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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********105824P | 建设单位法人:王乐乐 |
| 吴丹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市庐****政府院旁 |
| 年产30万吨干混砂浆生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:057-防水建筑材料制造、沥青搅拌站、****搅拌站 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省星子县蓼花镇翻身村内 |
| 经度:115.96871 纬度: 29.37567 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2014-05-05 |
| 星环审〔2014〕26号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-01-21 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 185 | 运营单位名称:**** |
| 913********105824P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0403MA396RG33P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MA37W07J37 | 竣工时间:2021-11-03 |
| 2021-01-13 | 调试结束时间:2022-01-14 |
| 2022-02-23 | 验收报告公开结束时间:2022-03-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=20223esaf4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 30万吨干混砂浆 | 实际建设情况:30万吨干混砂浆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 首先将从**区境内运来的黄砂经皮带输送机送至烘干区进行干燥,干燥后与其它各种原料进行计量配送,然后进行重量配料,进行一系列的精细的配比和调整从而保证干粉砂浆的品质,之后进行计量泵送入包装机或运输车,最后送建筑工地。 | 实际建设情况:首先将从**区境内运来的黄砂经皮带输送机送至烘干区进行干燥,干燥后与其它各种原料进行计量配送,然后进行重量配料,进行一系列的精细的配比和调整从而保证干粉砂浆的品质,之后进行计量泵送入包装机或运输车,最后送建筑工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 沸腾炉废气、搅拌废气、烘干、堆料、装卸工序产生的粉尘、废气 拌区、包装区经“收集装置,布袋除尘+15m排气筒排放、沸腾炉区经“冲击水浴除尘脱硫器+35m排气筒”排放、料仓产生的粉尘经“WAM除尘器+15m排气筒”排放) 废水 化粪池+沉淀池 厂界噪声 消声、减振措施+绿化 不合格产品 经收集后直接自行回用 烘干炉产生的煤渣、烟气除尘过程中产生的除尘灰渣 定期收集后委托有资质的单位处理,收集于固废储存间 危险废物 暂无 废包装袋 经收集后交由当地环卫部门统一处理 | 实际建设情况:①搅拌区、包装区废气由于生产车间面积、生产设备体积影响,无法按环评要求建设排气筒,实际建设新增15个布袋除尘器放置于关键产污环节,布袋除尘器每60s抖动一次,脉冲式压住粉尘并将布袋内粉尘拍打掉落,收集后回收利用且生产车间密闭处理,废气由有组织排放变为无组织排放。②料仓实际高度为30米,无法按环评要求连接或建设排气筒,实际建设为全封闭式倒三角的存贮仓,进料口设置有除尘布袋,进料后及时关闭料仓口。料仓废气由有组织排放变为无组织排放。 ①②废气防治措施发生变化,无组织排放量增全厂共设一套“布袋除尘器+20米排气筒”收集装置,与排气筒连接的布袋除尘器一台,风量最大,处理风量为55200m3/h用于沸腾炉产出的废气收集; 车间整体为封闭区间,搅拌区、包装区、堆料车间、料仓都设置有布袋除尘器共18台,其处理风量均为2500m3/h; 料仓为封闭式空间,料仓外围全部加建为密闭封装,料仓进料口设置了布袋除尘器对料仓进口废气进行处理。 化粪池2个(项目实际只产生生活污水,不产生工业废水) 消声、减振措施+绿化 回用于生产 原环评燃料为燃煤,现燃料为生物质,所以不在产生煤渣;现除尘灰渣代替原环评的粉煤灰,回用于生产,自行利用 因生产维修等产生的废机油,废油桶存放于危废间,委托有资质的单位处理 经收集后交由当地环卫部门统一处理 在厂区围墙内设置绿化带,种植灌木 |
| ①搅拌区、包装区废气由于生产车间面积、生产设备体积影响,无法按环评要求建设排气筒,实际建设新增15个布袋除尘器放置于关键产污环节,布袋除尘器每60s抖动一次,脉冲式压住粉尘并将布袋内粉尘拍打掉落,收集后回收利用且生产车间密闭处理,废气由有组织排放变为无组织排放。②料仓实际高度为30米,无法按环评要求连接或建设排气筒,实际建设为全封闭式倒三角的存贮仓,进料口设置有除尘布袋,进料后及时关闭料仓口。料仓废气由有组织排放变为无组织排放。 ①②废气防治措施发生变化,无组织排放量增加,但未导致第6条中所列情形(大气污染物无组织排放量未增加10%及以上),厂区废气监测后可以达到废气处理标准要求。 (2)除尘粉尘为一般工业固体废物,由外售转变为自行利用于生产,未导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6967.88 | 7500 | 0 | 0 | 6967.88 | 6967.88 | / |
| 0 | 0.209 | 13.44 | 0 | 0 | 0.209 | 0.209 | / |
| 0 | 2.299 | 3.84 | 0 | 0 | 2.299 | 2.299 | / |
| 0 | 0.7268 | 2.069 | 0 | 0 | 0.727 | 0.727 | / |
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| 1 | 化粪池+沉淀池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021) | 化粪池2个(项目实际只产生生活污水,不产生工业废水) | 收监测期间,本项目生活污水污染因子悬浮物、CODCr、BOD5检测值分别为50~66mg/L、160~192mg/L、57.7~74.7mg/L检测项目均满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)要求。 |
| 1 | 拌区、包装区经“收集装置,布袋除尘+15m排气筒排放、沸腾炉区经“冲击水浴除尘脱硫器+35m排气筒”排放、料仓产生的粉尘经“WAM除尘器+15m排气筒”排放) | **地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表3 | 全厂共设一套“布袋除尘器+20米排气筒”收集装置,与排气筒连接的布袋除尘器一台,风量最大,处理风量为55200m3/h用于沸腾炉产出的废气收集; 车间整体为封闭区间,搅拌区、包装区、堆料车间、料仓都设置有布袋除尘器共18台,其处理风量均为2500m3/h; 料仓为封闭式空间,料仓外围全部加建为密闭封装,料仓进料口设置了布袋除尘器对料仓进口废气进行处理。 | 验收监测期间,厂界颗粒物最大浓度为0.466mg/m3,满足**地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表3中大气污染物无组织排放标准。 |
| 1 | 消声、减振措施+绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区 | 消声、减振措施+绿化 | 验收监测期间,厂界四周昼间最大噪声为57.2dB(A),夜间最大噪声为45.6dB(A),东、南、西、北厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值要求,厂界噪声达标排放。 |
| 1 | 生活垃圾袋装后交由当地环卫部门处理,实验室产生的废弃物及沉淀池产生的泥浆可作建筑垃圾或作为填方材料外运填埋处理;烘干炉燃煤产生的煤渣外售处理;除尘灰渣自行利用。 | 生活垃圾集中存放交由环卫部门处置,除尘灰渣自行利用,回用于干混砂浆生产,实验室产生的废弃物用于厂区铺路,项目实际不产生沉淀污泥和煤渣。尘自行回用于生产。项目一般工业固体废物综利用或处置合理,一般工业固体废物临时堆场的设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 项目危险废物为废机油,废油桶及带机油的废抹布,统一收集,集中存放于危废暂存间,由有危废回收资质的******公司定期回收。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |