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普格县蜀邦砂石加工技改项目

审批

四川-凉山彝族自治州-普格县

发布时间： 2025年06月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3428MA62HF7Q0G	黄凯
黄凯	省**县
普基镇红军树村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县蜀邦砂石加工技改项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省**县普基镇红军树村
经度:102.**6675 纬度: 27.**0212	凉****生态环境局
	2024-12-10
凉普环发〔2024〕36号	****
2025-03-05	100
26.5	****
****3428MA62HF7Q0G	****
****3428MA62HF7Q0G	四****公司
915********324974H	2025-02-01

2025-05-19	2025-06-17
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造，砂石建筑材料生产	技术改造，砂石建筑材料生产
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产27万t砂石	年产27万t砂石
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料来源于本项目建设单位自有矿山开采，自有矿山位于本项目西北侧约410m，与本项目有公路相连通。与原项目相比，山砂开采方式不变，开采平面范围不发生变动，开采深度由原项目+1200-+1080调整至+1200-+1120m，放弃开采标高+1120-1080m范围。采区表土已剥离完成，开采方式为分层开挖、砂石运送，过程会产生粉尘和噪声。本项目新设置1个临时原料堆棚，占地50m2，设置“三面围挡+顶棚遮盖”。该工序产生的污染物为粉尘、噪声。（2）项目对原料堆棚、给料机、颚式破碎机设置三面围挡+顶棚遮盖，并对给料程序、颚式破碎机程序进行喷雾降尘，从头筛开始给水，进行湿式生产，颚式破碎机破碎后原料进入头筛进行筛分，筛分后筛上料返回颚式破碎机再次破碎，筛下料进入1台厢式破碎机进行破碎。（3）经厢式破碎机破碎后，物料进入1台中筛进行第二次筛分，筛上料分别使用皮带输送至1-3石堆场、1-2石堆场、米石堆场堆存，**砖厂制砖使用；筛下料进入1台对辊机修型。（4）经对辊机修型后物料，输送至1台尾筛进行筛分，筛上料返回对辊机再次修型破碎，筛下料进入1台螺旋洗砂机洗砂，洗砂后砂石使用皮带输送至1台脱水筛脱水，脱水后的中粗砂堆场堆放砖厂使用，洗砂机和脱水筛的废水输送至1个沉淀罐进行浓密沉淀。工序产生的污染物为废水、噪声。（5）废水经2个100m3沉淀罐浓密沉淀后，再进入1个500m3沉淀罐浓密沉淀，沉淀后上输送至1个池，回用至生产线，下泥浆加入絮凝剂絮凝，絮凝后进入1台板框压滤机压滤，压滤后进入池储存，回用至1#振动筛处，泥饼暂存于板框压滤机下面，作为生产原料进入砖厂作为砼砖生产原料使用。此工序产生的污染物为泥饼、噪声。（6）破碎筛分工序生产的山砂、石子优**砖厂山砂砼砖生产使用，剩余部分外售。	（1）原料来源于本项目建设单位自有矿山开采，自有矿山位于本项目西北侧约410m，与本项目有公路相连通。与原项目相比，山砂开采方式不变，开采平面范围不发生变动，开采深度由原项目+1200-+1080调整至+1200-+1120m，放弃开采标高+1120-1080m范围。采区表土已剥离完成，开采方式为分层开挖、砂石运送，过程会产生粉尘和噪声。本项目新设置1个临时原料堆棚，占地50m2，设置“三面围挡+顶棚遮盖”。该工序产生的污染物为粉尘、噪声。（2）项目对原料堆棚、给料机、颚式破碎机设置三面围挡+顶棚遮盖，并对给料程序、颚式破碎机程序进行喷雾降尘，从头筛开始给水，进行湿式生产，颚式破碎机破碎后原料进入头筛进行筛分，筛分后筛上料返回颚式破碎机再次破碎，筛下料进入1台厢式破碎机进行破碎。（3）经厢式破碎机破碎后，物料进入1台中筛进行第二次筛分，筛上料分别使用皮带输送至1-3石堆场、1-2石堆场、米石堆场堆存，**砖厂制砖使用；筛下料进入1台对辊机修型。（4）经对辊机修型后物料，输送至1台尾筛进行筛分，筛上料返回对辊机再次修型破碎，筛下料进入1台螺旋洗砂机洗砂，洗砂后砂石使用皮带输送至1台脱水筛脱水，脱水后的中粗砂堆场堆放砖厂使用，洗砂机和脱水筛的废水输送至1个沉淀罐进行浓密沉淀。工序产生的污染物为废水、噪声。（5）废水经2个100m3沉淀罐浓密沉淀后，再进入1个500m3沉淀罐浓密沉淀，沉淀后上输送至1个池，回用至生产线，下泥浆加入絮凝剂絮凝，絮凝后进入1台板框压滤机压滤，压滤后进入池储存，回用至1#振动筛处，泥饼暂存于板框压滤机下面，作为生产原料进入砖厂作为砼砖生产原料使用。此工序产生的污染物为泥饼、噪声。（6）破碎筛分工序生产的山砂、石子优**砖厂山砂砼砖生产使用，剩余部分外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水污染防治设施及措施设置情况项目营运期产生废水生活污水、生产废水。（1）生活污水项目营运期不在破碎筛分生产场地设置员工食宿，员工生活污水依托原项目已建办公生活区已建化粪池收集后，用于农田施肥使用，不外排外排。（2）生产废水项目设置3个沉淀罐，两个容积100m3，一个容积500m3，项目洗砂废水依次进入两个100m3的沉淀罐沉淀后，再进入500m3的沉淀罐沉淀，沉淀后上自流进入池收集储存，回用至生产过程，下部沉淀底泥进入1台板框压滤机压滤后，进入池储存，回用至生产过程，不外排。 2、废气污染防治设施及措施设置情况本项目对原料进行了物理加工，项目产生的废气主要为原料破碎和筛分产生的粉尘、堆场扬尘、运输扬尘。（1）原料破碎、筛分产生的粉尘生产区域三面靠山，形成天然围挡，从山体开始对生产机械顶部设置彩钢顶棚遮盖，项目对原料堆棚、给料机、颚式破碎机设置三面围挡+顶棚遮盖，并对给料程序、颚式破碎机程序进行喷雾降尘，从头筛开始给水，进行湿式生产。（2）堆场产生的粉尘对原料堆棚和产品堆场使用三面围挡+洒水抑尘。（3）输送带传送工序产生的粉尘项目从头筛开始进行湿式加工，传输过程为湿料，不产生粉尘。（4）车辆运输的动力起尘对项目区运输道路每天进行不低于3次洒水降尘，定期维护厂区道路地面；车辆成品运输过程，选用密闭车辆或车辆加盖防尘帆布，不得超重、超载。（5）汽车尾气车辆尾气污染源类型属分散、流动的线源，排放源高度低，项目区域地势开阔，周围扩散条件较好，汽车尾气对评价区域空气环境质量影响较小。 3、噪声污染防治设施设置情况本项目营运期间**搅拌站的搅拌机、皮带输送机、风机等，砂石厂的破碎机、振动筛、制砂机等，制梁厂钢筋切割机等（1）总平面布置上合理安排噪声设备的位置；（2）设备选用低噪声设备，对其高噪声设备配置隔声、减震、降噪设施。对其运输车辆要求经过周围住户时禁止鸣笛来降低噪声对周围环境的影响；（3）加强管理，建立了设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；（4）强化行车管理制度，设置降噪标准，进入厂区低速行驶，行驶速度不得超过15km/h，最大限度减少流动噪声源。 4、固体废物处置情况（1）生活垃圾生活垃圾袋装收集后，统一运至所在乡镇垃圾收集点由环卫部门处理。（2）泥饼泥饼暂存于板框压滤机下面，项目压滤的泥饼全部作为生产原料进入**砖厂作为砼砖生产原料使用。（3）危险废物废机油、含油抹布手套：在厂区内设置1间危废暂存间（5m2）重点防渗，四周修建围堰，采用防渗混凝土+HDPE膜+环氧树脂漆，渗透系数K≤10-10cm/s；衬里放在一个底座上，衬里覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，建立危险废物管理台账。	1、废水污染防治设施及措施设置情况项目营运期产生废水生活污水、生产废水。（1）生活污水项目营运期不在破碎筛分生产场地设置员工食宿，员工生活污水依托原项目已建办公生活区已建化粪池收集后，用于农田施肥使用，不外排外排。（2）生产废水项目设置3个沉淀罐，两个容积100m3，一个容积500m3，项目洗砂废水依次进入两个100m3的沉淀罐沉淀后，再进入500m3的沉淀罐沉淀，沉淀后上自流进入池收集储存，回用至生产过程，下部沉淀底泥进入1台板框压滤机压滤后，进入池储存，回用至生产过程，不外排。 2、废气污染防治设施及措施设置情况本项目对原料进行了物理加工，项目产生的废气主要为原料破碎和筛分产生的粉尘、堆场扬尘、运输扬尘。（1）原料破碎、筛分产生的粉尘生产区域三面靠山，形成天然围挡，从山体开始对生产机械顶部设置彩钢顶棚遮盖，项目对原料堆棚、给料机、颚式破碎机设置三面围挡+顶棚遮盖，并对给料程序、颚式破碎机程序进行喷雾降尘，从头筛开始给水，进行湿式生产。（2）堆场产生的粉尘对原料堆棚和产品堆场使用三面围挡+洒水抑尘。（3）输送带传送工序产生的粉尘项目从头筛开始进行湿式加工，传输过程为湿料，不产生粉尘。（4）车辆运输的动力起尘对项目区运输道路每天进行不低于3次洒水降尘，定期维护厂区道路地面；车辆成品运输过程，选用密闭车辆或车辆加盖防尘帆布，不得超重、超载。（5）汽车尾气车辆尾气污染源类型属分散、流动的线源，排放源高度低，项目区域地势开阔，周围扩散条件较好，汽车尾气对评价区域空气环境质量影响较小。 3、噪声污染防治设施设置情况本项目营运期间**搅拌站的搅拌机、皮带输送机、风机等，砂石厂的破碎机、振动筛、制砂机等，制梁厂钢筋切割机等（1）总平面布置上合理安排噪声设备的位置；（2）设备选用低噪声设备，对其高噪声设备配置隔声、减震、降噪设施。对其运输车辆要求经过周围住户时禁止鸣笛来降低噪声对周围环境的影响；（3）加强管理，建立了设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；（4）强化行车管理制度，设置降噪标准，进入厂区低速行驶，行驶速度不得超过15km/h，最大限度减少流动噪声源。 4、固体废物处置情况（1）生活垃圾生活垃圾袋装收集后，统一运至所在乡镇垃圾收集点由环卫部门处理。（2）泥饼泥饼暂存于板框压滤机下面，项目压滤的泥饼全部作为生产原料进入**砖厂作为砼砖生产原料使用。（3）危险废物废机油、含油抹布手套：在厂区内设置1间危废暂存间（5m2）重点防渗，四周修建围堰，采用防渗混凝土+HDPE膜+环氧树脂漆，渗透系数K≤10-10cm/s；衬里放在一个底座上，衬里覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，建立危险废物管理台账。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水收集设施化粪池	不外排	与环评要求一致	无
2	生产废水处理产生	循环利用，不外排	项目设置3个沉淀罐，两个容积100立方米，一个容积500立方米，项目洗砂废水依次进入两个100立方米的沉淀罐沉淀后，再进入500m3的沉淀罐沉淀，沉淀后上自流进入池收集储存，回用至生产过程，下部沉淀底泥进入1台板框压滤机压滤后，进入池储存，回用至生产过程，不外排。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设置三面围挡+顶棚遮盖，并对给料程序、颚式破碎机程序进行喷雾降尘，从头筛开始给水，进行湿式生产

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值

满足环评要求

厂界无组织废气

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）总平面布置上合理安排噪声设备的位置；（2）设备选用低噪声设备，对其高噪声设备配置隔声、减震、降噪设施。对其运输车辆要求经过周围住户时禁止鸣笛来降低噪声对周围环境的影响；（3）加强管理，建立了设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；（4）强化行车管理制度，设置降噪标准，进入厂区低速行驶，行驶速度不得超过15km/h，最大限度减少流动噪声源。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

满足环评要求

厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。（1）源头控制措施 ①根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换； ②对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）分区防控措施将全厂按污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区和简单防渗区和一般防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾生活垃圾袋装收集后，统一运至所在乡镇垃圾收集点由环卫部门处理。（2）泥饼泥饼暂存于板框压滤机下面，项目压滤的泥饼全部作为生产原料进入****砖厂作为砼砖生产原料使用。（3）危险废物废机油、含油抹布手套：在厂区内设置1间危废暂存间（5m2）重点防渗，四周修建围堰，采用防渗混凝土+HDPE膜+环氧树脂漆，渗透系数K≤10-10cm/s；衬里放在一个底座上，衬里覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，建立危险废物管理台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）提高认识、完善制度、严格检查，加强技术培训，提**全意识，提高事故应急处理的能力。 2）保障生产废水处理设施正常运行，若出现故障，必须立即停产，切断排放源，防止废水泄漏排入附近地表水。 3）加强生产废水处理设施及配套泵类设备的维护，做到及时发现处理设备的事故隐患，确保废水处理设施及配套泵类设备正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保事故废水不外排。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程