首页 /新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产扩建项目（分期验收）

新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产扩建项目（分期验收）

审批

陕西-宝鸡-扶风县

发布时间： 2025年06月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********146272D	张红莲
何厂科	省市**县
省市县城新区产业园礼宾大道南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产扩建项目（分期验收）	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3989-C3989-其他电子元件制造
	****县 ****县
经度:107.897778 纬度: 34.364444	**环境局分局
	2024-04-22
宝环扶发〔2024〕20号	916********146272D001Z
	4000
84.7	****
916********146272D	信创鼎诺**公司
****0303MA6XK8KP0E	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2025-02-13

2025-05-12	2025-06-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50512pRz1q

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建1条氧化铝陶瓷造料粉生产线，扩建新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产线	扩建1条氧化铝陶瓷造料粉生产线，扩建新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产线
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要****结构厂房1座，扩建1条年产6000t氧化铝陶瓷造料粉生产线1条，同时对现有新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产线进行扩建（新增48万只熔断器瓷壳）	项目实际建设占地面积6000m2，****结构厂房1座，已完成扩建1条年产6000t氧化铝陶瓷造料粉生产线1条，同时对现有新能源汽车熔断器用陶瓷零部件生产线完成了扩建。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①氧化铝陶瓷造料粉生产工艺为：备料—湿法球磨—搅拌—磁选除铁—干燥造粒—筛分—混料—二次筛分—二次磁选除铁—成品。②熔断器瓷壳以及保险管生产工艺为：备料—干压成型—钻孔攻丝—烧成—研磨及倒棱—清洗烘干—分选—检验—成品	①氧化铝陶瓷造料粉生产工艺为：备料—湿法球磨—搅拌—磁选除铁—干燥造粒—筛分—混料—二次筛分—二次磁选除铁—成品。②熔断器瓷壳以及保险管生产工艺为：备料—干压成型—钻孔攻丝—烧成—研磨及倒棱—清洗烘干—分选—检验—成品
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目氧化铝陶瓷造料粉生产线产生的废气主要为干燥造粒废气，球磨、筛分、混料以及包装粉尘；干燥造粒废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+水喷淋塔”+15m高排气筒（DA003）处理后排放；球磨、筛分、混料、包装粉尘经高效袋式除尘器+15m高排气筒（DA004）处理后排放；陶瓷零部件生产线产生的废气主要为钻孔攻丝粉尘以及烧结废气，钻孔攻丝粉尘经“集气罩+布袋除尘器”+15m高排气筒（DA005）处理后排放；烧结废气经“集气罩+二级活性炭吸附”+15m高排气筒（DA002）处理后排放。职工食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道排放。该项目运行期的废水主要为设备清洗废水、地面清洗废水、软水制备废水、研磨及清洗废水、食堂废水等。设备清洗废水、地面清洗废水以及软水制备废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产用水；喷淋除尘用水定期补充，循环利用不外排；研磨及清洗废水就经沉淀池沉淀处理后回用，不外排；食堂废水经油水分离器隔油处理后和**园区化粪池，预处理后经市政污水处理厂处理后达标排放。该项目噪声主要来源于氧化铝陶瓷造料粉生产设备以及陶瓷零部件生产设备等动力设备。选用低噪声设备。厂房隔声，优化平面布置。加强对高噪声设备的管理和维护。设备加装减振垫等减振措施。设备连接处设置柔性接头。合理安排生产时间。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。该项目运行期主要产生一般固废（废包装材料、废边角料、不合格产品、布袋收尘灰、除铁杂志、废过滤装置、沉淀池底泥、生活垃圾）和危险废物（废润滑油、废油桶、废活性炭）。废包装材料、废边角料、不合格产品以及废过滤装置收集后定期交由厂家回收处置；除铁杂质定期收集交由物资回收单位处置；布袋收尘灰同经压滤后的沉淀池底泥全部回用于生产工序中作为生产原料使用；生活垃圾定期清理,集中收集后交由县当地环卫部门清运处理。废润滑油及废油桶、废活性炭定期统一收集后妥善暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质单位处置。	根据验收竣工调查，本项目干燥造粒废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+水喷淋塔”+15m高排气筒（DA003）处理后排放；球磨、筛分、混料、包装粉尘经高效袋式除尘器+15m高排气筒（DA004）处理后排放；陶瓷零部件生产线产生的废气主要为钻孔攻丝粉尘以及烧结废气，钻孔攻丝粉尘经“集气罩+布袋除尘器”+23m高排气筒（DA005）处理后排放；烧结废气经“集气罩+二级活性炭吸附”+35m高排气筒（DA002）处理后排放。职工食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道排放。根据验收竣工调查，本项目为雨污分流。设备清洗废水、地面清洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产用水；喷淋除尘用水定期补充，循环利用不外排；研磨及清洗废水就经沉淀池沉淀处理后回用，不外排；食堂废水经油水分离器隔油处理后和**园区化粪池预处理后经市政污水管网最终进处理厂处理后达标排放。根据现场竣工验收调查，本项目已采取建筑隔声，已选用噪声设备；高噪声设备（球磨机）已设置单独隔声间；设备基础已设减振器或加阻尼材料。企业已建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声。根据厂界噪声监测结果可知，项目厂界噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。根据现场竣工验收调查，本项目运行期产生的废包装材料、废边角料、除铁杂质、不合格产品收集后回收站；布袋收尘灰同经压滤后的沉淀池底泥全部回用于生产工序中作为生产原料使用；职工人员产生的生活垃圾定期清理，集中收集后交由县当地环卫部门清运处理。本项目运行期产生的废润滑油及废油桶、废活性炭定期统一收集后妥善暂存于现有危废暂存间，定期交由处置******公司拉运处置。
本项目不使用软水，不产生软水制备废水，其他废水污染防治措施已落实；不使用软水，不产生废过滤装置，其他固体废物防治措施已落实。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

土壤及地下水污染防治措施：严格落实现有各厂区土壤及地下水污染防治措施,加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。土壤及地下水污染防治措施：严格落实现有各厂区土壤及地下水污染防治措施,加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。	建设单位已重新修编了重污染天气应急预案手续，**环境局分局主管部门登记备案。厂区已配备消防应急设施，已制定并落实了环境管理与环境监测计划，并配置了应急设施，并制定了突发环境事件应急预案，**环境局分局完成了备案，备案编号：610324-2025-005-L。于2025年3月5日变更了固定污染源排污登记，登记编号：916********146272D001Z
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.09	0.01	0	0.1	0.01
0.01	0.003	0	0.013	0.003
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0.01	0	0.01	0.01	/
0	0.16	0	0.16	0.16	/
0.1	1.08	0.96	0.22	0.12	/
0.13	0.2	0.25	0.08	-0.05	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级沉淀池	/	已建设，正常运行	/
2	油水分离器	/	已安装，正常运行	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+23m高排气筒（DA005）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求	已建设，正常运行	已监测排气筒出口
2	旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋塔+15m高排气筒（DA003）	颗粒物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）相关排放限值要求；氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准相关限值要求；非甲烷总烃排放执行《**省地方标准挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1（电子产品制造行业）及表3相关排放限值要求	已建设，正常运行	已监测排气筒出口
3	二级活性炭吸附装置+35m高排气筒（DA002）	《**省地方标准挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1（电子产品制造行业）及表3相关排放限值要求	已建设，正常运行	已监测评排气筒出口
4	布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求	已建设，正常运行	已监测排气筒出口

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求

已采取降噪措施

已监测厂界四周

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

土壤及地下水污染防治措施：严格落实现有各厂区土壤及地下水污染防治措施,加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。

根据现场竣工验收调查，本项目已严格落实现有各厂区土壤及地下水污染防治措施，环境保护措施日常管理、检查及维护工作正常进行，本项目调试及验收期间未发生土壤及地下水污染事件发生。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治：该项目运行期主要产生一般固废（废包装材料、废边角料、不合格产品、布袋收尘灰、除铁杂志、废过滤装置、沉淀池底泥、生活垃圾）和危险废物（废润滑油、废油桶、废活性炭）。废包装材料、废边角料、不合格产品以及废过滤装置收集后定期交由厂家回收处置；除铁杂质定期收集交由物资回收单位处置；布袋收尘灰同经压滤后的沉淀池底泥全部回用于生产工序中作为生产原料使用；生活垃圾定期清理,集中收集后交由**县当地环卫部门清运处理。废润滑油及废油桶、废活性炭定期统一收集后妥善暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

根据现场竣工验收调查，本项目运行期产生的废包装材料、废边角料、除铁杂质、不合格产品收集后****回收站；布袋收尘灰同经压滤后的沉淀池底泥全部回用于生产工序中作为生产原料使用；职工人员产生的生活垃圾定期清理，集中收集后交由**县当地环卫部门清运处理。本项目运行期产生的废润滑油及废油桶、废活性炭定期统一收集后妥善暂存于现有危废暂存间，定期交由处置******公司拉运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在项目建成投用前，请积极申请办理该企业的排污许可证手续、重污染天气应急预案手续。

建设单位已重新修编了重污染天气应急预案手续，****环境局**分局主管部门登记备案。厂区已配备消防应急设施，已制定并落实了环境管理与环境监测计划，并配置了应急设施，并制定了突发环境事件应急预案，****环境局**分局完成了备案，备案编号：610324-2025-005-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程