致:潜在投标人
本招标项目为****发电厂过热器、水冷壁、一次风空预器等更换供货及安装招标,招标单位为****,现已具备招标条件,由****组织公开招标。
1.1 项目名称:过热器、水冷壁、一次风空预器等更换供货及安装招标
1.2 招标编号:****
1. 1.3 招标内容:锅炉(1#,2#焚烧线)过热器、水冷壁、一次风空预器等更换供货及安装招标主要包括:(1)前墙水冷壁部分77T21-0零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作(2)后墙及隔墙水冷壁77T22-0零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(3)前部侧墙水冷壁77T231-0(A)上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(4)改造:前部侧墙水冷壁(二烟道)增加SNCR及温度测点及让管;(5)水冷壁集箱77T24-0(A)上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(6)前段蒸发器77T28-1-0(A)上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(7)过热器管系77T40-0(A),(共3组)上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(8)尾部受热面顶部密封,上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作;(9)锅炉7米处反冲洗及上水阀门位置更改;
;(10)拆除旧水槽及排水管及安装新水槽及排水管;(11)水冷壁放水管,拆除旧管道及阀门,安装新管道及阀门;(12)炉膛浇筑料77T-5(A) ;(13)水冷壁外墙保温;(14)管道部分保温(单台绝热层)(材质:硅酸铝纤维毡,外层0.6mm厚碳钢平彩板);(15)焊缝探伤、水压试验、管子内部清理、压力设备报检相关配合;(16)一次风空预器高压疏水管道(两台)、一次风空预器低压疏水管道(两台)、拆除两台二次风空预器及配套管道,采用风管直接、空预器保温;(17)拆除省煤器疏水管系并对切口进行补焊;(18)水冷壁让管只供货做为备件,不安装(具体详见第四章:技术规格书)。
相关辅助设备由施工方自己租赁。
物料运输、施工过程中若有拆、装其它干涉部件时,由投标人报我方审批,施工完成后按原样恢复。
要求配合招标方完成**市锅炉****检验所对锅炉受热面更换的报备、报检等相关手续文件。
1.4供货及安装周期:单台炉工期30天。1#炉和2#炉分别停炉施工(具体日期以招标人通知为准);
1.5 项目地点:**省**市****林场(从**市区向南进入207国道1902 公里+150米路西,**加油站对面)。
1.6 招标文件发售时间:**时间 2025年6月19日至2025年6月25日
9:00~17:00。
1.7 招标文件发售地点:符合要****集团电子商务平台https://ec.****.cn/logonAction.do自助获取招标文件。
1.8 招标文件发售价格:人民币1000元/套(1000元整/套),售后不退;
符合投标人资格条件的投标人将标书款电汇至招标人开户行或直接交纳到招标人的财务部门后,招标人****集团电商平台开通招标文件获取权限。
1.9 投标截止时间:2025年7月9日(周三)上午09:30,逾期递交或不符合规定的投标文件恕不接受。标书代写
开标时间:2025年7月9日(周三)上午09:30标书代写
1.10标书递交方式:在投标截止时间前,****集团电商平台https://ec.****.cn/logonAction.do在线提交投标文件并以此为准。标书代写
1.11技术答疑时间、地点:等待招标人通知。
1.12投标保证金:投标文件应提供投标保证金人民币共100,000元(大写人民币拾万元整);可以银行汇票、支票或电汇的方式支付(开标前能够进帐的)。投标保证金须于投标截止时间前递交到招标人财务部。投标保证金的有效期应该与招标文件规定的投标有效期一致。标书代写
1.13投标人基本资格条件:
1)投标人或其联合体应具备A级锅炉安装修理改造许可证、A级锅炉制造许可证;
2)投标人须具有独立法人资格及有效的营业执照。(若为联合体投标的,联合体各方均须提供);
3)招标文件要求的近三年的投标人具有相近炉型的供货和安装业绩不少于2个,投标人所提供的应用业绩主体必须与投标人主体一致;
4)本次招标不接受被“信用中国(www.****.cn)”列入“严重失信主体名单”的投标人,以本招标公告发布之日后下载的《法人和非法人组织公共信用信息报告》为准;(若为联合体投标的,联合体各方均须提供);
5)本次招标允许联合体投标。(联合体牵头人和成员单位总数不得超过两家)。
6)联合体各方须签订联合体协议书后才能参与投标(按照招标的格式要求签订),已组成联合体的各方不得再另行组建联合体或单独参与投标;
7)具有质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系认证证书,能满足国家有关安全、环保等强制性标准;(若为联合体投标的,联合体牵头单位提供)。
8)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,可以组建联合体投标,但不得分别组建联合体或单独参加同一个标段投
1.14投标报名要求
1)符合1.13条件的潜在投标人在购买招标文件时,****集团集团采购电子商务平台https://ec.****.cn/logonAction.do在线报名手续.
2)如潜在投标人是电商平台已准入合格供应商,可登陆电商平台直接报名等待审核;
3)如潜在投标人不是电商平台已准入合格供应商,需与招标人联系或自行在电商平台上注册、提交相关资质文件(准入单位选择:****),准入审批通过后方可报名。
4)国内有能力提供招标工程的设备供货或联合体单位,投标人基本资格条件见第一章
1.15投标文件要求
1)投标截止时间和开标时间:2025年7月9日9时30分(具体时间以电商平台为准)。标书代写
2)开标形式:电商平台在线开标。标书代写
3)投标保证金:投标保证金为人民币(大写)拾万元整(¥100,000.00)。在投标截止时间前以电汇、银行汇票或投标保证金保函的形式提交。标书代写
4)技术答疑时间、地点:招标人另行通知。
5)投标文件提交注意事项标书代写
使用五矿离线投标工具编制投标文件,根据电商平台相关操作提示,完成加密商务文件、技术文件及数据包上传。(投标人登录电商平台后在首页下载操作手册、操作视频及五矿离线投标工具)电商平台操作建议选用谷歌chorme、微软edge或360极速浏览器。
建议在投标截止时间前一日上传投标文件,以免电商平台繁忙,影响投标。标书代写
1.16招标人联系方式
招标人:****
地址:**省**市**区余家****发电厂。
联系人:刘工 电话:180****9747
邮箱:****@qq.com 邮编:441000
人民币账户:
开户银行:****银行****公司**市庞公支行
开户名称:****
银行账号:942********4318898
****银行汇票,汇票要****银行账号
招标范围如下:详见技术规格书第四章
(一)锅炉本体材料清单,现场共2台炉
| 一(1#炉)、前墙水冷壁部分77T21-0;总重4.204吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77721-1-0 |
前墙水冷壁管组 Ⅰ |
2 |
装配件 |
1437.4 |
2874.8 |
正反各一 |
| 2 |
77121-2-0 |
前墙水冷壁管组 Ⅱ |
1 |
装配件 |
1142.5 |
1142.5 |
|
| 3 |
77721-(7) |
扁钢 6x29;L=60m |
1 |
0235-A |
82 |
82 |
按总长供货 |
| 4 |
77121-(8) |
销钉 φ10:L=35 |
2200 |
Q235-A |
0.022 |
48.4 |
|
| 5 |
77121-(9) |
销钉 φ10;L=45 |
2000 |
Q235-A |
0.028 |
56 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作 |
|||||||
| 一(2#炉)、前墙水冷壁部分77T21-0;总重4.204吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77721-1-0 |
前墙水冷壁管组 Ⅰ |
2 |
装配件 |
1437.4 |
2874.8 |
正反各一 |
| 2 |
77121-2-0 |
前墙水冷壁管组 Ⅱ |
1 |
装配件 |
1142.5 |
1142.5 |
|
| 3 |
77721-(7) |
扁钢 6x29;L=60m |
1 |
0235-A |
82 |
82 |
按总长供货 |
| 4 |
77121-(8) |
销钉 φ10:L=35 |
2200 |
Q235-A |
0.022 |
48.4 |
|
| 5 |
77121-(9) |
销钉 φ10;L=45 |
2000 |
Q235-A |
0.028 |
56 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作 |
|||||||
| 二(1#炉)、后墙及隔墙水冷壁77T22-0;总重3.35吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T22-1-0(A) |
前隔墙水冷壁管组I |
2 |
装配件 |
952.5 |
1905 |
正反各一 |
| 2 |
77T22-2-0(A) |
前隔墙水冷壁管组II |
1 |
装配件 |
854.3 |
854.3 |
|
| 3 |
77T22-(18)(A) |
管子 φ76x6;L=4942 |
9 |
20G/GB5310 |
51.2 |
460.8 |
两端外倒角1x35* |
| 4 |
XT |
销钉 φ10x40 |
5000 |
Q235A |
0.025 |
125 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作 |
|||||||
| 二(2#炉)、后墙及隔墙水冷壁77T22-0;总重3.35吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T22-1-0(A) |
前隔墙水冷壁管组I |
2 |
装配件 |
952.5 |
1905 |
正反各一 |
| 2 |
77T22-2-0(A) |
前隔墙水冷壁管组II |
1 |
装配件 |
854.3 |
854.3 |
|
| 3 |
77T22-(18)(A) |
管子 φ76x6;L=4942 |
9 |
20G/GB5310 |
51.2 |
460.8 |
两端外倒角1x35* |
| 4 |
XT |
销钉 φ10x40 |
5000 |
Q235A |
0.025 |
125 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作 |
|||||||
| 三(1#炉)、前部侧墙水冷壁77T231-0(A);总重11.174吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T231-1-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
1400.1 |
2800.2 |
正反各一 |
| 2 |
771231-2-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
2008.4 |
4016.8 |
正反各一 |
| 3 |
77T231-3-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
1831.4 |
3662.8 |
正反各一 |
| 4 |
771231-(9)(A) |
扁钢 6x29:L=50米 |
1 |
0235A |
68.3 |
68.3 |
按总长供货 |
| 5 |
SNCR喷口,温度接管 |
DN50×6mm,长800mm,一端带碳钢PN1.6mpa法兰及盲板 |
21 |
310S |
7 |
147 |
|
| 6 |
77T231-2-6(A) |
管子φ76×6 |
12 |
20G |
12 |
144 |
温度测点处 |
| 7 |
77T231-2-7(A) |
管子φ76×6 |
18根 |
20G |
13.2 |
237.6 |
SNCR让管 |
| 8 |
UG4038-12 |
人孔 |
2套 |
装配件 |
48.7 |
97.4 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 注意:1.左右两侧墙,在标高约27米处,标高24米处,每侧墙同标高各设置3处SNCR喷口,两用一备。喷口需做让管(让管采用双让管)。共9处。 1. 左右两侧墙,在标高约25米处,24米处,21.3米处,每侧墙同标高各设置2个温度测点接口,接管处设置让管。共12处。 其余压差接口,渗滤液回喷口按原图。 |
|||||||
| 三(2#炉)、前部侧墙水冷壁77T231-0(A);总重11.174吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T231-1-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
1400.1 |
2800.2 |
正反各一 |
| 2 |
771231-2-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
2008.4 |
4016.8 |
正反各一 |
| 3 |
77T231-3-0(A) |
水冷壁管组 |
2 |
装配件 |
1831.4 |
3662.8 |
正反各一 |
| 4 |
771231-(9)(A) |
扁钢 6x29:L=50米 |
1 |
0235A |
68.3 |
68.3 |
按总长供货 |
| 5 |
SNCR喷口,温度接管 |
DN50×6mm,长800mm,一端带碳钢PN1.6mpa法兰及盲板 |
21 |
310S |
7 |
147 |
|
| 6 |
77T231-2-6(A) |
管子φ76×6 |
12 |
20G |
12 |
144 |
温度测点处 |
| 7 |
77T231-2-7(A) |
管子φ76×6 |
18根 |
20G |
13.2 |
237.6 |
SNCR让管 |
| 8 |
UG4038-12 |
人孔 |
2套 |
装配件 |
48.7 |
97.4 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 注意:1.左右两侧墙,在标高约27米处,标高24米处,每侧墙同标高各设置3处SNCR喷口,两用一备。喷口需做让管(让管采用双让管)。共9处。 2. 左右两侧墙,在标高约25米处,24米处,21.3米处,每侧墙同标高各设置2个温度测点接口,接管处设置让管。共12处。 其余压差接口,渗滤液回喷口按原图。 |
|||||||
| 四(1#炉)、改造:前部侧墙水冷壁(二烟道)增加SNCR及温度测点及让管 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
SNCR喷口,温度接管 |
DN50×6mm,长800mm, |
6 |
310S |
7 |
42 |
一端带碳钢PN1.6mpa法兰及盲板 |
| 2 |
77T231-2-6(A) |
管子φ76×6 |
2 |
20G |
12 |
24 |
温度测点处 |
| 3 |
77T231-2-7(A) |
管子φ76×6 |
8根 |
20G |
13.2 |
105.6 |
SNCR让管 |
| 1.左右两侧墙77T231-4-0(A)和77T231-5-0(A),在标高约27米处,标高24米处,每侧墙同标高各设置1处SNCR喷口。喷口需拆直管并做让管(让管采用双让管)。共4处。 3. 左右两侧墙,在标高约27米处,24米处,每侧墙同标高各设置1个温度测点接口,接管处设置让管。共2处。 4.与其它项相同,本项工作密封板等相关装置包含在内,不再单独列出。 |
|||||||
| 四(2#炉)、改造:前部侧墙水冷壁(二烟道)增加SNCR及温度测点及让管 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 4 |
SNCR喷口,温度接管 |
DN50×6mm,长800mm, |
6 |
310S |
7 |
42 |
一端带碳钢PN1.6mpa法兰及盲板 |
| 5 |
77T231-2-6(A) |
管子φ76×6 |
2 |
20G |
12 |
24 |
温度测点处 |
| 6 |
77T231-2-7(A) |
管子φ76×6 |
8根 |
20G |
13.2 |
105.6 |
SNCR让管 |
| 1.左右两侧墙77T231-4-0(A)和77T231-5-0(A),在标高约27米处,标高24米处,每侧墙同标高各设置1处SNCR喷口。喷口需拆直管并做让管(让管采用双让管)。共4处。 3. 左右两侧墙,在标高约27米处,24米处,每侧墙同标高各设置1个温度测点接口,接管处设置让管。共2处。 4.与其它项相同,本项工作密封板等相关装置包含在内,不再单独列出。 |
|||||||
| 五(1#炉)、水冷壁集箱77T24-0(A); 总重3.34吨 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T24-1-0(A) |
前水冷壁集箱1号 |
1 |
装配件 |
1006 |
1006 |
|
| 2 |
77T24-5-(2)(A) |
侧水冷壁上集箱管接头 |
94 |
20G |
4 |
376 |
|
| 3 |
77T24-5-(9)(A) |
侧水冷壁上集箱管接头φ76×4.5;L385.5 |
58 |
20G |
3.1 |
179.8 |
一端外倒角1×35° |
| 4 |
77T24-5-10-0 |
管接头 |
2 |
装配件 |
5.9 |
11.8 |
|
| 5 |
77T24-7-0(A) |
前隔墙水冷壁集箱2号 |
1 |
装配件 |
1346 |
1346 |
|
| 6 |
77T24-18-(2)(A) |
侧水冷壁下集箱管接头φ76×6;L=359.5 |
92 |
20G |
3.7 |
340.4 |
|
| 8 |
77T24-18-(12)(A) |
侧水冷壁下集箱管接头φ76×6;L=88 |
2 |
20G |
0.9 |
1.8 |
|
| 9 |
XT |
销钉φ10×50 |
1200 |
Q235A |
0.03 |
36 |
|
| 10 |
XT |
销钉φ10×40 |
1000 |
Q235A |
0.02 |
20 |
|
| 11 |
77T24-18-(17)(A) |
扁钢6×20;L=5840 |
2 |
Q235A |
5.5 |
11 |
|
| 12 |
77T24-18-(18)(A) |
扁钢6×20;L=4958 |
2 |
Q235A |
4.7 |
9.4 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 注意:1.序号2侧水冷壁上集箱为整根集箱接头重新焊接,包括77T231-4-0(A),77T231-5-0(A)区域的接头。(需要拆77T24-5-0(A)两根集箱,焊好集箱接头后再安装。) 2.清理“77T24-3-0前水冷壁集箱3号”内部沉积的杂质,需切**头或者手孔并清理干净后恢复。 3. 清理“77T24-9-0前水冷壁集箱4号”内部沉积的杂质,需切**头或者手孔并清理干净后恢复。 |
|||||||
| 五(2#炉)、水冷壁集箱77T24-0(A); 总重3.34吨 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T24-1-0(A) |
前水冷壁集箱1号 |
1 |
装配件 |
1006 |
1006 |
|
| 2 |
77T24-5-(2)(A) |
侧水冷壁上集箱管接头 |
94 |
20G |
4 |
376 |
|
| 3 |
77T24-5-(9)(A) |
侧水冷壁上集箱管接头φ76×4.5;L385.5 |
58 |
20G |
3.1 |
179.8 |
一端外倒角1×35° |
| 4 |
77T24-5-10-0 |
管接头 |
2 |
装配件 |
5.9 |
11.8 |
|
| 5 |
77T24-7-0(A) |
前隔墙水冷壁集箱2号 |
1 |
装配件 |
1346 |
1346 |
|
| 6 |
77T24-18-(2)(A) |
侧水冷壁下集箱管接头φ76×6;L=359.5 |
92 |
20G |
3.7 |
340.4 |
|
| 8 |
77T24-18-(12)(A) |
侧水冷壁下集箱管接头φ76×6;L=88 |
2 |
20G |
0.9 |
1.8 |
|
| 9 |
XT |
销钉φ10×50 |
1200 |
Q235A |
0.03 |
36 |
|
| 10 |
XT |
销钉φ10×40 |
1000 |
Q235A |
0.02 |
20 |
|
| 11 |
77T24-18-(17)(A) |
扁钢6×20;L=5840 |
2 |
Q235A |
5.5 |
11 |
|
| 12 |
77T24-18-(18)(A) |
扁钢6×20;L=4958 |
2 |
Q235A |
4.7 |
9.4 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 注意:1.序号2侧水冷壁上集箱为整根集箱接头重新焊接,包括77T231-4-0(A),77T231-5-0(A)区域的接头。(需要拆77T24-5-0(A)两根集箱,焊好集箱接头后再安装。) 2.清理“77T24-3-0前水冷壁集箱3号”内部沉积的杂质,需切**头或者手孔并清理干净后恢复。 3. 清理“77T24-9-0前水冷壁集箱4号”内部沉积的杂质,需切**头或者手孔并清理干净后恢复。 |
|||||||
| 六(1#炉)、前段蒸发器77T28-1-0(A) 总重5.589吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
单排面积 (平方米) |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T28-1-0(A) |
前段蒸发器 |
1 |
装配件 |
5589.4 |
5589.4 |
带防磨瓦 |
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 |
|||||||
| 六(2#炉)、前段蒸发器77T28-1-0(A) 总重5.589吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
单排面积 (平方米) |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T28-1-0(A) |
前段蒸发器 |
1 |
装配件 |
5589.4 |
5589.4 |
带防磨瓦 |
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 |
|||||||
| 七(1#炉)、过热器管系77T40-0(A),(共3组),总重60.29吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重(公斤) |
总重(公斤) |
备注 |
| 1 |
77T41-1-0(A) |
一级过热器 |
1 |
装配件 |
14999 |
14999 |
带防磨瓦 |
| 2 |
77T41-2-0(A) |
二级过热器 |
1 |
装配件 |
17003 |
17003 |
带防磨瓦 |
| 3 |
77T41-3-0(A) |
三级过热器 |
1 |
装配件 |
16973 |
16973 |
带防磨瓦 |
| 4 |
77T45-0(A) |
过热器固定装置 |
1 |
装配件 |
11313 |
11313 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 |
|||||||
| 七(2#炉)、过热器管系77T40-0(A),(共3组),总重60.29吨 包括下述图号相关部件(成套设备,部分辅件按成套提供) |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重(公斤) |
总重(公斤) |
备注 |
| 5 |
77T41-1-0(A) |
一级过热器 |
1 |
装配件 |
14999 |
14999 |
带防磨瓦 |
| 6 |
77T41-2-0(A) |
二级过热器 |
1 |
装配件 |
17003 |
17003 |
带防磨瓦 |
| 7 |
77T41-3-0(A) |
三级过热器 |
1 |
装配件 |
16973 |
16973 |
带防磨瓦 |
| 8 |
77T45-0(A) |
过热器固定装置 |
1 |
装配件 |
11313 |
11313 |
|
| 上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 |
|||||||
| 八(1#炉).尾部受热面顶部密封,总重2.044吨 包括下述图号相关部件 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T35-3-1-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
588 |
588 |
|
| 2 |
77T35-3-2-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
377.3 |
377.3 |
|
| 3 |
77T35-3-3-0(A) |
罩壳 |
2 |
装配件 |
372 |
744 |
|
| 4 |
77T35-3-4-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
334.4 |
334.4 |
|
| 1.上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 2.注意:本项单列出初级蒸发器和过热器顶部的密封装置,其余管子之间、各墙体之间、连接件之间的密封随各管件配置。 3.本工程各部位的密封装置包括但不限于上述列出项,若有额外大项配置,须施工单位单独列出。 |
|||||||
| 八(2#炉).尾部受热面顶部密封,总重2.044吨 包括下述图号相关部件 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T35-3-1-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
588 |
588 |
|
| 2 |
77T35-3-2-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
377.3 |
377.3 |
|
| 3 |
77T35-3-3-0(A) |
罩壳 |
2 |
装配件 |
372 |
744 |
|
| 4 |
77T35-3-4-0(A) |
罩壳 |
1 |
装配件 |
334.4 |
334.4 |
|
| 1.上述零部件的拆、装及相关管件、辅件、密封装置的焊接等工作。 2.注意:本项单列出初级蒸发器和过热器顶部的密封装置,其余管子之间、各墙体之间、连接件之间的密封随各管件配置。 3.本工程各部位的密封装置包括但不限于上述列出项,若有额外大项配置,须施工单位单独列出。 |
|||||||
| 九(1#炉)、锅炉7米处反冲洗及上水阀门位置更改 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
φ89×4.5 |
无缝管GB 3087-2008 |
5米 |
20G |
9.38 |
46.9 |
|
| 2 |
PN4.0MPa DN80 |
热压弯头GD0219-63 |
4个 |
20G |
1.6 |
6.4 |
|
| 3 |
φ57×4.5 |
无缝管GB 3087-2008 |
5米 |
20G |
5.23 |
26.15 |
|
| 4 |
PN4.0MPa DN50 |
热压弯头GD0219-63 |
4个 |
PN4.0MPa DN80 |
0.7 |
2.8 |
|
| 5 |
J41H-100C |
DN80截止阀,介质蒸汽,水,温度≤425℃,压力10Mpa |
2套 |
配套高压管法兰 |
|||
| 6 |
J41H-100C |
DN80截止阀,介质蒸汽,水,温度≤425℃,压力10Mpa |
2套 |
配套高压管法兰 |
|||
| 2. 拆除旧管道及阀门; 3. 将平台位置的管道向上延伸至平台上1-1.5米位置,符合人机工程学位置。 4. 对栏杆、支架等进行恢复 |
|||||||
| 九(2#炉)、锅炉7米处反冲洗及上水阀门位置更改 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
φ89×4.5 |
无缝管GB 3087-2008 |
5米 |
20G |
9.38 |
46.9 |
|
| 2 |
PN4.0MPa DN80 |
热压弯头GD0219-63 |
4个 |
20G |
1.6 |
6.4 |
|
| 3 |
φ57×4.5 |
无缝管GB 3087-2008 |
5米 |
20G |
5.23 |
26.15 |
|
| 4 |
PN4.0MPa DN50 |
热压弯头GD0219-63 |
4个 |
PN4.0MPa DN80 |
0.7 |
2.8 |
|
| 5 |
J41H-100C |
DN80截止阀,介质蒸汽,水,温度≤425℃,压力10Mpa |
2套 |
配套高压管法兰 |
|||
| 6 |
J41H-100C |
DN80截止阀,介质蒸汽,水,温度≤425℃,压力10Mpa |
2套 |
配套高压管法兰 |
|||
| 5. 拆除旧管道及阀门; 6. 将平台位置的管道向上延伸至平台上1-1.5米位置,符合人机工程学位置。 7. 对栏杆、支架等进行恢复 |
|||||||
| 十(1#炉)、排气水槽及水槽排水管 |
|||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
| 1 |
水槽板材 |
5mm厚, |
1.5㎡ |
Q235 |
|
| 2 |
排水管(无缝管) |
DN50×4mm |
40米 |
Q235 |
|
| 1.拆除旧水槽及排水管。2.安装新水槽及排水管 |
|||||
| 十(2#炉)、排气水槽及水槽排水管 |
|||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
| 1 |
水槽板材 |
5mm厚, |
1.5㎡ |
Q235 |
|
| 2 |
排水管(无缝管) |
DN50×4mm |
40米 |
Q235 |
|
| 1.拆除旧水槽及排水管。2.安装新水槽及排水管 |
|||||
| 十一(1#炉)、水冷壁放水管; |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
放水管φ25×3 |
100米 |
20G |
||||
| 2 |
J41H-100,DN20,PN10MPa |
阀门 |
32个 |
||||
| 3 |
GD0502 |
法兰DN20 PN10MPa |
32个 |
碳钢 |
2.15 |
68.8 |
|
| 4 |
GB/T4622.2-2008 |
金属缠绕垫B0222-DN20-PN100 |
32个 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
|||
| 5 |
阀门平台支架 |
1套 |
|||||
| 6 |
放水管φ89×4.5 |
10米 |
20G |
||||
| 1.拆除旧管道及阀门。2.安装新管道及阀门 |
|||||||
| 十一(2#炉)、水冷壁放水管; |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
放水管φ25×3 |
100米 |
20G |
||||
| 2 |
J41H-100,DN20,PN10MPa |
阀门 |
32个 |
||||
| 3 |
GD0502 |
法兰DN20 PN10MPa |
32个 |
碳钢 |
2.15 |
68.8 |
|
| 4 |
GB/T4622.2-2008 |
金属缠绕垫B0222-DN20-PN100 |
32个 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
|||
| 5 |
阀门平台支架 |
1套 |
|||||
| 6 |
放水管φ89×4.5 |
10米 |
20G |
||||
| 1.拆除旧管道及阀门。2.安装新管道及阀门 |
|||||||
| 十二(1#炉)、炉膛浇筑料77T-5(A) |
|||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
备注 |
| 1 |
77T21-1-0 77T21-2-0 |
前墙水冷壁部分 |
40平方米 |
60%SiC耐火浇筑料 |
厚度78mm,包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件 |
| 2 |
77T22-1-0 77T22-2-0 |
前隔墙水冷壁管组 |
30平方米 |
50%Al2O3耐火浇筑料 |
厚度88mm包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件, |
| 3 |
77T231-0(A) |
前部侧墙水冷壁 |
100平方米(两侧) |
60%SiC耐火浇筑料 |
厚度78mm,包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件 |
| 4 |
77T-5-1-10 |
人孔门,吹灰孔,测试管 |
人孔门6套,吹灰孔8套。 |
按图组合施工 |
耐火混凝土的钢筋(46、材质12Cr13)可点焊在人孔支架的框上布置成100x100的方格,浇注钢筋上涂2mm沥青 |
| 十二(2#炉)、炉膛浇筑料77T-5(A) |
|||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
备注 |
| 1 |
77T21-1-0 77T21-2-0 |
前墙水冷壁部分 |
40平方米 |
60%SiC耐火浇筑料 |
厚度78mm,包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件 |
| 2 |
77T22-1-0 77T22-2-0 |
前隔墙水冷壁管组 |
30平方米 |
50%Al2O3耐火浇筑料 |
厚度88mm包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件, |
| 3 |
77T231-0(A) |
前部侧墙水冷壁 |
100平方米(两侧) |
60%SiC耐火浇筑料 |
厚度78mm,包括所有按图施工配套的沥青和抓钉紧固件 |
| 4 |
77T-5-1-10 |
人孔门,吹灰孔,测试管 |
人孔门6套,吹灰孔8套。 |
按图组合施工 |
耐火混凝土的钢筋(46、材质12Cr13)可点焊在人孔支架的框上布置成100x100的方格,浇注钢筋上涂2mm沥青 |
| 十三(1#炉)、水冷壁外墙保温 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
77T-5(A) |
保温 |
500平方米 |
硅酸铝纤维毡/板 |
炉墙外部保温,厚度200mm,按图配置铁丝网,保温钉,锁片 |
||
| 77T-5-1-1(A) |
膜式水冷壁典型结构 |
按图配置,施工 |
|||||
| 2 |
77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ8 |
100米 |
硅酸铝纤维绳 |
|||
| 77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ20 |
150米 |
硅酸铝纤维绳 |
||||
| 77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ60 |
200米 |
硅酸铝纤维绳 |
||||
| 3 |
77T33-0(A) |
外护板 |
600平方米 |
0.6mm厚碳钢波纹彩板 |
制作规范按图要求 |
||
| 注意:本项施工物资只统计外部,内部支架、钢丝网、铆钉、自攻钉等零散物资需施工单位按照图纸要求自行配备。 |
|||||||
| 十三(2#炉)、水冷壁外墙保温 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
77T-5(A) |
保温 |
500平方米 |
硅酸铝纤维毡/板 |
炉墙外部保温,厚度200mm,按图配置铁丝网,保温钉,锁片 |
||
| 77T-5-1-1(A) |
膜式水冷壁典型结构 |
按图配置,施工 |
|||||
| 2 |
77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ8 |
100米 |
硅酸铝纤维绳 |
|||
| 77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ20 |
150米 |
硅酸铝纤维绳 |
||||
| 77T-5(A) |
硅酸铝纤维绳φ60 |
200米 |
硅酸铝纤维绳 |
||||
| 3 |
77T33-0(A) |
外护板 |
600平方米 |
0.6mm厚碳钢波纹彩板 |
制作规范按图要求 |
||
| 注意:本项施工物资只统计外部,内部支架、钢丝网、铆钉、自攻钉等零散物资需施工单位按照图纸要求自行配备。 |
|||||||
| 十四(1#炉).管道部分保温(材质:硅酸铝纤维毡,外层0.6mm厚碳钢平彩板),保温做法见图纸43-减温器及减温水管路、45-过热器固定装置、41过热器、44过热器集箱 |
||||||
| 序号 |
名称 |
数量 |
直 径(mm) |
长度 m |
保温厚度(mm) |
温度 ℃ |
| 1 |
锅筒保温 |
1 |
Φ1620 |
11 |
150 |
268 |
| 2 |
蒸汽引出管道保温 |
1 |
Φ273 |
18 |
100 |
268 |
| 3 |
一级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
6 |
100 |
268 |
| 4 |
一级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
110 |
305 |
| 5 |
一级减温管路保温 |
1 |
Φ273 |
11 |
110 |
305 |
| 6 |
二级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
110 |
283 |
| 7 |
二级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
120 |
345 |
| 8 |
二级减温管路保温 |
1 |
Φ273 |
11 |
120 |
345 |
| 9 |
三级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
120 |
318 |
| 10 |
三级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
7 |
130 |
400 |
| 11 |
集汽集箱保温 |
1 |
Φ273 |
3 |
130 |
400 |
| 12 |
省煤器进口管保温 |
1 |
Φ76 |
5 |
50 |
130 |
| 13 |
省煤器进口管保温 |
1 |
Φ108 |
1 |
60 |
130 |
| 14 |
省煤器连接管保温 |
1 |
Φ76 |
115 |
70 |
200 |
| 15 |
省煤器出水管保温 |
1 |
Φ108 |
30 |
70 |
200 |
| 16 |
省煤器出水管保温 |
1 |
Φ76 |
6 |
70 |
200 |
| 17 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ168 |
2 |
100 |
268 |
| 18 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ219 |
62 |
100 |
268 |
| 19 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ273 |
35 |
100 |
268 |
| 20 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ219 |
77 |
100 |
268 |
| 21 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ168 |
6 |
100 |
268 |
| 22 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ273 |
90 |
100 |
268 |
| 23 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ325 |
18 |
100 |
268 |
| 24 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ377 |
25 |
110 |
268 |
| 25 |
下降管保温 |
1 |
Φ219 |
188 |
100 |
268 |
| 26 |
下降管保温 |
1 |
Φ273 |
55 |
100 |
268 |
| 受拆除及安装工艺影响,各管道或者相关件的保温量随拆装的方案不同而有差异,具体数量需承包单位根据自主方案进行计算,以最终实际工作量为主。 |
||||||
| 十四(2#炉).管道部分保温(材质:硅酸铝纤维毡,外层0.6mm厚碳钢平彩板),保温做法见图纸43-减温器及减温水管路、45-过热器固定装置、41过热器、44过热器集箱 |
||||||
| 序号 |
名称 |
数量 |
直 径(mm) |
长度 m |
保温厚度(mm) |
温度 ℃ |
| 1 |
锅筒保温 |
1 |
Φ1620 |
11 |
150 |
268 |
| 2 |
蒸汽引出管道保温 |
1 |
Φ273 |
18 |
100 |
268 |
| 3 |
一级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
6 |
100 |
268 |
| 4 |
一级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
110 |
305 |
| 5 |
一级减温管路保温 |
1 |
Φ273 |
11 |
110 |
305 |
| 6 |
二级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
110 |
283 |
| 7 |
二级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
120 |
345 |
| 8 |
二级减温管路保温 |
1 |
Φ273 |
11 |
120 |
345 |
| 9 |
三级过热器进口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
8 |
120 |
318 |
| 10 |
三级过热器出口集箱保温 |
1 |
Φ273 |
7 |
130 |
400 |
| 11 |
集汽集箱保温 |
1 |
Φ273 |
3 |
130 |
400 |
| 12 |
省煤器进口管保温 |
1 |
Φ76 |
5 |
50 |
130 |
| 13 |
省煤器进口管保温 |
1 |
Φ108 |
1 |
60 |
130 |
| 14 |
省煤器连接管保温 |
1 |
Φ76 |
115 |
70 |
200 |
| 15 |
省煤器出水管保温 |
1 |
Φ108 |
30 |
70 |
200 |
| 16 |
省煤器出水管保温 |
1 |
Φ76 |
6 |
70 |
200 |
| 17 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ168 |
2 |
100 |
268 |
| 18 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ219 |
62 |
100 |
268 |
| 19 |
顶部连接管保温 |
1 |
Φ273 |
35 |
100 |
268 |
| 20 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ219 |
77 |
100 |
268 |
| 21 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ168 |
6 |
100 |
268 |
| 22 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ273 |
90 |
100 |
268 |
| 23 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ325 |
18 |
100 |
268 |
| 24 |
水冷壁集箱保温 |
1 |
Φ377 |
25 |
110 |
268 |
| 25 |
下降管保温 |
1 |
Φ219 |
188 |
100 |
268 |
| 26 |
下降管保温 |
1 |
Φ273 |
55 |
100 |
268 |
| 受拆除及安装工艺影响,各管道或者相关件的保温量随拆装的方案不同而有差异,具体数量需承包单位根据自主方案进行计算,以最终实际工作量为主。 |
||||||
| 十五(1#炉)、工艺检测等 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
焊缝探伤 |
1 |
1批/台 |
||||
| 2 |
水压试验 |
1 |
合格为准 |
||||
| 3 |
管子内部清理 |
1 |
合格为准 |
||||
| 4 |
压力设备报检相关配合 |
1 |
合格为准 |
||||
| 十五(2#炉)、工艺检测等 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 |
总重 |
备注 |
| 1 |
焊缝探伤 |
1 |
1批/台 |
||||
| 2 |
水压试验 |
1 |
合格为准 |
||||
| 3 |
管子内部清理 |
1 |
合格为准 |
||||
| 4 |
压力设备报检相关配合 |
1 |
合格为准 |
||||
(二)辅机部分
| 十六、一次风空预器技术特性表(每台炉一台,共两台。鳍片2段式 换热量4272kW) |
|||
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| 1 |
空气流量 |
Nm3/h |
53550 |
| 2 |
空气进口温度 |
℃ |
15 |
| 3 |
空气出口温度 |
℃ |
230 |
| 4 |
低压过热蒸汽流量 |
t/h |
20米 |
| 5 |
低压过热蒸汽入口压力 |
MPa(a) |
1.0 |
| 6 |
低压过热蒸汽入口温度 |
℃ |
270 |
| 7 |
低压过热蒸汽设计压力 |
MPa(g) |
1.6 |
| 8 |
低压过热蒸汽设计温度 |
℃ |
350 |
| 9 |
高压蒸汽流量 |
t/h |
4.1 |
| 10 |
高压蒸汽入口压力 |
MPa(a) |
5.15 |
| 11 |
高压蒸汽入口温度 |
℃ |
265 |
| 12 |
高压蒸汽设计压力 |
MPa(g) |
5.6 |
| 13 |
高压蒸汽设计温度 |
℃ |
350 |
| 原设备:**宁松****公司,图号DF796-E411-003-3-9 |
|||
| 十六(1#炉)、一次风空预器高压疏水管道 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重(公斤) |
总重(公斤) |
备注 |
| 1 |
DF796-E411-003-8-6 |
高压疏水管道平面布置图 |
- |
- |
- |
- |
管道更换后应便于操作,检修等。各阀门及管道随设备及现场情况合理布置 |
| 2 |
无缝钢管Φ57X4 |
14米 |
20G |
3.36 |
93.92 |
||
| 3 |
无缝钢管Φ89X4.5 |
1.5米 |
20G |
9.38 |
28.14 |
||
| 4 |
截止阀J41H-100,DN50PN10.0MPa |
4个 |
|||||
| 5 |
蒸汽疏水阀DN50 PN10.0Mp,Q=4.1t/h P=0.1MPa, |
1个 |
|||||
| 6 |
GD901-58/69 |
节流孔板DN50 PN<10.0MPa |
1个 |
||||
| 7 |
金属缠绕式垫片B0222-DN50-PN100 |
8片 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
||||
| 8 |
对焊凸面法兰DN50 PN10.0MPa |
8片 |
20G |
||||
| 9 |
双头螺柱M24x130 |
32个 |
35 |
||||
| 10 |
六角厚螺母M24 |
64个 |
45 |
||||
| 11 |
光垫圈δ=4 |
64个 |
200HV |
||||
| (1#炉)一次风空预器低压疏水管道 |
|||||||
| 1 |
DF796-E411-003-8-2 |
低压疏水管道平面布置图 |
- |
- |
- |
- |
管道更换后应便于操作,检修等。各阀门及管道随设备及现场情况合理布置 |
| 2 |
无缝钢管Φ45X3 |
14米 |
20G/ GB/T8163 |
3.1 |
86.8 |
||
| 3 |
截止阀J41H-25, DN40PN2.5MPa |
3个 |
|||||
| 4 |
节流孔板GD901-54/69,DN40 PN2.5MPa |
1个 |
|||||
| 5 |
蒸汽疏水阀DN25 PN2.5MPa,Q=0.81t/h P=0.1MPa |
1个 |
|||||
| 6 |
对焊平法兰DN40 PN2.5MPa |
6个 |
20 |
||||
| 7 |
金属缠绕式垫片D2222-DN40-PN25 |
6个 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
||||
| 8 |
双头螺柱M12x50 |
48个 |
35 |
||||
| 9 |
六角厚螺母M12 |
96个 |
45 |
||||
| 10 |
光垫圈δ=3 |
96个 |
200HV |
||||
| (1#炉)拆除二次风空预器及配套管道,采用风管直接 |
|||||||
| 1 |
二次风空预器拆除 长3.72米,宽2.35米,高1米 |
1台 |
|||||
| 2 |
风管φ530×6mm,长3.8米,配齐1.2米高支架 |
1根 |
|||||
| 3 |
Φ530圆形非金属补偿器 |
2套 |
D-LD2000-68057 |
带配对法兰、垫片及紧固件 |
|||
| (1#炉)空预器保温 |
|||||||
| 1 |
一次风空预器保温 |
30平方米 |
硅酸铝纤维棉厚度100mm |
带紧固抓钉及角铁支撑 |
|||
| 2 |
外饰板 |
35平方米 |
0.6mm厚彩板 |
||||
| (1#炉)一次风空预器 |
|||||||
| 1 |
一次风空预器 |
1台 |
成套设备 |
应配好与管道连接的软连接及法兰等 |
|||
| 十六(2#炉)、一次风空预器高压疏水管道 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重(公斤) |
总重(公斤) |
备注 |
| 1 |
DF796-E411-003-8-6 |
高压疏水管道平面布置图 |
- |
- |
- |
- |
管道更换后应便于操作,检修等。各阀门及管道随设备及现场情况合理布置 |
| 2 |
无缝钢管Φ57X4 |
14米 |
20G |
3.36 |
93.92 |
||
| 3 |
无缝钢管Φ89X4.5 |
1.5米 |
20G |
9.38 |
28.14 |
||
| 4 |
截止阀J41H-100,DN50PN10.0MPa |
4个 |
|||||
| 5 |
蒸汽疏水阀DN50 PN10.0Mp,Q=4.1t/h P=0.1MPa, |
1个 |
|||||
| 6 |
GD901-58/69 |
节流孔板DN50 PN<10.0MPa |
1个 |
||||
| 7 |
金属缠绕式垫片B0222-DN50-PN100 |
8片 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
||||
| 8 |
对焊凸面法兰DN50 PN10.0MPa |
8片 |
20G |
||||
| 9 |
双头螺柱M24x130 |
32个 |
35 |
||||
| 10 |
六角厚螺母M24 |
64个 |
45 |
||||
| 11 |
光垫圈δ=4 |
64个 |
200HV |
||||
| (2#炉)一次风空预器低压疏水管道 |
|||||||
| 1 |
DF796-E411-003-8-2 |
低压疏水管道平面布置图 |
- |
- |
- |
- |
管道更换后应便于操作,检修等。各阀门及管道随设备及现场情况合理布置 |
| 2 |
无缝钢管Φ45X3 |
14米 |
20G/ GB/T8163 |
3.1 |
86.8 |
||
| 3 |
截止阀J41H-25, DN40PN2.5MPa |
3个 |
|||||
| 4 |
节流孔板GD901-54/69,DN40 PN2.5MPa |
1个 |
|||||
| 5 |
蒸汽疏水阀DN25 PN2.5MPa,Q=0.81t/h P=0.1MPa |
1个 |
|||||
| 6 |
对焊平法兰DN40 PN2.5MPa |
6个 |
20 |
||||
| 7 |
金属缠绕式垫片D2222-DN40-PN25 |
6个 |
0Cr18Ni9+柔性石墨 |
||||
| 8 |
双头螺柱M12x50 |
48个 |
35 |
||||
| 9 |
六角厚螺母M12 |
96个 |
45 |
||||
| 10 |
光垫圈δ=3 |
96个 |
200HV |
||||
| (2#炉)拆除二次风空预器及配套管道,采用风管直接 |
|||||||
| 1 |
二次风空预器拆除 长3.72米,宽2.35米,高1米 |
1台 |
|||||
| 2 |
风管φ530×6mm,长3.8米,配齐1.2米高支架 |
1根 |
|||||
| 3 |
Φ530圆形非金属补偿器 |
2套 |
D-LD2000-68057 |
带配对法兰、垫片及紧固件 |
|||
| (2#炉)空预器保温 |
|||||||
| 1 |
一次风空预器保温 |
30平方米 |
硅酸铝纤维棉厚度100mm |
带紧固抓钉及角铁支撑 |
|||
| 2 |
外饰板 |
35平方米 |
0.6mm厚彩板 |
||||
| (2#炉)一次风空预器 |
|||||||
| 1 |
一次风空预器 |
1台 |
成套设备 |
应配好与管道连接的软连接及法兰等 |
|||
(三)省煤器疏水管改造
| 十七(1#炉)、拆除省煤器疏水管系并对切口进行补焊 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T51-1-8-0(A) |
一级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
381 |
381 |
需切除32根φ28管子,封堵32个φ28的切口 |
| 2 |
77T51-1-8-0(A) |
二级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
381 |
381 |
需切除32根φ28管子,封堵32个φ28的切口 |
| 3 |
77T51-3-8-0(A) |
三级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
387 |
387 |
需切除30根φ28管子,封堵30个φ28的切口 |
| 十七(2#炉)、拆除省煤器疏水管系并对切口进行补焊 |
|||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重 (公斤) |
备注 |
| 1 |
77T51-1-8-0(A) |
一级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
381 |
381 |
需切除32根φ28管子,封堵32个φ28的切口 |
| 2 |
77T51-1-8-0(A) |
二级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
381 |
381 |
需切除32根φ28管子,封堵32个φ28的切口 |
| 3 |
77T51-3-8-0(A) |
三级省煤器疏水系统Ⅰ |
1 |
装配件 |
387 |
387 |
需切除30根φ28管子,封堵30个φ28的切口 |
(四)备件
| 十八、水冷壁让管 注:只供货做为备件,不安装 |
||||||
| 序号 |
图号 |
名称 |
数量 |
材料 |
单重 (公斤) |
总重(公斤) |
| 1 |
77T231-1-2(A) |
管子φ76×6 |
10根 |
20G |
11.1 |
111 |
| 2 |
77T231-2-6(A) |
管子φ76×6 |
10根 |
20G |
12 |
120 |
| 3 |
77T231-2-7(A) |
管子φ76×6 |
10根 |
20G |
13.2 |
132 |
| 4 |
无缝管 |
DN50×6mm,长800mm,一端带碳钢PN1.6mpa法兰及盲板 |
310S |
|||
施工要求:1、脚手架、辅助工具、起重设备等由施工单位自行配置,本公司不提供任何工具;2、辅助施工类若有拆墙、铺路等施工,****公司申请,批准后按方案施工,施工完成后按原状恢复;3、现场卫生、杂物清理,现场卫生及杂物清理,为锅炉顶部至地面0米,因施工过程造成的卫生及杂物清理。若工作面有其它积灰或杂物,也一起进行清理;4、厂家送货件、拆卸的废旧件运输,送货到厂后按要求交仓库,进行入、出库流程。卸货由厂家自行安排。拆卸的废旧件运输,按我公司要求堆放至指定厂内地点。
备注:计价方式:固定单价+暂列金,暂定总价。