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甘肃申泰建设工程有限公司申泰商砼拌合站环境影响报告表

审批

甘肃-酒泉-金塔县

发布时间： 2025年06月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1202MA71E6P884	赵金波
陈学农	省市**县
甘**工业园**公司斜对面

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****申泰商砼拌合站环境影响报告表	****

2021版本:27--055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市**县金鑫工业园建材路9号
经度:98.86252 纬度: 39.95024	**环境局分局
	2024-02-27
酒金环审〔2024〕5号	****1202MA71E6P884001Z
2024-03-11	3800
26.51	****
****1202MA71E6P884	宏泰**公司
****0902MA74U7KE8Y	华**公司
****0902MA734J516N	2024-09-01

2025-03-24	2025-04-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50324Fay6u

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万m3商品混凝土	年产10万m3商品混凝土
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进料——计量——搅拌——商品混凝土外售	进料——计量——搅拌——商品混凝土外售
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气 (1)砂石料堆放于封闭式原料棚，并定期采取洒水降尘措施； (2)本次建设混凝土拌合生产线1条，设2座水泥筒仓、1座矿粉筒仓、1座粉煤灰筒仓，每个仓筒设置WAM除尘器1套，共设置4套； (3)砂石料投料环节位于封闭式上料棚，洒水抑尘，**搅拌站配套的皮带输送机完成（输送通道封闭），水泥、矿粉、粉煤灰等从筒仓内以螺旋输送机供料，各生产工序原料的投料、计量、输送等方式均为密闭式；搅拌设备位于密闭的搅拌仓内，投料、输送、搅拌过程产生的粉尘随上升气流收集至拌合楼安装的袋式除尘器除尘后有效减少粉尘排放； (4)区道路进行硬化、定期清扫、洒水抑尘；运输作业结束后，对车辆进行清洁。 2.废水 (1)清洗搅拌机及车辆产生的废水经沉淀池（容积25m3）沉淀处理后回用于生产，不外排； (2)实验室废水收集后倒入沉淀池（容积25m3）沉淀处理后回用于生产，不外排； (3)生活污水收集至化粪池(容积5m3)，在园区污水管网建成前委托专业单园区污水处理厂处理；待园区污水管网建成后，进入园区污水管网，处理厂处理。 3.噪声选用低噪声设备，基础减振、隔声等。 4.固废 (1)生活垃圾：垃圾桶收集后，定期交由环卫部门统一清运； (2)除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产； (3)沉淀池沉渣：收集后回用于拌合生产； (4)废油、废油桶、含油抹布：在厂区危废暂存间(面积10m2)暂存后**运输处置，危废暂存间按照规定进行防渗处理。	1.废气 (1)砂石料原料棚四周采用篷布围护，并定期采取洒水降尘措施； (2)本次建设混凝土拌合生产线1条，设2座水泥筒仓、1座矿粉筒仓、1座粉煤灰筒仓，每个仓筒设置WAM除尘器1套，共设置4套； (3)砂石料投料环节位于封闭式上料棚，洒水抑尘，**搅拌站配套的皮带输送机完成（输送通道封闭），水泥、矿粉、粉煤灰等从筒仓内以螺旋输送机供料，各生产工序原料的投料、计量、输送等方式均为密闭式；搅拌设备位于密闭的搅拌仓内，投料、输送、搅拌过程产生的粉尘随上升气流收集至拌合楼安装的袋式除尘器除尘后有效减少粉尘排放； (4)区道路进行硬化、定期清扫、洒水抑尘；运输作业结束后，对车辆进行清洁。 2.废水 (1)清洗搅拌机及车辆产生的废水经沉淀池（容积25m3）沉淀处理后回用于生产，不外排； (2)实验室废水收集后倒入沉淀池（容积25m3）沉淀处理后回用于生产，不外排； (3)生活污水收集至化粪池(容积5m3)，现阶段委托****园区污水处理厂处理；园区污水管网建成后，进入园区污水管网，**处理厂处理。 3.噪声选用低噪声设备，基础减振、隔声等。 4.固废 (1)生活垃圾：垃圾桶收集后，定期交由环卫部门统一清运； (2)除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产； (3)沉淀池沉渣：收集后回用于拌合生产； (4)废油、废油桶、含油抹布：在厂区设置危废暂存间(面积10m2)，现阶段暂未产生危废，后期运营阶段产生危废暂存于危废暂存间，定期由有资质单位处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0048	0.005	0.005
0.0063	0.006	0.006
0.0016	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
14.159	14.159	14.159	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	/	****实验室废水经沉淀池（容积25m3）处理后，全部回用于生产，不外排	/
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求	生活污水经化粪池（容积5m3）预处理后由********处理厂进行处理	化粪池出水水质满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	封闭式原料棚	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	料棚四周采用篷布围护，车辆出入侧为篷布软帘，每日按时洒水抑尘	验收监测期间厂界监控点颗粒物无组织浓度最大值为0.796mg/m3，参照点颗粒物无组织浓度最大值为0.353mg/m3，监控点与参照点颗粒物小时浓度差值满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的限值0.5mg/m3。
2	筒仓脉冲布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	每个筒仓配套设置1个脉冲式布袋除尘器	验收监测期间厂界监控点颗粒物无组织浓度最大值为0.796mg/m3，参照点颗粒物无组织浓度最大值为0.353mg/m3，监控点与参照点颗粒物小时浓度差值满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的限值0.5mg/m3。
3	拌合楼除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	砂石料投料环节位于封闭式上料棚（出入车辆侧设置篷布软帘，其他三侧均采取彩钢围挡措施），洒水抑尘，****搅拌站配套的皮带输送机完成（输送通道封闭），水泥、矿粉、粉煤灰等从筒仓内以螺旋输送机供料，各生产工序原料的投料、计量、输送等方式均为密闭式；搅拌设备位于密闭的搅拌仓内，投料、输送、搅拌过程产生的粉尘随上升气流收集至拌合楼安装的袋式除尘器除尘	验收监测期间厂界监控点颗粒物无组织浓度最大值为0.796mg/m3，参照点颗粒物无组织浓度最大值为0.353mg/m3，监控点与参照点颗粒物小时浓度差值满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的限值0.5mg/m3。
4	厂区地面硬化、定期洒水	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	厂区内地面硬化，定期洒水，限制车速等措施减轻车辆运输起尘	砂石料投料环节位于封闭式上料棚（出入车辆侧设置篷布软帘，其他三侧均采取彩钢围挡措施），洒水抑尘，****搅拌站配套的皮带输送机完成（输送通道封闭），水泥、矿粉、粉煤灰等从筒仓内以螺旋输送机供料，各生产工序原料的投料、计量、输送等方式均为密闭式；搅拌设备位于密闭的搅拌仓内，投料、输送、搅拌过程产生的粉尘随上升气流收集至拌合楼安装的袋式除尘器除尘

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振、围墙阻隔噪声、加强管理、合理设置工作时间等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

经采取选用低噪声设备、基础减振、围墙阻隔噪声、加强管理、合理设置工作时间等措施后，可有效降低噪声排放。

验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为53.5dB(A)，夜间噪声最大值为43dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1)生活垃圾：垃圾桶收集后，定期交由环卫部门统一清运； (2)除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产； (3)沉淀池沉渣：收集后回用于拌合生产； (4)废油、废油桶、含油抹布：在厂区危废暂存间(面积10m2)暂存后****运输处置，危废暂存间按照规定进行防渗处理。

(1)生活垃圾：垃圾桶收集后，定期交由环卫部门统一清运； (2)除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产； (3)沉淀池沉渣：收集后回用于拌合生产； (4)废油、废油桶、含油抹布：在厂区设置危废暂存间(面积10m2)，现阶段暂未产生危废，后期运营阶段产生危废暂存于危废暂存间，定期由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程