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年处理1.5万吨废旧线路板资源综合利用技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1181MA2TK0J82E | 建设单位法人：刘智慧 |
| 黄义军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****经济开发区正隆路88号 |
建设项目基本信息
| 年处理1.5万吨废旧线路板**综合利用技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区正隆路88号 |
| 经度:119.13848 纬度: 32.59557 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-28 |
| 滁环〔2022〕210号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-23 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 548 | 运营单位名称：**** |
| ****1181MA2TK0J82E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********677187T | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0100MAD31CDN2X,****0100MA2RNJ3P65 | 竣工时间：2024-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-21 | 验收报告公开结束时间：2025-06-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50521hYtHP |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理废旧线路板1.5万吨 | 实际建设情况：年处理废旧线路板1.5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 入厂称重→化验→入库暂存→脱锡→破碎（剪切）→皮带转运→配料→富氧侧吹焚烧炉→产品黑铜 | 实际建设情况：入厂称重→定期委外检测（根据需要）→入库暂存→脱锡→压包→配料→富氧侧吹焚烧炉→产品黑铜 |
| 由于原料破碎后粒径较小，容易随烟气进入烟气治理设施从而导致焚烧效率降低，因此实际变更为压包工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：焚烧车间富氧侧吹炉焚烧烟气经二次燃烧室+余热锅炉回收余热后采用“SNCR脱硝（10%尿素作为脱硝剂）+急冷（水）+活性炭粉喷射+布袋除尘+脱硫（洗涤塔）+SCR脱硝装置”净化处理后通1根40m排气筒（出口内径1.2m）有组织排放（DA002）、破碎产生的粉尘采用旋风除尘+布袋除尘后，通过15m高排气筒排放（DA003）；废水：化粪池、****处理站（处理工艺：调节+中和+絮凝（加助凝剂）+沉淀+过滤+浓密机+出水泵）；噪声：隔声，减震；固废：一般固废暂存间，危废间，垃圾桶 | 实际建设情况：废气：焚烧车间富氧侧吹炉焚烧烟气经二次燃烧室燃烧后采用“SNCR脱硝（10%尿素作为脱硝剂）+沉降室+旋风除尘器+急冷塔（水）+SCR脱硝+余热锅炉+电捕焦油器+活性炭喷射+布袋除尘器+两级脱硫（洗涤塔）”净化处理后通1根40m排气筒（出口内径1.2m）有组织排放（DA002）；废水：化粪池、****处理站（处理工艺：调节+中和+沉淀+压滤机+出水泵）；噪声：隔声、减震；固废：一般固废暂存间，危废间，垃圾桶 |
| 焚烧烟气处理设施变化，实际处理设施升级，增加沉降室、旋风除尘器、电捕焦油器等处理措施，同时增加一级脱硫（洗涤塔），实际取消破碎工序，改为压包工艺，压包过程中无粉尘产生；生产废水经处理后全部回用，不外排，对周边环境不会产生影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故应急水池（268.8m3） | 实际建设情况：事故应急水池（268.8m3） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8200.58 | 0 | 0 | 0 | 8200.58 | 8200.58 | / |
| 0 | 0.992 | 0.874 | 0 | 0 | 0.992 | 0.992 | / |
| 0 | 0.456 | 5.13 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
| 0 | 0.273 | 1.65 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、****处理站 | ******处理厂的接管标准；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 化粪池、****处理站 | 验收监测2日内，厂区总排口pH范围及COD、BOD5、SS、NH3-N的日平均浓度均满足******处理厂的接管标准要求；动植物油满足的日平均浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焚烧车间富氧侧吹炉焚烧烟气经二次燃烧室+余热锅炉回收余热后采用“SNCR脱硝（10%尿素作为脱硝剂）+急冷（水）+活性炭粉喷射+布袋除尘+脱硫（洗涤塔）+SCR脱硝装置”净化处理后通1根40m排气筒（出口内径1.2m）有组织排放（DA002）、破碎产生的粉尘采用旋风除尘+布袋除尘后，通过15m高排气筒排放（DA003） | 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）及《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中的有关标准；**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3中的有关标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准 | 焚烧车间富氧侧吹炉焚烧烟气经二次燃烧室燃烧后采用“SNCR脱硝（10%尿素作为脱硝剂）+沉降室+旋风除尘器+急冷塔（水）+SCR脱硝+余热锅炉+电捕焦油器+活性炭喷射+布袋除尘器+两级脱硫（洗涤塔）”净化处理后通1根40m排气筒（出口内径1.2m）有组织排放（DA002） | 验收监测2日内，本项目排气筒出口废气颗粒物、SO2、NOX、CO、HF、HCl、锡及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、铬及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、二噁英类的排放浓度均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）及《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中的有关标准从严标准限值要求；厂界无组织废气颗粒物、氟化物、氯化氢的最大监控浓度均满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3中的有关标准限值要求；氨气、硫化氢、臭气浓度的最大监控浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类及4类区标准 | 隔声、减震 | 验收监测2日内，项目紧靠平行四道的西南厂界昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区标准限值要求；西北、东北厂界昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，危险废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中有关规定。炉渣需要进行鉴定，鉴定后属于危险废物的，应交给有资质单位处理处置，未进行鉴定前，应按照危险废物进行全过程管理。项目产生的危险废物焚烧烟尘、环集收尘灰、破损废包装袋等危险废物应委托有危险废物处理资质的单位处理，破碎粉尘、污泥回收后送至富氧侧吹炉焚烧处理，废催化剂由厂家回收再利用；一般固废妥善处理。 | 本项目固体废物主要有炉渣、焚烧烟尘、环集收尘灰、地面清扫灰、脱硫石膏、废催化剂、废布袋、废包装袋、污泥、废焦油、废活性炭以及职工生活垃圾。炉渣经鉴别后不属于危险废物，为一般工业固废。废包装袋：收集后外售；脱硫石膏、****建材厂进行综合利用；焚烧烟尘、环集收尘灰、地面清扫灰、废催化剂、废布袋、污泥、废焦油、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存库，废催化剂由厂家回收再利用（运输环节豁免），废布袋、污泥入焚烧炉焚烧处置，焚烧烟尘、环集收尘灰、地面清扫灰委托****，废焦油、废活性炭委托******公司处置；生活垃圾：统一收集后由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目需设置不小于268m3自流式事故应急池和250m3初期雨水池，落实事故水截断、收集措施，确保事故性废水不直接排入地表水体。焚烧车间、脱硫系统所在区域、污水处理站、事故水池、初期雨水池、原料库、产品仓库、危废暂存库、炉渣暂存库等区域应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告书》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并向地方生态环境部门报告。严格按照《报告书》的要求，落实和优化各项环境风险防范措施。加强对各项环保设施的运行及维护管理，避免事故性排放。按照《突发环境事件应急预案管理办法》制定有效的环境风险应急预案，交生态环境部门备案 | 本项目已设置268.8m3自流式事故应急池和250m3初期雨水池，已编制突发性环境风险应急预案并上报生态环境部门备案，备案号：341181-2024-014-L。焚烧车间、脱硫系统所在区域、污水处理站、事故水池、初期雨水池、原料库、产品仓库、危废暂存库、炉渣暂存库等区域已采取分区防渗措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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