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塑料制造业
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****50425MAC92H4F2K | 建设单位法人：余海涛 |
| 余海涛 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市**县 |
| ********园区（区块三）标准厂房 |
建设项目基本信息
| 塑料制造业 | 项目代码：C2922 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**县 ******园区 |
| 经度:****918.882 纬度: 354953.447 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-22 |
| 固环彭审〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：****0425MAC92H4F2K001X |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 27.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0425MAC92H4F2K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：宁****公司 |
| ****0100MACPC5KC66 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACPC5KC66 | 竣工时间：2025-05-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-17 | 验收报告公开结束时间：2025-06-19 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年生产 PVC 墙板 20 万㎡,原有厂房占地面积 1757.30㎡已建成建筑物一栋(厂房及办公区)，建筑面积836m，配套化粪池一座。 | 实际建设情况：设计年生产 PVC 墙板 20 万㎡,原有厂房占地面积 1757.30㎡已建成建筑物一栋(厂房及办公区)，建筑面积836m，未建设化粪池。 |
| 厂区外有公共卫生间，劳动人员在外入厕，因此无生活污水产生 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）配料混合及投料 外购原材料（PVC树脂粉：钙粉：稳定剂：石蜡：硬脂酸：炭黑：=1:2.50:0.07:0.03:0.04:0.01）按照配料后采用混料搅拌锅进行混合，由人工倒入混料锅锥形料斗，混30min后通过下料口卸料至料箱中，料箱加盖，盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接，形成封闭式卸料空间。搅拌混合后的粉状原料由风机抽取通过输送管输送至挤出机进料口，输管出料口与挤出机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间。 （2）挤出成型 搅拌均匀的材料送入挤出设备的预热单元，预热至90℃，继续升高温度至170℃，使得材料融化，设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成规则板状墙板，挤出机采用电加热方式供热。 （3）冷却定型 定型台为不锈钢箱体，由供定型和冷却的真空系统和水循环系统组成。经热熔挤出成型的板状墙板，经过循环水间接冷却，冷却水不与原料直接接触，却水循环使用。间接循环冷却系统排水，****处理厂处理。 （4）包覆 将成型后的材料与包覆膜利用水性覆膜胶在生产线上进行常温贴合。 （5）切割 按照尺寸要求进行切割。 （6）检验、包装 检验墙体材料有无缺陷，不合格品做报废处置，成品包装入库。 （7）破碎、磨粉 对不合格品、边角料进行破碎、磨粉，磨成粉末状后作为原材使用 | 实际建设情况：（1）配料混合及投料 外购原材料（PVC树脂粉：钙粉：稳定剂：石蜡：硬脂酸：炭黑：=1:2.50:0.07:0.03:0.04:0.01）按照配料后采用混料搅拌锅进行混合，由人工倒入混料锅锥形料斗，混30min后通过下料口卸料至料箱中，料箱加盖，盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接，形成封闭式卸料空间。搅拌混合后的粉状原料由风机抽取通过输送管输送至挤出机进料口，输管出料口与挤出机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间。 （2）挤出成型 搅拌均匀的材料送入挤出设备的预热单元，预热至90℃，继续升高温度至170℃，使得材料融化，设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成规则板状墙板，挤出机采用电加热方式供热。 （3）冷却定型 定型台为不锈钢箱体，由供定型和冷却的真空系统和水循环系统组成。经热熔挤出成型的板状墙板，经过循环水间接冷却，冷却水不与原料直接接触，却水循环使用。间接循环冷却系统排水，****处理厂处理。 （4）包覆 将成型后的材料与包覆膜利用水性覆膜胶在生产线上进行常温贴合。 （5）切割 按照尺寸要求进行切割。 （6）检验、包装 检验墙体材料有无缺陷，不合格品做报废处置，成品包装入库。 （7）破碎、磨粉 对不合格品、边角料进行破碎、磨粉，磨成粉末状后作为原材使用 |
| 无变更 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目设2个集中排放口，混料锅、粉碎机、切割机等设备产生颗粒物经集气系统收集后，经配套的布袋除尘器处理后通过1根 15m 排气筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求;挤出、包覆工序产生的非甲烷总烃、氯化氢等经集气系统收集后，经配套的UV 光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过1根15m 排气筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求; | 实际建设情况：实际建设2级活性炭吸附装置用于处理非甲烷总烃、氯化氢活性炭每半年更换一次。 |
| 提标改造 | 是否属于重大变动：|
其他
| 排水 废水主要为生活污水和间接循环冷却系统排水，****处理厂处理厂 | 实际建设情况：间接循环冷却系统废水循环利用不外排，无生活污水产生。 |
| 厂区外有公共卫生间，劳动人员在外入厕，因此无生活污水产生 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 活性碳吸附装置 | 大气污染综合排放标准 | 实际为二级活性碳吸附装置 | 检测工况稳定运行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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