海原县七营镇3万方垃圾填埋场项目

审批
宁夏-中卫-海原县
发布时间: 2025年06月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
116********162812Y冯克勇
马国夫**回族自治区**市**县
**县七营镇东北6.5km,柴梁村境内
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**县七营镇3****填埋场项目
2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外)N7820-N7820-环境卫生管理
**回族自治区**市**县 **县七营镇东北6.5km,柴梁村境内
经度:106.****44444 纬度: 36.****00000****环境局
2013-07-15
卫环函〔2013〕87号****
2020-08-14300.21
300.21****
116********162812Y**水木****公司****公司
****0100MAEF2DCC7M****研究院****公司)
916********841220K2013-09-20
2013-09-252013-09-30
2025-04-032025-05-03
https://www.js-eia.cn/pubother/detail?pubid=cb4a5c3d9c88c6a8cb74a72c0830e1fd
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
填埋场库容3万m3填埋场库容3万m3
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
填埋场操作实行分层摊平、层层压实、分单元逐日覆土的顺序。填埋过程中由里向外按单元依次逐层推进,层层压实。为保证压实效果,单元层摊铺厚度不超过0.8m,由推土机进行3-5遍的碾压作业,使压实后的垃圾密度达到0.9t/m3,压实后厚度达到0.5-0.6m。当累积总厚度达2.2m时,上面进行0.3m厚的粘土覆盖,构成1个2.5m厚的单元,然后进行下一单元的填埋。 在填埋作业过程中,应当尽量实现当天填埋,当天覆土,以防止垃圾中轻质物飞散保持作业面整洁,抑制臭味,防止蚊蝇孳生,减少或阻断雨水渗入、控制有害气体无序外逸。 填埋过程中应同步根据需要对填埋区每日进行不同次数的消毒。 填埋场垃圾坝坡面坡度为1:1.5,坡向为弧形,坡向填埋区周边设置明渠。以利于排除场区层面上地表径流,减少渗滤液量。垃圾填埋堆体高度约为2.5m,垃圾填埋场填埋完成后最终封顶面的坡度大于2%。为保证填埋封场后的生态恢复,封场顶面的覆土厚度1m左右。填埋场操作实行分层摊平、层层压实、分单元逐日覆土的顺序。填埋过程中由里向外按单元依次逐层推进,层层压实。为保证压实效果,单元层摊铺厚度不超过0.8m,由推土机进行3-5遍的碾压作业,使压实后的垃圾密度达到0.9t/m3,压实后厚度达到0.5-0.6m。当累积总厚度达2.2m时,上面进行0.3m厚的粘土覆盖,构成1个2.5m厚的单元,然后进行下一单元的填埋。 在填埋作业过程中,应当尽量实现当天填埋,当天覆土,以防止垃圾中轻质物飞散保持作业面整洁,抑制臭味,防止蚊蝇孳生,减少或阻断雨水渗入、控制有害气体无序外逸。 填埋过程中应同步根据需要对填埋区每日进行不同次数的消毒。 填埋场垃圾坝坡面坡度为1:1.5,坡向为弧形,坡向填埋区周边设置明渠。以利于排除场区层面上地表径流,减少渗滤液量。垃圾填埋堆体高度约为2.5m,垃圾填埋场填埋完成后最终封顶面的坡度大于2%。为保证填埋封场后的生态恢复,封场顶面的覆土厚度1m左右。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.生活垃圾填埋气 生活垃圾填埋气体是生活垃圾在填埋处理过程中其有机废物经厌氧降解产生的混合气体,填埋气体的主要成份包括CH4、CO2、CO、H2、N2和O2,还有一些微量气体,如H2S、NH3、庚烷、辛烷、壬烷、已烷、正丁烷、异丁烷、丙酮、苯、乙基硫醇、氯苯、氯乙烯等。填埋气的成分含量与垃圾组成、气候、气压等因素有直接关系,在填埋初期(历时1年左右),填埋气体主要成分是CO2、N2及少量H2,然后进入CH4发酵的不稳定期,主要成分是CO2和CH4,产生量较少,从第3年起,进入稳定的废气产生期,产气高峰在第3-5年内出现,主要成分是CH4和CO2(历时20年左右),在这个阶段,CH4占40-60%,CO2占40-50%,N2占5-10%,其余如C、S等约占1%。 垃圾填埋气成分中,CH4、CO2、O2、N2均为无毒无味气体;甲烷与空气混合的爆炸极限为5.3~15%,而随着垃圾填埋量的增多,****中心区地面下甲烷气体含量会增大,具有爆炸的风险。垃圾填埋气中的污染因子为主要恶臭气体(NH3、H2S)。 本项目垃圾填埋量少,垃圾填埋气产生量不足以满足火炬系统点燃条件。****填埋场区内设钢筋石笼井(竖向导气井),平面布置间距为30m,竖向导气井外型为圆台型,导气井中间设一根De250mm的PE排气花管。垃圾填埋层中的废气进入竖向导气井中通过排气花管排放到大气中。 2.粉尘 (1)收集运输废气 项目收集运输过程产生的废气主要为扬尘。本项目垃圾收集箱布设于各行政村内,由专人定期进行收集。通过现场勘查和类比,项目区垃圾箱分布较为分散,周边较为空旷,收集人员通过轻拿轻倒、车辆加盖篷布等措施,可有效减少收集过程中扬尘产生量;项目尽量选择人员较少的运输路线,通过控制车速、顶部加盖篷布等措施,来降低运输过程产生的扬尘。 (2)填埋场粉尘及飞扬垃圾 垃圾填埋场内粉尘的主要来源有:车辆在垃圾运输过程产生的道路扬尘;干垃圾的倾倒、压实;干土的挖掘、运输、倾倒及压实;干燥天气较大风力时路面及垃圾填埋表面扬尘。 为防止粉尘、轻质垃圾等对周围村庄环境的影响,在场区四周设防飞网,高度约2m,由专人负责对钢丝网围栏上的附着垃圾及时进行清理,****填埋场重新填埋处。在场区四周种植绿化防护隔离林带。 (3)覆土备料场粉尘 本项目覆土时优先选用弃土方,对于取土量不足的部分,在填埋场配套的取土场取土。对取土场进行合理规划,分区取土,同时对取土区表面进行洒水,抑制扬尘产生,取土完毕后对取土区进行整平并植被恢复,以防止取土场受风侵袭带来的粉尘污染。 3.恶臭污染防治措施 (1)在填埋场区内设钢筋石笼井(竖向导气井),平面布置间距为30m,导气竖井外型为圆台型,中间设一根De250mm的PE排气花管。垃圾填埋层中的废气进入竖向导气井中通过排气花管排放到大气中。 (2)场区采用及时覆土作业,确保垃圾不暴露在空气中;对填埋区、污水处理区喷洒除臭药物。基本可对作业区恶臭、渗滤液收集池的恶臭做到控制。 (3)在填埋场设置绿化隔离带。 (4)填埋场填埋作业严格执行作业单元逐日覆土填埋,控制蚊蝇世代繁殖,减少蚊蝇和鼠类繁殖。 (5)加强管理。在填埋区作业过程中,在尽量缩小的区域内快速地进行平铺、压实和覆土操作;减少平铺时垃圾的飞扬和散落,确保压实强度,并采取日覆盖与适时覆盖相结合的方式,避免垃圾的暴露。 4.废水 本项目封场后厂内不存储渗滤液,验收监测期间渗滤液调节池中未有渗滤液。 5.噪声 封场恢复期间的噪声源主要为机械设备噪声,经过基础减震、风机安装消声器以及选用低噪声设备,减少噪声对周围的影响。 6.固体废物 本项目封场后厂内不产生固体废物。1.生活垃圾填埋气 生活垃圾填埋气体是生活垃圾在填埋处理过程中其有机废物经厌氧降解产生的混合气体,填埋气体的主要成份包括CH4、CO2、CO、H2、N2和O2,还有一些微量气体,如H2S、NH3、庚烷、辛烷、壬烷、已烷、正丁烷、异丁烷、丙酮、苯、乙基硫醇、氯苯、氯乙烯等。填埋气的成分含量与垃圾组成、气候、气压等因素有直接关系,在填埋初期(历时1年左右),填埋气体主要成分是CO2、N2及少量H2,然后进入CH4发酵的不稳定期,主要成分是CO2和CH4,产生量较少,从第3年起,进入稳定的废气产生期,产气高峰在第3-5年内出现,主要成分是CH4和CO2(历时20年左右),在这个阶段,CH4占40-60%,CO2占40-50%,N2占5-10%,其余如C、S等约占1%。 垃圾填埋气成分中,CH4、CO2、O2、N2均为无毒无味气体;甲烷与空气混合的爆炸极限为5.3~15%,而随着垃圾填埋量的增多,****中心区地面下甲烷气体含量会增大,具有爆炸的风险。垃圾填埋气中的污染因子为主要恶臭气体(NH3、H2S)。 本项目垃圾填埋量少,垃圾填埋气产生量不足以满足火炬系统点燃条件。****填埋场区内设钢筋石笼井(竖向导气井),平面布置间距为30m,竖向导气井外型为圆台型,导气井中间设一根De250mm的PE排气花管。垃圾填埋层中的废气进入竖向导气井中通过排气花管排放到大气中。 2.粉尘 (1)收集运输废气 项目收集运输过程产生的废气主要为扬尘。本项目垃圾收集箱布设于各行政村内,由专人定期进行收集。通过现场勘查和类比,项目区垃圾箱分布较为分散,周边较为空旷,收集人员通过轻拿轻倒、车辆加盖篷布等措施,可有效减少收集过程中扬尘产生量;项目尽量选择人员较少的运输路线,通过控制车速、顶部加盖篷布等措施,来降低运输过程产生的扬尘。 (2)填埋场粉尘及飞扬垃圾 垃圾填埋场内粉尘的主要来源有:车辆在垃圾运输过程产生的道路扬尘;干垃圾的倾倒、压实;干土的挖掘、运输、倾倒及压实;干燥天气较大风力时路面及垃圾填埋表面扬尘。 为防止粉尘、轻质垃圾等对周围村庄环境的影响,在场区四周设防飞网,高度约2m,由专人负责对钢丝网围栏上的附着垃圾及时进行清理,****填埋场重新填埋处。在场区四周种植绿化防护隔离林带。 (3)覆土备料场粉尘 本项目覆土时优先选用弃土方,对于取土量不足的部分,在填埋场配套的取土场取土。对取土场进行合理规划,分区取土,同时对取土区表面进行洒水,抑制扬尘产生,取土完毕后对取土区进行整平并植被恢复,以防止取土场受风侵袭带来的粉尘污染。 3.恶臭污染防治措施 (1)在填埋场区内设钢筋石笼井(竖向导气井),平面布置间距为30m,导气竖井外型为圆台型,中间设一根De250mm的PE排气花管。垃圾填埋层中的废气进入竖向导气井中通过排气花管排放到大气中。 (2)场区采用及时覆土作业,确保垃圾不暴露在空气中;对填埋区、污水处理区喷洒除臭药物。基本可对作业区恶臭、渗滤液收集池的恶臭做到控制。 (3)在填埋场设置绿化隔离带。 (4)填埋场填埋作业严格执行作业单元逐日覆土填埋,控制蚊蝇世代繁殖,减少蚊蝇和鼠类繁殖。 (5)加强管理。在填埋区作业过程中,在尽量缩小的区域内快速地进行平铺、压实和覆土操作;减少平铺时垃圾的飞扬和散落,确保压实强度,并采取日覆盖与适时覆盖相结合的方式,避免垃圾的暴露。 4.废水 本项目封场后厂内不存储渗滤液,验收监测期间渗滤液调节池中未有渗滤液。 5.噪声 封场恢复期间的噪声源主要为机械设备噪声,经过基础减震、风机安装消声器以及选用低噪声设备,减少噪声对周围的影响。 6.固体废物 本项目封场后厂内不产生固体废物。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
填埋场场底采用**度聚乙烯膜(HDPE)作为防渗材料,采用厚度1000mm优质粘土(渗透系数K≤10-7cm/s)铺底,上铺“一布一膜”(HDPE膜****填埋场防渗层,防渗膜(HDPE,1.5mm),无纺土工布(600g/m2)。 填埋场边坡在平整后的坡面上敷设单糙面的1.5mm厚HDPE膜,在HDPE膜上铺设600g/m2无纺土工布,采用砂带保护层(20cm厚3cm砂石)。 渗滤液调节池防渗层采用一布一膜,防渗膜(HDPE,1.5mm厚),无纺布(600g/m2)其上采用8cm的素混凝土板砌护。填埋场场底采用**度聚乙烯膜(HDPE)作为防渗材料,采用厚度1000mm优质粘土(渗透系数K≤10-7cm/s)铺底,上铺“一布一膜”(HDPE膜****填埋场防渗层,防渗膜(HDPE,1.5mm),无纺土工布(600g/m2)。 填埋场边坡在平整后的坡面上敷设单糙面的1.5mm厚HDPE膜,在HDPE膜上铺设600g/m2无纺土工布,采用砂带保护层(20cm厚3cm砂石)。 渗滤液调节池防渗层采用一布一膜,防渗膜(HDPE,1.5mm厚),无纺布(600g/m2)其上采用8cm的素混凝土板砌护。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 钢筋石笼井(竖向导气井) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新改扩建项目 ****填埋场区内设钢筋石笼井(竖向导气井),平面布置间距为30m,竖向导气井外型为圆台型,导气井中间设一根De250mm的PE排气花管。垃圾填埋层中的废气进入竖向导气井中通过排气花管排放到大气中。 监测期间厂界无组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值;厂界无组织臭气浓度、硫化氢、氨、甲硫醚、甲硫醇、二甲二硫排放标准满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新改扩建项目二级标准。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减震、消声器、低噪声设备 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 封场恢复期间的噪声源主要为机械设备噪声,经过基础减震、风机安装消声器以及选用低噪声设备,减少噪声对周围的影响。 项目厂界各监测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 填埋场场底采用**度聚乙烯膜(HDPE)作为防渗材料,采用厚度1000mm优质粘土(渗透系数K≤10-7cm/s)铺底,上铺“一布一膜”(HDPE膜****填埋场防渗层,防渗膜(HDPE,1.5mm),无纺土工布(600g/m2)。 填埋场边坡在平整后的坡面上敷设单糙面的1.5mm厚HDPE膜,在HDPE膜上铺设600g/m2无纺土工布,采用砂带保护层(20cm厚3cm砂石)。 渗滤液调节池防渗层采用一布一膜,防渗膜(HDPE,1.5mm厚),无纺布(600g/m2)其上采用8cm的素混凝土板砌护。 填埋场场底采用**度聚乙烯膜(HDPE)作为防渗材料,采用厚度1000mm优质粘土(渗透系数K≤10-7cm/s)铺底,上铺“一布一膜”(HDPE膜****填埋场防渗层,防渗膜(HDPE,1.5mm),无纺土工布(600g/m2)。 填埋场边坡在平整后的坡面上敷设单糙面的1.5mm厚HDPE膜,在HDPE膜上铺设600g/m2无纺土工布,采用砂带保护层(20cm厚3cm砂石)。 渗滤液调节池防渗层采用一布一膜,防渗膜(HDPE,1.5mm厚),无纺布(600g/m2)其上采用8cm的素混凝土板砌护。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目封场后厂内不产生固体废物。 本项目封场后厂内不产生固体废物。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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