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年产5万套高铁机车附属配件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0208MA2MRPFF4L | 建设单位法人：胡玉华 |
| 胡玉华 | 建设单位所在行政区划：****三山区 |
| ****开发区凤栖路7号 |
建设项目基本信息
| 年产5万套高铁机车附属配件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3714-C3714-高铁设备、配件制造 |
| 建设地点： | ****三山区 ****三山区 |
| 经度:118.198611 纬度: 31.213056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-05 |
| 芜环行审（承）〔2024〕137号 | 本工程排污许可证编号：****0208MA2MRPFF4L001X |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：51800 |
| 400 | 运营单位名称：**** |
| ****0208MA2MRPFF4L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0208MA2MRPFF4L | 验收监测单位：**祥和环境****公司 |
| ****0200MA2NAK9168 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间：2025-06-17 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设年产5万套高铁机车附属配件，其中包括：年产12000套受电弓支架、12000套机车下臂杆、12000套机车上框架、12000套机车导向支架及2000套受电立柱、桁架、钢梁。 | 实际建设情况：阶段性验收，已建成年产4万套高铁机车附属配件，其中包括：年产9600套受电弓支架、9600套机车下臂杆、9600套机车上框架、9600套机车导向支架及1600套受电立柱、桁架、钢梁。产品种类与环评一致。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万套高铁机车附属配件，其中包括：年产12000套受电弓支架、12000套机车下臂杆、12000套机车上框架、12000套机车导向支架及2000套受电立柱、桁架、钢梁。 | 实际建设情况：阶段性验收，已建成年产4万套高铁机车附属配件，其中包括：年产9600套受电弓支架、9600套机车下臂杆、9600套机车上框架、9600套机车导向支架及1600套受电立柱、桁架、钢梁。达80%产能。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评设计含1台QD50T-28.5M 50T行车、5台SKYCG-30火焰直条切割机、1台W12CNC-2000数控卷板机、2台Z3040数控钻床。 | 实际建设情况：实际建设较环评设计**1台ZMD-XPJG-2510复合激光型钢切割机、1台ZMD-DX-1520端面铣、1台ZMD-WZL-3000H型钢卧式组立机，新增1台QF4000火焰等离子切割机机，QD50T-28.5M 50T行车、SKYCG-30火焰直条切割机、W12CNC-2000数控卷板机、Z3040数控钻床未建设，部分设备型号调整。 |
| 部分设备数量和型号调整，以上变化不会导致新增排放污染物种类、污染物排放量增加、废水第一类污染物排放量增加他污染物排放量增加10%及以上的情形 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：切割粉尘：切割机自带废气收集+布袋除尘器，废气处理无组织排放；埋弧焊烟尘：焊机自带废气收集+固定式焊接烟尘净化器（内为滤芯除尘），废气处理后车间无组织排放；二保焊烟尘：厂区内设置20台车间自循环焊烟净化器（内为滤芯除尘），废气处理后无组织排放；打磨粉尘：集气罩收集+旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒；抛丸粉尘：抛丸机密闭收集+旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒；喷漆、晾干废气：喷漆房负压收集+二级漆雾干式过滤器+二级活性炭+15m高排气筒 废水：雨污分流，生活污水经化粪池预处理后，经开发区污水管网，排****处理厂，最终排入长江。 | 实际建设情况：废气：实际建设时抛丸粉尘、切割粉尘、打磨粉尘处理措施的布袋除尘器变更为滤筒除尘器，其余一致。 废水：与环评一致。 |
| 抛丸粉尘、切割粉尘、打磨粉尘处理措施的布袋除尘器变更为滤筒除尘器，以上变化不会导致新增排放污染物种类、污染物排放量增加、废水第一类污染物排放量增加他污染物排放量增加10%及以上的情形。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.377 | 0 | 0 | 0 | 0.377 | 0.377 | |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.121 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.444 | 0 | 0 | 0 | 0.444 | 0.444 | / |
| 0 | 0.3744 | 0 | 0 | 0 | 0.374 | 0.374 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准****处理厂接管标准 | 化粪池 | 两日废水总排口pH范围分别为7.1~7.5，COD浓度均值分别为218mg/L、265.2mg/L，BOD5浓度均值分别为90mg/L、110.2mg/L，SS浓度均值分别为71.5mg/L、83.2mg/L，氨氮浓度均值分别为20.2mg/L、23.3mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸粉尘：抛丸机密闭收集+旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2新污染源大气污染物排放限值的二级标准限值要求 | 抛丸粉尘：抛丸机密闭收集+旋风除尘器+滤筒除尘器+15m高排气筒 | 两日排放口颗粒物排放浓度为3.7mg/m3~5.4mg/m3、排放速率为0.050kg/h~0.073kg/h | |
| 2 | 打磨粉尘：集气罩收集+旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2新污染源大气污染物排放限值的二级标准限值 | 打磨粉尘：集气罩收集+旋风除尘器+滤筒除尘器+15m高排气筒 | 两日排放口颗粒物排放浓度为4.4mg/m3~6.0mg/m3、排放速率为0.022kg/h~0.033kg/h | |
| 3 | 喷漆、晾干废气：喷漆房负压收集+二级漆雾干式过滤器+二级活性炭+15m高排气筒 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2新污染源大气污染物排放限值的二级标准限值；非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中涉及表面涂装的工业-其他涉表面涂装工序的工业-底漆、喷漆、补漆、烘干等挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | 喷漆、晾干废气：喷漆房负压收集+二级漆雾干式过滤器+二级活性炭+15m高排气筒 | 两日排放口颗粒物排放浓度为1.8mg/m3~3.1mg/m3、排放速率为0.043kg/h~0.079kg/h，非甲烷总烃排放浓度为4.82mg/m3~6.35mg/m3、排放速率为0.123kg/h~0.156kg/h | |
| 4 | 埋弧焊：焊机自带废气收集+固定式焊接烟尘净化器（内为滤芯除尘），废气处理后车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值 | 埋弧焊：焊机自带废气收集+固定式焊接烟尘净化器（内为滤芯除尘），废气处理后车间无组织排放 | 两日无组织颗粒物厂界外浓度最高点值为0.429mg/m3 | |
| 5 | 二保焊：厂区内设置20台车间自循环焊烟净化器（内为滤芯除尘），废气处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 二保焊：厂区内设置16台车间自循环焊烟净化器（内为滤芯除尘），废气处理后无组织排放 | 两日无组织颗粒物厂界外浓度最高点值为0.429mg/m3 | |
| 6 | 切割粉尘：切割机自带废气收集+布袋除尘器，废气处理无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 切割粉尘：切割机自带废气收集+滤筒除尘器，废气处理无组织排放 | 两日无组织颗粒物厂界外浓度最高点值为0.429mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类声环境功能区标准 | 减振、隔声 | 两日厂区四周界外昼间噪声为54.8～60.8dB(A)，夜间噪声为44.2～52.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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