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东莞市小石磨豆制品有限公司迁建项目

审批

广东-东莞

发布时间： 2025年06月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********5097811	张仁理
张仁理	省市黄江镇
省市黄江镇黄**岸二路10号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁建项目	无

2021版本:020-其他农副食品加工	C1392-C1392-豆制品制造
	省市黄江镇黄**岸二路10号
经度:113.998820 纬度: 22.885069	****环境局
	2023-08-22
东环建〔2023〕8792号	****
2024-12-23	450
20	****
914********5097811	******公司
914********670289J	******公司
****1900MA51BW5R7R	2025-02-25
2025-02-25	2025-08-24
2025-05-21	2025-06-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50521cky54

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产豆浆550吨，内酯豆腐1500吨，南豆腐60吨，豆腐干30吨，豆腐花1500吨，油炸豆腐100吨/年，豆皮100吨	年生产豆浆550吨，内酯豆腐1500吨，南豆腐60吨，豆腐干30吨，豆腐花1500吨，油炸豆腐100吨/年，豆皮100吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-冷却包装-豆浆、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-点酯、加石膏-定型-内酯豆腐、豆腐花、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-成型-切块-南豆腐、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-压制-切块-豆腐干、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-定型-豆皮、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-定型-油炸-油炸豆腐	黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-冷却包装-豆浆、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-点酯、加石膏-定型-内酯豆腐、豆腐花、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-成型-切块-南豆腐、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-压制-切块-豆腐干、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-定型-豆皮、黄豆-清洗浸泡-磨浆、分离-煮浆-过滤-加石膏-定型-油炸-油炸豆腐
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实水污染防治措施。项目产生生产废水15.843吨/日（包括锅炉排水1.356吨/日，清洗浸泡工序清洗废水4.536吨/日，压制、成型废水2.544吨/日，地面冲洗废水4.5吨/日，设备清洗废水2.907吨/日），经自建废水处理设施收集处理，达到省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B级标准后，排入市政管网，处理厂处理。生活污水须经预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B级标准后，排入市政截污管网，**处理厂处理。（二）严格落实大气污染防治措施。锅炉天然气燃烧废气须经有效收集后高空排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放执行省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765—2019）表3大气污染物特别排放限值。油炸工序产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放执行《关于贯彻落实的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）中排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米），无组织排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）中第二时段无组织排放浓度限值；油烟有组织排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）中型标准；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。煮浆工序产生臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。处理站产生的臭气浓度、氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。投料工序产生的颗粒物排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。厨房炉灶使用清洁能源，油烟经配套处理设施处理后由专用烟管引至楼顶高空排放，参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）有关标准。（三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3类限值。（四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。（五）强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。（六）按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口，安装主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。（七）项目建成后，全厂化学需氧量、氨氮、氮氧化物排放总量应分别控制在0.1901吨/年、0.0238吨/年、0.2510吨/年以内。	（一）废水生活污水：员工生活污水排放量为1458t/a，主要的污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、LAS，生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网，然后引**处理厂深度处理。生产废水：项目生产废水（锅炉排水、清洗废水、压制、成型废水、地面冲洗废水、设备清洗废水）产生量为4752.8t/a，主要污染物为CODcr、NH3-N、总氮、BOD5、SS、总磷、动植物油、LAS，处理站采用“气浮+厌氧+缺氧+好氧”工艺处理，达标后排放至市政污水管网，然后引处理厂深度处理。雨水：项目已实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置。雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。（二）废气天然气锅炉废气：项目煮浆工序使用天然气锅炉供热，产生少量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气设备排口直连，废气处理系统收集总风量为3000m3/h，排放筒高度13m，排放口编号DA001。油炸工序废气：项目油炸工序使用食用油，油炸温度为130℃，炉灶以天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃烧过程中会产生油烟、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、臭气浓度。项目设置集气装置对油炸废气及天然气燃烧废气进行收集后引至油烟净化器进行处理达标后引至高空排放。项目设置4套油烟净化器及4个油炸工序废气排放口（DA002~DA005）。未被收集到的油炸工序废气以无组织形式排放，通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开关门等无组织废气管控措施，不会对周围环境造成明显影响。加石膏工序废气：加石膏工序投料过程产生粉尘，以颗粒物计，通过加强车间通风无组织排放，不会对周围环境产生不良影响。煮浆工序废气：煮浆过程产生异味，以臭气浓度计，通过加强车间通风无组织排放，不会对周围环境产生不良影响。废水处理站恶臭：废水处理站在运行过程中会产生恶臭气体，主要为氨、硫化氢、臭气浓度等，通过对生化处理池和污泥池进行加盖处理，合理控制停留时间，对污泥实行快速脱水，及时清运等措施，减少对周围环境产生不良影响。（三）噪声主要噪声污染源为生产设备及辅助设备，通过合理布局、定期对各种机械设备进行维护与保养、对噪声较大设备进行减振防噪处理及其他适当隔音、降噪、减振等措施，以及墙体隔音、距离衰减后，减少了对周围环境的影响。（四）固体废物项目一般工业固体废物包括生产过程中产生的废包装材料（约为1.9258t/a）、豆渣（约为270t/a）、废油脂（约为8.2217t/a）、废水处理污泥（约为2.153t/a）。项目已严格按照一般工业固体废物贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置规范的一般工业固体废物贮存场所，经**公司回收处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度及记录一般工业固体废物管理台账。
项目实际已取消食堂，员工均不在项目内食宿，不产生厨房油烟。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4753	0.4753	0.475	0.475
0.1901	0.1901	0.19	0.19
0.0238	0.0238	0.024	0.024
0	0	0	0
0	0	0	0
13680	13680	13680	13680	/
0	0	0	0	/
0.2095	0.251	0.209	0.209	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准的较严值	员工生活污水排放量为1458t/a，主要的污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、LAS，生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网，然后引****处理厂深度处理。	生活污水排放口所测项目达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值要求。
2	****处理站	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值	项目生产废水（锅炉排水、清洗废水、压制、成型废水、地面冲洗废水、设备清洗废水）产生量为4752.8t/a，主要污染物为CODcr、NH3-N、总氮、BOD5、SS、总磷、动植物油、LAS，**处理站采用“气浮+厌氧+缺氧+好氧”工艺处理，达标后排放至市政污水管网，然后引**处理厂深度处理。	生产废水排放口所测项目达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准的较严值要求。
3	雨污分流	/	项目已实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置。雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧技术	**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值	项目煮浆工序使用天然气锅炉供热，产生少量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气设备排口直连，废气处理系统收集总风量为3000m3/h，排放筒高度13m，排放口编号DA001。	天然气锅炉燃烧废气排放口DA001所测项目中二氧化硫、颗粒物、氮氧化物达到**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。
2	油烟净化器	二氧化硫、颗粒物、氮氧化物达到《关于贯彻落实的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）中的排放限值；油烟达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准；臭气浓度达到符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值的要求	项目油炸工序使用食用油，油炸温度为130℃，炉灶以天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃烧过程中会产生油烟、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、臭气浓度。项目设置集气装置对油炸废气及天然气燃烧废气进行收集后引至油烟净化器进行处理达标后引至高空排放。项目设置4套油烟净化器及4个油炸工序废气排放口（DA002~DA005）。	油炸工序废气排放口DA002-DA005所测项目中二氧化硫、颗粒物、氮氧化物达到《关于贯彻落实的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）中的排放限值；油烟达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准；臭气浓度达到符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值的要求
3	加强车间管理	二氧化硫、颗粒物、氮氧化物达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织排放浓度限值；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准的要求	未被收集到的油炸工序废气以无组织形式排放，通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开关门等无组织废气管控措施，不会对周围环境造成明显影响。通过加强车间通风，加石膏工序废气、煮浆工序废气在车间内以无组织形式排放	厂界无组织下风向监控点废气所测项目中二氧化硫、颗粒物、氮氧化物达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织排放浓度限值；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准的要求。
4	对生化处理池和污泥池进行加盖处理	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准	废水处理站在运行过程中会产生恶臭气体，主要为氨、硫化氢、臭气浓度等，通过对生化处理池和污泥池进行加盖处理，合理控制停留时间，对污泥实行快速脱水，及时清运等措施，减少对周围环境产生不良影响。	厂界无组织下风向监控点废气所测项目中臭气浓度、氨、硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、降噪、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类排放限值

主要噪声污染源为生产设备及辅助设备，通过合理布局、定期对各种机械设备进行维护与保养、对噪声较大设备进行减振防噪处理及其他适当隔音、降噪、减振等措施，以及墙体隔音、距离衰减后，减少了对周围环境的影响。

厂界西面、北面外1米处噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

项目已严格按照一般工业固体废物贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置规范的一般工业固体废物贮存场所，废包装材料收集后交******公司****公司处理，废油脂收集后交**市****公司和******公司****公司处理，废水处理污泥收集后交******公司****公司和******公司****公司处理，豆渣交********公司处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度及记录一般工业固体废物管理台账。员工生活产生的生活垃圾按照指定地点分类堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走，定期对堆放点进行清洁消毒，杀灭害虫。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程