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萨北开发区北部过渡带外扩区及萨北开发区北部过渡带三、四条带东区加密调整产能建设工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********675409L | 建设单位法人：韩凤臣 |
| 单翀 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **省**市**拥军村 |
建设项目基本信息
| 萨北开发区北部过****开发区北部过渡带三、四条带**加密调整产能建设工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区 |
| 经度:125.12094 纬度: 46.71988 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-07 |
| 庆环审〔2021〕77号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-12-31 | 项目实际总投资(万元)：63075.91 |
| 1575.62 | 运营单位名称：**** |
| 912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********3796827 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0607MA18Y66M6D | 竣工时间：2023-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-14 | 验收报告公开结束时间：2024-11-08 |
| 验收报告公开载体： | http://dqyt.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新钻237口井，共形成23座平台井场和160座独立井场。建设油井170口，预计建成产能约 7.27×104t/a。采用集油掺水工艺，配套**集油掺水管道 82.33km。**萨北52号转油站和萨北53号转油站，**4座集油注配间和3座集油阀组间，配套建设站间集油、掺水、热洗管道各12.44km。建设注水井103口，其中北过外扩区块内28口水井采用集中配水工艺，北过**区块内75口水井采用单干管单井配水工艺，配套建设注水管道 34.5km，接入北十九注水系统。**北十九注水站至北过外扩区块供水管道7.9km。**萨北52号站转油站、萨北53号转油站至北五转油放水站、北六转油放水站之间天然气输气管道5.06km。**平台变压器 18 套、井口变压器50套，供电线路22km。**通井路、进站路26.6km ，机场路跨线桥维修0.8km 、春雷村道路改造2km。 | 实际建设情况：新钻井230口，形成41座平台井场和31座独立井场。建设油井170口，预计建成产能约 7.07×104t/a。采用集油掺水工艺，配套**集油掺水管道89.95km。**萨北52号转油站和萨北53号转油站，**4座集油注配间和3座集油阀组间，配套建设站间集油、掺水、热洗管道各12.44km。建设注水井103口，其中北过外扩区块内28口水井采用集中配水工艺，北过**区块内75口水井采用单干管单井配水工艺，配套建设注水管道28.07km，接入北十九注水系统。**北十九注水站至北过外扩区块供水管道8.2km。**萨北52号站转油站、萨北53号转油站至北五转油放水站、北六转油放水站之间天然气输气管道5.06km。**平台变压器 18 套、井口变压器50套，供电线路15.34km。**通井路、进站路12.7km ，机场路跨线桥维修0.8km 、春雷村道路改造2km。 |
| 由于基建井数减少导致产油量减少0.2×104t/a；少钻7口井，少建5座井场，平台井场增加18座，独立井场减少129座，少射孔7口井；由于井位发生变化导致单井集油掺水管道增加7.62km，供水管道长度增加0.3km，注水管道长度减少6.43km，未拆除北六转气阀组间西侧废旧污水罐1座，由于尽量利用现有道路，道路长度减少11.9km，永久占地减少15.92hm2，临时占地减少83.3hm2。未拆除已建外输污水泵2台 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用“双管掺水、热洗分开”集油工艺，转油站采用三合一处理工艺 | 实际建设情况：采用“双管掺水、热洗分开”集油工艺，转油站采用三合一处理工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 柴油机烟气：井场柴油发电机采用优质轻柴油，调节柴油机运行工况；北部过渡带外扩区产生的钻井废水暂存于钢制泥浆罐，由罐车及时将废弃钻井泥浆拉运至集中固化点进行固化处理；北部过渡带外扩区（12口井）钻井废水经暂存罐沉淀后循环使用，单井施工结束后，与废钻井泥浆送依托工程废钻井液压滤处处理；北部过渡带三、四条带**加密调整：施工期产生的钻井废水同废弃泥浆统一拉运****公司泥浆无害化处理II站进行无害化处理；产生的压裂返排液进入到北II-1****处理站处理；北部过渡带外扩区产生的钻井废水、钻井泥浆和岩屑依托《萨北开发区东部过渡带二条带二类油层聚合物驱试验区块钻井工程》中**泥浆固化点1；本项目产生废射孔液依托《萨北开发区东部过渡带二条带二类油层聚合物驱试验区块钻井工程》中**泥浆固化点2；北部过渡带外扩区（12口井）钻井泥浆、岩屑通过“振动筛+除砂器+除泥器+离心分离”方式分离，分离出的泥浆进入泥浆罐循环利用，分离出的固相和废射孔液运至依托工程废钻井液压滤处处理，处理后污水送北五联含油污水站处理，滤饼用于垫井场；北部过渡带三、四条带**加密调整废弃钻井泥浆、钻井岩屑、废射孔液集中拉运****公司泥浆无害化处理II站处理。废KOH包装袋暂存于钻井材料房里设置的PE桶中，并委托资质单位及时进行处置。生活垃圾由环卫部门清运至****处理场处理；本工程运行期井场作业产生的落地油，依托场站内储罐清淤等含油污泥，均运****处理站处理。井场的柴油罐区为重点防渗区，铺设人工材料防渗层。 | 实际建设情况：钻井期未使用柴油机，未产生柴油机烟气；施工期产生的钻井废水同废弃泥浆统一拉运****公司泥浆无害化处理II站进行无害化处理；产生的压裂返排液进****处理站处理；本项目产生的废弃钻井泥浆、钻井岩屑、废射孔液全部集中拉运****公司泥浆无害化处理II站处理，未进行集中固化处理；本项目钻井使用的KOH溶液预先在厂内配制好后再运至施工现场，未产生废KOH包装袋；生活垃圾统一收集，送****公司焚烧处理；本工程运行期井场作业产生的落地油，依托场站内储罐清淤等含油污泥，****油厂****处理站减量化处理后委托****进行处置；本工程钻井使用电网供电，不设置柴油罐 |
| 根据工程实际情况进行调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1377.38 | 0 | 0 | 0 | 1377.38 | 1377.38 | / |
| 0 | 2.44 | 0 | 0 | 0 | 2.44 | 2.44 | / |
| 0 | 8.27 | 45.1991 | 0 | 0 | 8.27 | 8.27 | / |
| 0 | 0.78 | 0 | 0 | 0 | 0.78 | 0.78 | / |
| 0 | 100.22 | 0 | 0 | 0 | 100.22 | 100.22 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 北II-1****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ 0639-2015） | ****处理站 | 对处理前和处理后水样进行了监测 | |
| 2 | 北III-1****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ 0639-2015） | ****处理站 | 对处理前和处理后水样进行了监测 | |
| 3 | ****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ 0639-2015） | 依****处理站 | 对处理前和处理后水样进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油气集输均采用了密闭流程，场站**及现有加热炉均采用了清洁能源（天然气）为燃料 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 油气集输均采用了密闭流程，场站**及现有加热炉均采用了清洁能源（天然气）为燃料 | 对井场、场站厂界，井场、场站厂区内的非甲烷总烃进行了监测，对**和已建加热炉进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 井场电机、场站机泵等发声设备选用了低噪声设备，场站扩建的机泵均布置于室内，并进行了基础减震。运行单位对各类发声设备定期进行维护保养，确保其正常稳定运行。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 井场电机、场站机泵等发声设备选用了低噪声设备，场站扩建的机泵均布置于室内，并进行了基础减震。运行单位对各类发声设备定期进行维护保养，确保其正常稳定运行。 | 对站场和井场的厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水实施分区防控，合理设置地下水跟踪监测井 | 按照要求进行了地下水分区防控并设置了地下水跟踪监测井 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、萨北开发区北部过渡带外扩区：废防渗布、废弃纯碱和膨润土包装袋属于一般固体废物，****油厂****填埋场进行处理； KOH 废弃包装袋（HW49）属于危险废物，须委托有资质的单位进行处理；废钻井泥浆、岩屑、射孔液和钻井废水按照《废弃钻井液处理规范》（DB23/T693-2000）要求进行固化，依托泥浆固化点位于**市**区北五路四矿406队西侧650m（北纬46°43′33″，东经125°05′47″）、**市**萨北村东北侧1300m（北纬46°43′33″，东经125°05′47″）。萨北开发区北部过渡带外扩区（12口井）：废弃纯碱和膨润土包装袋、废防渗布属于一般固体废物，由环卫部门处理；钻井废水、废钻井泥浆和岩屑依托采油三厂四矿407队采用现有废泥浆处理装置，处理后用于铺设井场路，装置废水送至北五联含油污水站处理达标后回注。萨北开发区北部过渡带三、四条带**加密调整区块：废弃钻井液、钻井岩屑和射孔液等暂存于井场泥浆接收罐车中，拉运****公司泥浆无害化处理Ⅱ站处理，分离出的泥饼检测满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第Ⅰ类标准，****油田道路。废膨润土包装袋及和非含油废弃防渗布由钻井施工单位委托相关单位综合利用。拆除井口产生的18套抽油机装置由采油三厂财务资产部回收。生活垃圾统一收集到附近垃圾点，由环卫工人运至城市生活垃圾处理处理。废氢氧化钾包装袋（HW49）委托有危废处置资质的单位进行处理。 2、依托工程加热炉均以天然气为燃料，颗粒物、SO2、 NOx 浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）标准限值要求。 3、北部过渡带外扩区块试压废水拉运至北六普污处理后进入北六深污处理。北部过渡带**区块试压废水拉运至北五普污处理后进入北Ⅲ-1深污处理。生活污水就近依托计量间、联合站已建防渗旱厕，定期清掏作农家肥。运行期，北五转油放水站分离出的含油废水最终管输至北Ⅲ-1深污处理，北六转油放水站分离出的含油废水最终管输至北六深污处理，北北Ⅱ-1脱水站分离出的含油废水管输至北Ⅱ-1普污处理，污水经处理达标后回注油层。洗井污水由罐车拉运至北五普污处理后进入北Ⅲ-1深污处理达标后回注油层。 4、施工期，焊渣回收后综合利用。建筑垃圾拉运至市政指定地点填埋。生活垃圾清运至大****填埋场处理。运行期，含油污泥、落地油属于危险废物（HW08)，****处理站进行处理。含油废弃防渗布、废滤料属于危险废物（HW49），委托有资质的单位处理。 | 验收阶段落实情况：1、本项目产生的废弃钻井液、钻井岩屑和废射孔液由罐车拉运****公司泥浆无害化处理Ⅱ站进行了处理；废膨润土、纯碱水泥等包装袋及破损的废防渗布运至****填埋场进行了填埋处理；本项目钻井使用的KOH溶液预先在厂内配制好后再运至施工现场，未产生废KOH包装袋；生活垃圾统一收集，送****公司焚烧处理。 2、经调查：本项目依托工程加热炉均以天然气为燃料，根据本次验收监测结果，加热炉燃烧烟气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。 3、经调查，本项目施工人员生活污水就近排入附近已建计量间及场站内防渗旱厕，定期清掏外运处理；敷设管道时产生的试压废水由罐车拉运至拉运北****处理站处理后，进入北Ⅲ-1和****处理站处理达标后回注油层；经调查本项目运行期分离出的含油污水最终分别经北Ⅲ-1****处理站和****处理站处理，北Ⅱ-1脱水站分离出的含油污水经北Ⅱ-1****处理站处理后回注油层，未外排。经调查，本项目试运行至今尚未进行井下作业，后期作业产生的洗井废水用罐车拉****处理站初步处理后最终进入北Ⅲ-1****处理站处理后回注油层。 4、经调查，本项目施工产生的生活垃圾统一收集，送****公司焚烧处理；施工产生的焊渣拉运至****填埋场进行了填埋处理。本项目试运行至今尚未清理过含油污泥（砂），未进行井下作业，后期站场清罐产生的含油污泥和作业产生的落地油采用专用罐车收集****处理站减量化处理后委托****进行处置；后期作业产生的废防渗布委托****处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 施工期，加强施工管理，施工活动控制在占地范围内，埋设集油管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式，以便尽快恢复植被。施工过程中不打乱土层，分层开挖，分层回填。加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。施工结束后，及时恢复临时占地表土及植被。 | 验收阶段落实情况：经调查，本项目施工活动均在临时占地内进行，行车路线及施工人员行为规范，未发生践踏、碾压施工区范围外的植被；施工过程中做到保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（30cm 左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土；对井场进行了平整压实，施工结束后对临时占地进行了植被恢复。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。加强集油管线监控，定期检测防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。建立应急管理组织机构，在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。 | 验收阶段落实情况：经调查，本项目采用了先进的生产工艺、设备和HSE管理体系，定期对道进行巡检，并定期进行管道完整性评价，降低工程的环境风险；建设单位已建立了应急管理组织机构，编制了环境突发事件专项应****生态环境局进行了备案，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生，应急预案已进行了备案。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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