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湘能楚天电力产业园建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********805092F | 建设单位法人：陈伟其 |
| 谭常训 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区同升街道振洪路268号湘能楚天电力产业园1栋101号 |
建设项目基本信息
| 湘能楚天电力产业园建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 同升街道振洪路268号湘能楚天电力产业园1栋101号 |
| 经度:113.05116 纬度: 28.05649 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-24 |
| 长环评雨经开〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-24 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 474.17 | 运营单位名称：**** |
| 914********805092F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：中铝环保节能****公司 |
| ****0111MA4QKGKQ03 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间：2024-05-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-13 | 验收报告公开结束时间：2025-06-10 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产预制舱集成装配120套 | 实际建设情况：年产预制舱集成装配120套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产厂房拟建设4条生产线，包括预制舱体制造生产线1条、开关柜成套生产线1条、舱体集成装配生产线1条、大容量储能电池集成产线1条。 | 实际建设情况：1#生产厂房未建大容量储能电池集成产线，1#厂房和3#厂房共建设3条生产线，包括预制舱体制造生产线1条、开关柜成套生产线1条、舱体集成装配生产线1条。开关柜成套生产线增加烘干工序。 |
| 因大容量储能电池集成产线技术由中科院电工所进行研发，目前还没达到成熟阶段，需根据实际情况进行开发建设，配套建设2#厂房和1****中心。由于湿气大，充气柜、低压柜和开关柜装配完成后需进行低温烘干，增加一套烘干室用于烘干水份，能源采用电源，不增加污染物的产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实大气污染防治措施。严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施,加强车间废气收集和处理管理。抛丸粉尘采用脉冲除尘器处理后经15m高排气简排放。焊接烟尘采用集气罩+滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放，外排颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准及无组织排放要求；喷漆废气采用干式纸箱模组漆雾分离系统处理后与烘干废气一起经过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理后通过15m高排气筒排放。危废暂存间废气采用活性炭吸附后经15m排气筒排放。挥发性有机物有组织排放参考执行《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶15m排气筒排放，废气须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型规模标准要求；烘干炉天然气燃烧废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》附件1暂未制订行业排放标准的工业炉窑排放限值要求；厂区内VOCs无组织排放应满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)要求及表A.1排放限值。 | 实际建设情况：1、喷漆废气与烘干废气一起经干式纸箱漆雾过滤处理后采用过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理后由一根15m排气筒外排； 2、抛丸粉尘采用脉冲除尘器处理后由15m排气筒排放； 3、焊接烟尘采用集气罩+滤筒除尘器处理后与抛丸废气一起由同一根排气筒排放； 4、危废暂存间废气与喷漆废气合并经“过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理+15m排气筒"排放； 5、储漆间废气、调漆间废气收集后与其他有机废气合并经“过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理； 6、烘干炉由间接加热变更为直接加热方式，天然气燃烧废气由单独排放变为只能与烘干废气一起收集处理后由同一根15m排气筒排放； 6、食堂油烟采用油烟净化器处理后由顶楼22m排气筒排放。 |
| 喷漆废气与烘干废气由分开收集变更为一起收集；焊接烟尘由单独一根排气筒排放变更为和抛丸粉尘合并由一根排气筒排放，减少一个排气筒；危废暂存间废气由单独的“活性炭吸附后+15m排气筒”处理变更为与其他有机废气合并经“过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理+15m排气筒"排放；储漆间废气、调漆间废气由无组织排放变更为与其他有机废气合并经“过滤+蜂窝活性炭吸附+催化燃烧处理+15m排气筒"排放。烘干炉由间接加热变更为直接加热方式，天然气燃烧废气由单独排放变为只能与烘干废气一起收集处理后由同一根15m排气筒排放，减少一根排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、环评时设2套移动喷漆室和1套干式喷漆室进行喷涂，设1套烘干室进行烘干。2、环评时未统计保护气（氩气、氮气、氦气、六氟化硫）的用量。 | 实际建设情况：1、实际建设设置2套干式喷漆室进行喷涂和1套烘干室进行烘干。2、实际使用保护气（氩气、氮气、氦气、六氟化硫）。 |
| 1、两侧为喷漆室，中间为烘干室，喷漆室和烘干室中间由卷闸门隔开。烘干炉由间接加热变更为直接加热方式，天然气燃烧废气只能和烘干废气一起在烘干室内循环，烘干结束时，关闭热风循环系统，烘干室与喷漆室连接的卷闸门打开，烘干废气与喷漆废气一起进入废气处理系统。2、充气柜、低压柜和开关柜内电气设备如断路器等需要充保护气，不产生污染物。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.289 | 0 | 0 | 0 | 0.289 | 0.289 | |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.24 | 0 | 0 | 0 | 1.24 | 1.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 隔油池、化粪池 | COD382-470mg/L、BOD202-259mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲反吹袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 脉冲反吹袋式除尘器 | 颗粒物22.4-27.2mg/m3 | |
| 2 | 收缩式集气罩+滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 收缩式集气罩+滤筒除尘器 | 颗粒物22.4-27.0mg/m3 | |
| 3 | 干式纸箱过滤+过滤+活性炭吸附+RCO | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017） | 干式纸箱过滤+过滤+活性炭吸附+RCO | 颗粒物21.8-26.6mg/m3；二氧化硫未检出；氮氧化物未检出；VOCs2.26-5.07mg/m3；二甲苯1.22-2.74mg/m3；苯系物1.55-3.73mg/m3；非甲烷总烃2.12-4.36mg/m3 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准 | 油烟净化器 | 食堂油烟0.4-1.1mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减震器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类和4类标准 | 低噪声设备、减震器 | 昼间测值范围为50~61dB(A)，夜间测值范围为39~56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求做防渗 | 本项目危险废物不与地面直接接触，危废暂存间地面采用防渗混凝土进行防渗符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存区 | 在1#生产厂房1层内，占地面积30m2，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求 | |
| 2 | 危废暂存间 | 在3#生产厂房内，占地面积约15m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 油漆存放安防措施 | 盛放油漆的容器进行了密封，防止由于容器或者包装泄漏致使油漆释放；所有存储的包装物上贴有准确的，易于辨认的标签；存放油漆、油类物质的房间设有不能使用明火标识。 | |
| 2 | 天然气输送管线环境风险防范措施 | 天然气系统的设备、管道、阀门、法兰等的设计、制造、安装、维修按照相关规程、规范、标准执行，确保严密不漏；按《输气管道工程设计技术规范》（GB50251-2015）中的规定，天然气管道设置自动截断阀，设置可燃气体自动报警系统 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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