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太仓斯迪克新材料科技有限公司扩建多功能涂层复合薄膜材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0585MA1N4K25XJ | 建设单位法人：金闯 |
| 张总 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市高新区毛太路157号 |
建设项目基本信息
| ****扩建多功能涂层复合薄膜材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.093611 纬度: 31.485833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-14 |
| 苏环建〔2022〕85第0183号 | 本工程排污许可证编号：****0585MA1N4K25XJ001W |
| 2025-01-06 | 项目实际总投资(万元)：5080 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0585MA1N4K25XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0585MA1MGE2H6X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0585MA1MGE2H6X | 竣工时间：2024-11-11 |
| 2024-11-18 | 调试结束时间：2024-11-25 |
| 2025-05-21 | 验收报告公开结束时间：2025-06-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 多功能涂层复合薄膜研发工艺：理论研究→涂胶（手工涂胶）→酸洗→酒精擦拭→水洗→真空镀膜→性能检测→裁剪收卷 | 实际建设情况：功能涂层复合薄膜研发工艺：理论研究→涂胶（手工涂胶）→酒精擦拭→真空镀膜→性能检测→裁剪收卷（利用老厂分切车间） |
| 本次验收项目不建设生产线，只建设研发产线，减少了研发产线的酸洗、水洗的工艺流程 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染因子：环评中酸洗工序中产生的磷酸雾通风橱收集后无组织排放；固废产生情况：生活垃圾、不合格品、薄膜边角料、废胶水桶、废活性炭、清洗废液、酸洗废液 | 实际建设情况：废气污染因子：研发生产中未建设酸洗工序，故实际不产生磷酸雾；固废产生情况：生活垃圾、不合格品、薄膜边角料、废胶（带胶废弃物）、废胶水桶、废活性炭 |
| 废气污染因子变动原因：研发生产中未建设酸洗工序；固废产生情况变动原因：本次验收项目不建设生产线，只建设研发产线，因研发产线减少了酸洗、水洗的工艺，故不产生清洗废液和酸洗废液，其余部分危险废物减少了产生量，新增废胶（带胶废弃物）危险废物妥善处理，零排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设备数量：高精密涂布机、收卷单元、磷酸槽、水洗槽；原辅材料：磷酸、去离子水 | 实际建设情况：实际设备数量：高精密涂布机、收卷单元、磷酸槽、水洗槽均未建设；实际原辅材料：未使用磷酸、去离子水 |
| 设备变动原因：因不建设生产线，只建设研发产线，减少了研发产线的酸洗、水洗的工艺流程，研发线使用手工涂胶不使用高精密涂布机，故主要生产设备种类及数量较环评有所减少；原辅材料变动原因：因不建设生产线，只建设研发产线，因研发产线减少了酸洗、水洗的工艺，故部分原辅材料相应减少； | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 10541 | 1920 | 10541 | 1920 | 0 | 10541 | 0 | |
| 4.216 | 0.768 | 4.216 | 0.768 | 0 | 4.216 | 0 | |
| 0.264 | 0.048 | 0.264 | 0.048 | 0 | 0.264 | 0 | |
| 0.0422 | 0.0096 | 0.0422 | 0.0096 | 0 | 0.042 | 0 | |
| 0.316 | 0.0864 | 0.316 | 0.0864 | 0 | 0.316 | 0 | |
| 2.108 | 0.576 | 2.108 | 0.576 | 0 | 2.108 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.589 | 0.0465 | 0.589 | 0.013 | 0 | 0.622 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排口 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1B 等级 | 无废水产生，外排废水仅为员工生活污水，生活污水收集后接入市政管网排****处理厂统一处理，处理达标后尾水最终排入新浏河 | 生活污水的pH值、化学需氧量、悬浮物的排放浓度均达到了《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷、总氮的排放浓度均达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | FQ1排气筒 | 《**省地方标准-大气污染物综合排放标准》（DB32∕4041-2021）表1标准 | 涂胶过程中水性内饰胶中有机溶剂挥发产生的涂胶废气和酒精擦拭过程中酒精挥发产生的挥发性废气，涂胶以及酒精擦拭过程中产生的有机废气由集气罩或通风橱收集后通过二级活性炭吸附处理，最终由1根20m高的排气筒FQ1排放 | 有组织FQ1排气筒废气中非甲烷总烃排放浓度达到了《**省地方标准-大气污染物综合排放标准》（DB32∕4041-2021）表1标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准 | 全厂项目噪声源主要为研发过程中使用的磁控溅射镀膜机、热压机、电压击穿测试仪、剥离力测试机、红外光谱/傅立叶变换红外光谱 仪 IRAffinity-1、剥离强度测试仪等设备运转产生的噪声，****实验室内部进行合理布局，将高噪声设备尽可能布置在远离厂界的位置；采购时尽量选择低噪声水平的设备，从源头上减少噪声排放；对高噪声设备采取安装减振、隔声装置的措施，如关键部位加胶垫以减小振动或安装隔声罩，来减少噪声产生的影响 | 昼间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程 的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2001) 的规定要求，防止产生二次污染 。 | 利用老厂300m2一般固废堆场；利用老厂80m2危废仓库；一般固废仓库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及其修改单要求建设，对一般固废仓库地面进行了硬化，并做好防腐、防渗和防漏处理，制定了“一般固废仓库管理制度”、“一般工业固废处置管理规定”，由专人维护，暂存生产过程中一般固废。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单的相关要求建设。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评中本项目规划在新厂区内建设20m2危废仓库、20m2一般固废堆场；环评批复：按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程 的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2001) 的规定要求，防止产生二次污染 。 | 验收阶段落实情况：实际因取消多功能涂层复合薄膜材料生产，固废产生量大幅减少，直接利用老厂区现有危废仓库(80m2)、一般固废堆场(300m2)暂存本项目危险废物、一般工业固废。 老厂区300m2一般工业固废的暂存场所已按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）要求进行建设；80m2危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设及维护使用，采取了防渗、防漏、防雨等措施，收集、贮存、运输危险废物的设施、场所显著位置张贴危险废物的标识，建立了责任制度，危险废物的容器和包装物上设置危险废物识别标志并按规定填写信息，建立了规范的贮存台账。危险废物厂区贮存过程符合《工业危险废物产生单位规范化管理指标体系》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单，故依托现有固废暂存场所为可行性变动。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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