘度17-20s(岩田2号杯),要求批量生产过程中,曲轴上的涂层膜厚控制在6-10um以内(对膜厚精度要求高);
喷涂工艺:
①工件预热:45#钢工件预热后温度80℃以上、预热方式采用红外板加热的方式提升能源利用率;
②工件吹灰:压缩空气吹干净工件表面;
③工件喷涂:
供液:
柱塞泵供液保证涂料吐出量的稳定性;
柱塞泵的缸体容积为20-30ml;
柱塞泵前追加一组供液泵避免空吸现象(岩田隔膜泵),封闭式涂料桶避免溶剂吸水;
两组柱塞泵供应两把喷枪;
喷枪:
喷枪采用日本岩田GFA-200低压高雾化自动喷枪(0.8口径);
两组喷枪同时喷两件工件;
管路:
涂料管道采用特氟龙材质耐腐蚀;
喷涂系统具备自动清洗功能(管路和阀体/喷枪),追加一组隔膜泵供液清洗;
喷涂工件高度上限为301mm;
****中心距离150mm;
雾化扇形数据化调节;
涂料摇摆机机构追加;
涂料回收方案的细化;
④工件表面干燥:100℃*5min表面干燥;表干方式采用红外板加热的方式提升能源利用率;内部热风循环;
⑤工件抛光:马毛刷抛光工件;转速1300-1500rpm;
⑥其他要求:
设备占地:3*5m以内;
膜厚精度要求:±2μm以内;
送风系统追加;
干式喷房方案;
变频抽风系统,稳定喷房内压力稳定(压力参数体现);
步进式喷涂方案;
固定套筒固定接口与量产兼容;
喷涂错位防止对策的专项说明;
操作人员1人;
表干后冷却工位的追加;
气压:(工厂能力为0.4MPa)追加储气罐以及气体干燥机;
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喷涂行业
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