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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********306541J | 建设单位法人:杨巍 |
| 杨华 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**市 |
| ****基地S308南侧1.7公里处 |
| ****日处理3000吨粪水无害化循环利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**市 ****基地S308南侧1.7公里处 |
| 经度:106.603271 纬度: 37.720193 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-26 |
| 灵审服(批)发〔2024〕99号 | 本工程排污许可证编号:916********306541J001U |
| 2022-06-29 | 项目实际总投资(万元):2300 |
| 47.5 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********306541J | 验收监测单位:**** |
| 916********669787Y | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2025-03-03 | 调试结束时间:2025-03-20 |
| 2025-04-22 | 验收报告公开结束时间:2025-05-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451046 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****园区氧化塘发酵完成的(发酵天数≥180d)液体粪水3000t | 实际建设情况:****园区氧化塘发酵完成的(发酵天数≥180d)液体粪水3000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①原料入厂 ②滚筛分离 ③固液分离 ④叠螺机分离 ⑤二级沉降 ⑥斜管沉淀池 ⑦涡凹气浮池 ⑧臭氧消毒 | 实际建设情况:①原料入厂 ②滚筛分离 ③固液分离 ④叠螺机分离 ⑤二级沉降 ⑥斜管沉淀池 ⑦涡凹气浮池 ⑧臭氧消毒+紫外线消毒 |
| 增加消毒设施,消毒能力增强 | 是否属于重大变动:|
| 堆肥发酵棚废气固体粪污腐熟发酵过程产生的废气依托原有腐熟发酵车间微负压收集系统,废气收集后经2套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+2套活性炭吸附装置处理后,通过2根15米高排气筒排放(DA001、DA002)。 各处理设施均位于封闭车间内,同时车间采取定期喷洒除臭剂、周边加强绿化等措施。 | 实际建设情况:堆肥发酵棚废气固体粪污腐熟发酵过程产生的废气依托原有腐熟发酵车间微负压收集系统,废气收集后经2套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+2套活性炭吸附装置处理后,通过2根15米高排气筒排放(DA001、DA002); 粪水收集池和粪水下清液/污泥收集池产****处理站废气处理设施处理:经微负压集气管道+1套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+1套活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒排放(DA003); 各处理设施均位于封闭车间内,同时车间采取定期喷洒除臭剂、周边加强绿化等措施。 |
| 废气处理设施进一步优化,粪水处理车间粪水收集池和粪水下清液/污泥收集池产生的废气由无组织改为有组织排放 | 是否属于重大变动:|
| 实验室产生的废试剂瓶不含重金属等,清洗干净后,作为一般固体废物外售至废品回收单位回收。 | 实际建设情况:实验室产生的废试剂瓶不含重金属等,清洗干净后,作为一般固体废物外售至废品回收单位回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物灌溉水质标准要求 | 项目生产过程无废水产生,实验废水及纯水制备排水经厂区污水****处理站****处理站处理能力为350m3/d,处理工艺为:格栅+二级沉淀池+调节池+混凝沉淀池+三级厌氧池+一级水解池+一级缺氧池+一级好氧池+初沉池+二级水解池+二级厌氧池+二级好氧池+二沉池+消毒),处理后废水可以满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物灌溉水质标准要求,回用厂区绿化。 | 由于实验废水产生量极少,且为间歇式排放,本次验收过程中并未产生。经调查,企业定期委托****处理站出口废水开展检测,从检测结果来看,污水处理站出口废水中各项因子均符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱地作物灌溉水质标准要求 |
| 1 | 堆肥发酵车间1#废气排放口(DA001) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 固体粪污腐熟发酵过程产生的废气依托原有腐熟发酵车间微负压收集系统,废气收集后经1套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+1套活性炭吸附装置处理后,通过1根15米高排气筒排放(DA001) | 堆肥发酵车间1#废气排放口(DA001)硫化氢最大排放浓度为0.09mg/m3,最大排放速率为1.2×10-3kg/h;氨最大排放浓度为1.03mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h;臭气浓度排放浓度范围为851,颗粒物最大排放浓度6.4mg/m3,最大排放速率为0.085kg/h。 | |
| 2 | 堆肥发酵车间2#废气排放口(DA002) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 固体粪污腐熟发酵过程产生的废气依托原有腐熟发酵车间微负压收集系统,废气收集后经1套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+1套活性炭吸附装置处理后,通过1根15米高排气筒排放(DA002) | 堆肥发酵车间2#废气排放口(DA002)硫化氢最大排放浓度为0.08mg/m3,最大排放速率为1.6×10-3kg/h;氨最大排放浓度为1.21mg/m3,最大排放速率为0.024kg/h,臭气浓度排放浓度范围为851;颗粒物最大排放浓度7.8mg/m3,最大排放速率为0.16kg/h。 | |
| 3 | 污水处理站废气排放口(DA003) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站废气处理设施处理:经微负压集气管道+1套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+1套活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒排放(DA003) | 污水处理站废气排放口(DA003)硫化氢最大排放浓度为0.04mg/m3,最大排放速率为4.0×10-4kg/h;氨最大排放浓度为0.76mg/m3,最大排放速率为7.7×10-4kg/h;臭气浓度排放浓度范围为851 | |
| 4 | 厂界无组织 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 各处理设施均位于封闭车间内,同时车间采取定期喷洒除臭剂、周边加强绿化等措施 | 氨最大排放浓度为0.15mg/m3,硫化氢最大排放浓度为0.011mg/m3,臭气浓度均未检出,各检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求,颗粒物最大排放浓度为0.450mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求。 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 项目产噪设备主要为固液分离机、滚筛、压滤机、叠螺机、泵类及其他设备等,设备均位于车间内,且安装消声、减振设施。 | 项目厂界各监测点昼间噪声在51-57dB(A)之间、夜间噪声在41-47dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
| 1 | 堆粪棚采用C30混凝土浇筑,最终防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不高于1.0×10-7cm/s的等效黏土防渗层要求。生产车间采用混凝土硬化,最终等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤10-7cm/s,调节池、粪水下清液收集池铺设HDPE防渗膜,最终等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤10-7cm/s。 | 生产车间采用混凝土硬化,最终等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤10-7cm/s,调节池、粪水下清液收集池铺设HDPE防渗膜,最终等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤10-7cm/s。固体物堆肥发酵后的产品依托原有堆肥发酵车间堆存,堆粪场暂未建设,预计2025年7月建设完成,待建设完成后另行验收 |
| 1 | 实验室产生的废试剂瓶不含重金属等,清洗干净后,作为一般固体废物外售至废品回收单位回收 | 实验室产生的废试剂瓶不含重金属等,清洗干净后,作为一般固体废物外售至废品回收单位回收 |
| 1 | ①建立严格的环境管理制度及操作规程,严格培训操作人员,严格遵守各项规章制度。通过巡查、测漏、观测,发现企业内连接管道出现破损现象。 ②确保各项环保治理措施切实可行,并保证治理设施正常运行,且做到达标排放。 ③定期检查和维修设备,及时发现问题及时解决,使事故发生率将至最低;一旦发现构筑物有漏水现象,值班人员应立即通知部门主管,接警人员立即****办公室,****办公室立即派员到现场了解情况,按程序启动应急预案。根据构筑物开裂程度,****指挥部及时联系外部协作单位,与本企业技术力量一起制订堵漏方案,尽可能在不影响粪水处理系统正常运行的基础上,及时采取封堵措施,进行裂缝封堵。车间设置有毒气体报警装置,须配有规定数量的推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、灭火毯及灭火沙等,建设单位须定期对消防设施进行检查与更换,确保其达到完好状态。 ④建立一套完整的应急预案及应急处理事故的队伍,一旦发生意外,迅速解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失、人员伤亡等降至最小。 ⑤微小泄露和预警事故的工艺处理措施:发生此类事故,要及时根据实际情况确定事故较小对生产无影响,采取减少污染物的泄漏量,同时禁止无关人员接近事故现场。在天气或者其他突发事故救援过程中产生大量污水(如火灾事故救援过程中,灭火以后的消防水,通过事故现场附近的雨水管网流入事故应急池中,****处理站进行处理;由于企业所在地出现暴雨天气,致使各处理池水位增高,污水处理系统无法及时处理等),出现此现象时应及时将污水引入调节池,同时向部门主管汇报情况,并取水样化验COD并上报数据;如果48小时内处理池水位还没有降低,事故应急池也无法满足收集污水需要,由总指挥发布减产或停产命令,或决定把部分污水外****处理站****处理厂进行处理,同时适当加大污水处理系统的处理量。 ⑥加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识,规范职工操作。对易发生泄露的部位实行定期的巡查制度,及时发现问题,尽快解决。 ⑦本项目应在总图布置过程中认真贯彻国家关于基本建设项目的有关规定、规范、政策法令,本着节约用地、经济合理的原则进行布置。在总图布置过程中充分考虑本工程中工艺流程顺畅、合理性;厂区交通的安全、通畅性;以及防火、防爆、安全、卫生规范的要求等多方面的因素。建筑安全出口及安全疏散距离须符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年修订版)的要求。 ⑧根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年修订版)等规定,须配有规定数量的推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、灭火毯及灭火沙等,建设单位须定期对消防设施进行检查与更换,确保其达到完好状态。 ⑨建设单位应定期检查风险防范措施和应急预案的有效性,定期进行风险救援训练,确保责任到人、措施到位。 ⑩建设单****管理部门,需对现有的应急预案进行修编、备案,修编过程中将本项目建设内容纳入全厂应急预案中。 | ①建立严格的环境管理制度及操作规程,严格培训操作人员,严格遵守各项规章制度。通过巡查、测漏、观测,发现企业内连接管道出现破损现象。 ②确保各项环保治理措施切实可行,并保证治理设施正常运行,且做到达标排放。 ③定期检查和维修设备,及时发现问题及时解决,使事故发生率将至最低;一旦发现构筑物有漏水现象,值班人员应立即通知部门主管,接警人员立即****办公室,****办公室立即派员到现场了解情况,按程序启动应急预案。根据构筑物开裂程度,****指挥部及时联系外部协作单位,与本企业技术力量一起制订堵漏方案,尽可能在不影响粪水处理系统正常运行的基础上,及时采取封堵措施,进行裂缝封堵。车间设置有毒气体报警装置,须配有规定数量的推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、灭火毯及灭火沙等,建设单位须定期对消防设施进行检查与更换,确保其达到完好状态。 ④建立一套完整的应急预案及应急处理事故的队伍,一旦发生意外,迅速解决问题和处理事故现场,使环境损失、经济损失、人员伤亡等降至最小。 ⑤微小泄露和预警事故的工艺处理措施:发生此类事故,要及时根据实际情况确定事故较小对生产无影响,采取减少污染物的泄漏量,同时禁止无关人员接近事故现场。在天气或者其他突发事故救援过程中产生大量污水(如火灾事故救援过程中,灭火以后的消防水,通过事故现场附近的雨水管网流入事故应急池中,****处理站进行处理;由于企业所在地出现暴雨天气,致使各处理池水位增高,污水处理系统无法及时处理等),出现此现象时应及时将污水引入调节池,同时向部门主管汇报情况,并取水样化验COD并上报数据;如果48小时内处理池水位还没有降低,事故应急池也无法满足收集污水需要,由总指挥发布减产或停产命令,或决定把部分污水外****处理站****处理厂进行处理,同时适当加大污水处理系统的处理量。 ⑥加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识,规范职工操作。对易发生泄露的部位实行定期的巡查制度,及时发现问题,尽快解决。 ⑦本项目应在总图布置过程中认真贯彻国家关于基本建设项目的有关规定、规范、政策法令,本着节约用地、经济合理的原则进行布置。在总图布置过程中充分考虑本工程中工艺流程顺畅、合理性;厂区交通的安全、通畅性;以及防火、防爆、安全、卫生规范的要求等多方面的因素。建筑安全出口及安全疏散距离须符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年修订版)的要求。 ⑧根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年修订版)等规定,须配有规定数量的推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、灭火毯及灭火沙等,建设单位须定期对消防设施进行检查与更换,确保其达到完好状态。 ⑨建设单位应定期检查风险防范措施和应急预案的有效性,定期进行风险救援训练,确保责任到人、措施到位。 ⑩公司针对日处理3000吨粪水无害化循环利用项目运营过程中可能发生的风险事故,已委托****对《****突发环境污染事件应急预案》进行****生态环境局**分局进行备案(备案编号:640181-2025-018-L)。 |
| 粪水处理车间:本项目依托原有污水处理及农机具存放车间内部南侧空置位置,面积为4000m2。 固体粪污处置:厂区原有“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”的堆肥腐熟车间,该项目堆肥腐熟车间年处理能力为33万吨畜禽粪便。目前该项目已于2024年6月3日完成自主竣工环境保护验收。原有项目堆肥发酵车间内部自东向西依次布置4座粪便发酵槽,单槽规格为120m×20m×2m,车间内部设置有铲车、机械翻抛器、曝气系统等。该车间最大腐熟量为24000t,有机肥发酵天数约为30天。并且原有堆肥腐熟车间设置微负压集气管道,废气经负压收集后进入生物过滤除臭装置最终分别由2根15m排气筒排放。 粪污倾倒池:厂区原有“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”,该项目堆肥腐熟车间年处理能力为33万吨畜禽粪便。该项目已于2024年6月3日完成自主竣工环境保护验收。该项目堆粪发酵车间内设置有粪污倾倒池2座,容积分别为560m3。池壁采用C30混凝土浇筑,并涂有防渗涂料,最终防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不高于1.0×10-7cm/s的等效黏土防渗层要求。 污泥池:厂区原有“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”,该项目设置有污泥暂存池1座,容积190m3,池壁采用C20素混凝土浇筑100mm厚,铺设2mm厚HDPE土工膜,再采用C30混凝土浇筑200mm厚,最终防渗性能不低于1.5m厚、渗透系数不高于1.0×10-7cm/s的等效黏土防渗层要求。 供水:项目絮凝剂配置用水使用“****矿井水**化利用项目”出水,该项目采用“过滤+RO反渗透+分盐+蒸发脱盐”水处理工艺,日出水量为15978m3/d,出水水质同时满足《农田灌溉水质标准》中旱地作物标准、《生活饮用水卫生标准》和《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水水质指标,项目建成后近期出水全部回用至****基地养殖用水、****牧草地灌溉用水,不外排;****电厂投入运营后,出水全部回用至****基地养殖用水、****电厂锅炉冷却用水、****牧草地灌溉用水,不外排。 污水处理设施:厂区建设有1座处理能力为350m3/d****处理站。污水处理站处理工艺为:格栅+二级沉淀池+调节池+混凝沉淀池+三级厌氧池+一级水解池+一级缺氧池+一级好氧池+初沉池+二级水解池+二级厌氧池+二级好氧池+二沉池+消毒),处理后回用厂区绿化。根据统计,****处理站处理量约为304.3m3/d。 堆肥发酵车间废气处理设施:原有堆肥腐熟发酵车间设置微负压收集系统,废气经收集后经2套洗涤装置(添加次氯酸钠和高锰酸钾,兼具除尘和除臭功能)+2套活性炭吸附装置处理后,通过2根15米高排气筒排放(DA001、DA002)。 | 验收阶段落实情况:粪水处理车间:本项目生产线占地面积1500m2。原有车间空置面积可完全满足本项目需求。 固体粪污处置:项目固液分离机脱水后的固体粪污进入“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”内的堆肥腐熟车间,经堆肥腐熟后运至项目堆粪棚,最终作为产品外售。原有项目每天进入堆肥车间的固体粪污(干物质量)为280t/d,本项目各处理环节每天进入堆肥发酵车间的固体粪污(干物质量)为408t/d,则发酵周期内进入堆肥发酵车间内的固体粪污(干物质量)总量为20640t,因此,原有项目堆肥腐熟车间年处理能力可完全满足本项目需求。并且,本项目未新增发酵陈化车间面积,因此,车间废气处理系统可满足本项目需求。 粪污倾倒池:原有“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”生产线粪污处理能力为62.5m3/h,本项目生产线粪污处理能力为125m3/h,原有池体容积分别为560m3,可完全满足本项目需求。 污泥池:****处理站污泥产生量约0.39t/d,主要成分为粪便,集中收集回用于“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”有机肥生产工艺。本项目二级沉淀罐、斜管沉淀池、气浮沉淀池产生的固体粪污经该池体暂存后送入叠螺机进行脱水,脱水后产生的污泥均为固体粪污,经该池收集后进入叠螺机脱水后进入堆肥腐熟车间。项目二级沉淀罐、斜管沉淀池、气浮沉淀池固体粪污产生量约210t/d,本次新增有10台叠螺机,叠螺机每小时最大处理能力为15t/h,因此,项目污泥池每小时最大存在量为8.75t,原有污泥池设计容积190m3,可完全满足本项目需求。 堆粪棚:项目环评设计固液分离机脱水后的固体粪污进入“****畜禽粪便无害化处理循环利用项目”内的堆肥腐熟车间,经堆肥腐熟后运至项目堆粪棚,最终作为产品外售。由于现阶段堆粪棚暂未建设,因此依托堆肥腐熟车间堆存,堆肥腐熟车间总建筑面积13625.48m2,且当前正值春耕季节,堆肥腐熟后的固体粪污直接作为产品外售,现产现清。待2025年7月堆粪棚建成后,堆肥腐熟后的固体粪污运至项目堆粪棚暂存。 供水:“****矿井水**化利用项目”矿井水设计处理规模为16000m3/d,矿井水实际处理规模为10200m3/d。于2025年1月完成自主竣工环境保护验收。根据“****矿井水**化利用项目”验收实测数据),上述水质可满足《生活饮用水卫生标准》和《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水水质指标,因此,水质可满足本项目絮凝剂配置需求。同时,该处理系统建设完成后日出水量为15978m3/d,出水量可完全满足本项目285m3/d的需求。 污水处理设施:项目实验废水产生量为0.011m3/d(2.31m3/a),原有余量可完全满足本项目需求。同时,实验室废水主要污染因子为COD、BOD5、SS、NH3-N等,根据验收****处理站化学需氧量治理效率为99.3-99.4%、五日生化需氧量治理效率为98.3%、悬浮物治理效率为90-90.7%、氨氮治理效率为97.1-97.3%、总磷治理效率为97.5-97.6%,污水处理站总体治理效率较好,因此,可完全满足本项目需求。同时,厂区原有绿化面积100亩,可完全满足本项目需求。 堆肥发酵车间废气处理设施:原有腐熟发酵车间微负压收集系统面积按照车间面积进行计算,最大设计风量为20000m3/h,本项目未改变车间堆肥腐熟发酵车间面积,并且原有堆肥腐熟发酵车间最大处理量可满足本项目需求,因此原有堆肥发酵车间废气处理设施满足本项目需求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |