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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********8673150 | 建设单位法人:肖明 |
| 李超杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省西咸新区泾河****集团****基地内 |
| ****整体搬迁技改建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省西咸新区泾河** **省西咸新区泾河****集团****基地内 |
| 经度:108.96281 纬度: 34.47557 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-26 |
| 陕泾河审批准〔2021〕213号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-08-21 | 项目实际总投资(万元):6870.43 |
| 251.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********8673150 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********8673150 | 验收监测单位:**绿飚****公司 |
| 916********761473R | 竣工时间:2025-03-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间:2025-06-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 热处理工件加工项目(迁建) | 实际建设情况:热处理工件加工项目(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热处理工件3.0万t/a | 实际建设情况:热处理工件3.0万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①正火/退火: 加热-出炉-空冷; 加热、水冷-装炉-加热-出炉空冷 ②淬火/回火:抽真空-加热-淬火-装炉-加热-回火-空冷 ③离子氮化/传统渗氮:加热-淡化-冷却 ④渗碳:加热渗碳-淬火-装炉加热-回火-空冷 | 实际建设情况:①正火/退火: 加热-出炉-空冷; 加热、水冷-装炉-加热-出炉空冷 ②淬火/回火:抽真空-加热-淬火-装炉-加热-回火-空冷 ③离子氮化/传统渗氮:加热-淡化-冷却 ④渗碳:加热渗碳-淬火-装炉加热-回火-空冷 |
| (1)为了优化生产工艺,并满足现行节能环保需求,项目对部分设备进行优化调整:减少高温台车炉、105kw渗碳炉、热处理炉等能耗高、污染物产生量大的传统设备,新增大型智能环保节能台车炉、气淬炉等先进设备,通过设备更新,实现生产过程智能化控制,降低单位产品能耗及污染物产生量,同时提升生产效率与产品质量稳定性。 (2)为了提高产品精度,增加1台焊机。 本项目设备调整不会导致工艺发生变动,不新增原辅料,不新增污染物,不会导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 热处理废气:淬火(回火)废气经油雾净化器净化处理后由15m高排气筒(1#)有组织排放;离子渗氮废气直接燃烧后经集气罩收集由15m高排气筒(1#)排放;传统渗氮废气经集气罩收集后由15m高排气筒(1#)直接排放。 渗碳废气直接燃烧后经集气罩收集由15m高排气筒(1#)直接排放。 焊接 废气: 焊接烟尘由集气罩收集后经袋式除尘器进行处理,经15m高排气筒(2#)有组织排放 甲醇废气:甲醇存储过程中产生少量甲醇废气,直接无组织排放。 汽油挥发废气:项目利用汽油对工件表面进行清洗,去除工件表面杂质,汽油挥发无组织排放。 | 实际建设情况:热处理废气:淬火(回火)废气经集气罩收集后通过2套混流湿式除尘(预处理)+2套油雾净化器净化处理后由1根21m高排气筒有组织排放(DA001)。 离子渗氮废气直接燃烧后经集气罩收集由1根21m高排气筒(DA001)排放;传统渗氮废气经集气罩收集后由1根21m高排气筒(DA001)直接排放。 渗碳废气直接燃烧后经集气罩收集由1根21m高排气筒(DA001)直接排放。 焊接废气:焊接烟尘由集气罩收集后通过1套滤筒除尘器进行处理,经1根20.5m高排气筒(DA002)有组织排放。 甲醇废气:甲醇存储过程中产生少量甲醇废气,直接无组织排放。 汽油挥发废气:汽油挥发产生的无组织废气经集气系统收集后,通过DA001排气筒有组织排放。 |
| 为了加强淬火(回火)废气污染防治措施,增加了2套混流湿式除尘预处理设施及1套油雾净化器,并将排气筒加高,使之朝着对环境有利的方向发展。 排气筒加高,使之朝着对环境有利的方向发展。 排气筒加高,使之朝着对环境有利的方向发展。 为了能更有效处理焊接烟尘中超细粉尘,将袋式除尘器改为滤筒式除尘器,根据验收监测结果,颗粒物未检出,经总量对比分析,颗粒物实际排放量相比于环评阶段减少。 同时,为了更利于污染物扩散,将排气筒加高,使之朝着对环境有利的方向发展。 本项目通过对生产车间全产污环节废气进行系统性收集,将无组织排放转化为有组织排放,减少无组织排放,使之朝着对环境有利方向发展。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
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| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准限值要求。 | 已监测 | 项目生活污水排放满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准限值要求。 |
| 1 | 混流湿式除尘(预处理)、2套油雾净化器、滤筒除尘器 | 运营期产生的油烟废气排放执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中规定的排放限值(≤30 mg/m3),焊接烟尘工序产生的有组织颗粒物、淬火(回火)工序产生的有组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准要求;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醇排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织标准限值要求;氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);厂区内VOCs无组织排放监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关限值标准。 | 已监测 | 项目DA001废气排放口非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许浓度限值要求及二级50%的速率限值要求;氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值要求;颗粒物排放浓度符合《关于印发 的通知》(环大气[2019]56 号)中要求的重点区域原则上颗粒物排放限值要求;DA002废气排放口颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许浓度限值要求及二级50%的速率限值要求。厂界无组织总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、甲醇排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织标准限值要求,车间外非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 已监测 | 厂界四周噪声昼夜间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |