首页 /重庆拉根汽车配件项目

重庆拉根汽车配件项目

审批

重庆-重庆-涪陵区

发布时间： 2025年06月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********162944W	蔺炳生
周明	市区
市区新妙镇白鹤二社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**拉根汽车配件项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区新妙镇白鹤二社
经度:107.05822 纬度: 29.67485	****环境局
	2024-05-14
渝（涪）环准〔2024〕24号	915********162944W001Z
2024-11-07	200
20	****
915********162944W	****
915********162944W	******公司
****0105MA5UPH7P56	2024-12-01

2025-05-20	2025-06-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50520ZJr0V

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产变速器调整卡圈250万片。	年生产变速器调整卡圈250万片。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

热处理+磨抛+表处理（磷化+氧化）+清洗+防锈	热处理+磨抛+表处理（磷化+氧化）+清洗+防锈
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目采用“雨污分流”排水系统。车间内设置1套污水处理设施，淬火废水、抛废水、表面处理废水及超声波清洗废水经污水处理设施预处理后，与生活污水一并进入厂区生化池园区处理厂处理。厂区废水排放口排放废水中pH、化学需氧量、悬浮物、石油类等污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，氨氮、总磷等满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。废气：抛丸废气经布袋除尘器处理达标后通过1根15m高排气简排放，外排废气中颗粒物等污染物应满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)；酸洗废气经碱喷淋塔处理达标后通过1根15m高排气筒排放，外排废气中氯化氢等污染物应满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)；排放标准》(DB50/418-2016)。1#危废贮存间密闭，使用活性炭吸附有机废气。噪声：尽量选用低噪声设备，并采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。固废：危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，确保工业固废得到依法依规处置。削液铁泥、淬火磷化氧化槽渣、**处理站污泥及含油棉纱手套等危险废物分类收集后定期交由有资质单位处理；抛丸粉尘、废包装材料检验出的不合格品等一般工业固废外卖综合利用。	废水：扩建项目采用“雨污分流”排水系统，在C车间外雨水排口设雨污切换阀门，初期雨水进入生产废水处理设施处理。C车间内1套生产废水处理设施（处理能力6m3/d），淬火废水、抛废水、表面处理废水及超声波清洗废水经污水处理设施预处理后，与生活污水一并进入厂区生化池园区处理厂处理。根据验收监测结果厂区废水排放口排放废水中pH、化学需氧量、悬浮物、石油类等污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，氨氮、总磷等满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中限值要求。废气：扩建项目抛丸废气经布袋除尘器处理达标后通过1根15m高排气简DA001排放；酸洗废气经碱喷淋塔处理达标后通过1根15m高排气筒DA002排放。根据验收监测结果，抛丸废气外排颗粒物污染物、酸洗废气外排污染物氯化氢排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)限值要求。扩建项目在1#危险废物贮存间设活性炭装置，1#危废贮存间少量有机废气经活性炭装置处理后无组织排放。噪声：扩建项目将生产设备布置在车间内，同时进行基础减震。通过基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施，达到降噪目的；经监测厂界噪声可以实现达标排放。固废：设1#、2#危险废物贮存间，贮存间地面及围墙采用混凝土+环氧树脂漆处理,1#危险废物贮存间设1.2m高铁托盘，2#危险废物贮存间设0.1m高围挡。建立危险废物管理台账。削液铁泥、淬火磷化氧化槽渣、处理站污泥及含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存于1#、2#危险废物贮存间，定期交由****公司处理。抛丸粉尘、废包装材料检验出的不合格品等一般工业固废外卖综合利用。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施。采取分区防渗措施，危废贮存点、油类物质存放区、生产废水处理设施区、磨抛区、表面处理流水线、床区、车床区等作为重点防渗区，其防渗性能应满足相应要求;液体油类原料贮存区应设置托盘等防泄漏措施，确保泄漏物料得到有效收集。1、**生产废水处理设施区、磨抛区、表面处理流水线需按要求在车间已有10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆至少2mm（或其他同等防渗效果材料）。油类物质独立存放在专门的油料库房，下方设置托盘。按技术规范规整排污口。按要求规整厂区废水总排放口;各废气排放口应规范设置常规监测孔和常规监测平台，以便于常规采样及监测。	扩建项目C车间整体采用10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆2mm进行防渗处理。危险废物贮存间及油料存放间也采用混凝土+环氧树脂漆防渗处理，同时设收集井。厂区配备灭火器、消防沙等消防设施；同时制定突发环境事件应急预案。扩建项目C车间整体采用10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆2mm进行防渗处理。危险废物贮存间及油料存放间也采用混凝土+环氧树脂漆防渗处理，同时设收集井。抛丸废气排口和酸洗废气排放口均按规范设置要求设常规监测孔和监测平台。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.007	0.03	0.007	0.007	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水处理设施（集水池+序批式高效破乳反应沉降池+多介质过滤器）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

扩建项目在C车间**处理能力为6m3/d生产废水处理设施（集水池+序批式高效破乳反应沉降池+多介质过滤器）。扩建项目产生的生产废水经生产废水处理设施处理后经厂区已建污水管网排入原有生化池，与生活污水一起经生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后****园区污水****处理厂处理深度处理达标后排入黎香溪。

扩建项目综合污水排口各污染物pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、生化需氧量、动植物油、石油类、总磷排放浓度分别为7.8-7.9（无量纲）、260mg/L、42.8mg/L、64mg/L、117mg/L、9.20mg/L、15.8mg/L、6.74mg/L；各污染物pH、化学需氧量、悬浮物、生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类、总氮均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求，氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	抛丸废气收集后进入1套布袋除尘器处理，处理达标后由15m高排气筒（DA001）排放	本项目抛丸废气排放口外排污染物颗粒物最大排放浓度为12.1mg/m3，最大排放速率2.48×10-2kg/h。颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）其他区域标准排放标准限值要求。
2	酸洗废气处理装置	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	在酸雾形成上方设集气罩，酸洗废气经集气罩抽风收集后进入循环碱水喷淋塔处理达标后由15m高排气筒（DA002）排放。处理风量2000m3/h。	酸洗废气排放口外排污染物氯化氢最大排放浓度为6.24mg/m3，最大排放速率2.37×10-2kg/h。氯化氢排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）其他区域标准排放标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

磨床、磨机、车床空压机等设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

设备噪声主要通过基础减震、建筑隔声、距离衰减达到降噪目的。

东厂界B1昼间等效噪声63dB,南厂界B2昼间等效噪声58dB,北厂界B3昼间等效噪声60dB。本项目厂界噪声B1、B2、B3均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	削液铁泥、淬火磷化氧化槽渣、****处理站污泥及含油棉纱手套等危险废物分类收集后定期交由有资质单位处理。	削液铁泥、淬火磷化氧化槽渣、**处理站污泥及含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存于1#、2#危险废物贮存间，定期交由****公司处理。
2	危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》要求执行。委托处置工业固废时，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，确保工业固废得到依法依规处置。	设1#、2#危险废物贮存间，贮存间地面及围墙采用混凝土+环氧树脂漆处理,1#危险废物贮存间设1.2m高铁托盘，2#危险废物贮存间设0.1m高围挡。建立危险废物管理台账。
3	抛丸粉尘、废包装材料检验出的不合格品等一般工业固废外卖综合利用。	抛丸粉尘、废包装材料检验出的不合格品等一般工业固废外卖综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实环境风险防范措施。采取分区防渗措施，危废贮存点、油类物质存放区、生产废水处理设施区、磨抛区、表面处理流水线、床区、车床区等作为重点防渗区，其防渗性能应满足相应要求;液体油类原料贮存区应设置托盘等防泄漏措施，确保泄漏物料得到有效收集。	扩建项目**C车间整体采用10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆2mm进行防渗处理。危险废物贮存间及油料存放间也采用混凝土+环氧树脂漆防渗处理，同时设收集井。厂区配备灭火器、消防沙等消防设施；同时制定突发环境事件应急预案。
2	**生产废水处理设施区、磨抛区、表面处理流水线需按要求在车间已有10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆至少2mm（或其他同等防渗效果材料）。油类物质独立存放在专门的油料库房，下方设置托盘。	扩建项目**C车间整体采用10cm混凝土层涂刷环氧树脂漆2mm进行防渗处理。危险废物贮存间及油料存放间也采用混凝土+环氧树脂漆防渗处理，同时设收集井。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程