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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0527MACWRCAA3M | 建设单位法人:魏信荣 |
| 魏信荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县可乐乡春乐村春乐组 |
| ****配煤厂建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**县可乐乡春乐村春乐组 |
| 经度:104.34868 纬度: 27.2503 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-03 |
| 毕环表复〔2024〕399号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 17 | 运营单位名称:**** |
| ****0527MACWRCAA3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0527MACWRCAA3M | 验收监测单位:**金科****公司 |
| ****0596MA6HJG7PXM | 竣工时间:2025-03-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-22 | 验收报告公开结束时间:2025-06-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50522aJx0d |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年配煤10万吨 | 实际建设情况:年配煤10万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目不涉及洗煤、选矸活动。进****煤矿检测,因此,本项目不设置煤质化验检测工序。 1)煤炭来源 本煤库****煤矿或洗煤厂,所有原煤由汽车运输进入堆放区,自卸 式汽车卸车后驶出储煤场。在储煤库出口备有车辆轮胎冲洗设备,对轮胎上的煤屑进 行冲洗。 2)原煤入场、过磅及卸料 运输车辆将原煤(各种中煤、泥煤、混煤)运入场内,首先在场门口过磅,然后 在煤场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点,由铲车推平堆料。 3) 破碎、筛分 各原料煤根据不同用煤单位的具体要求,使用铲车计量后分别装入流动式粉碎机、筛分机上方受料斗,其中煤块需进行破碎,破碎量约为 4 万 t。经筛分、破碎、 混合后从出料口经皮带输送机输送至成品堆场,产品煤由铲车装入汽车外售。破碎、 筛分过程会产生噪声、粉尘。 5)配煤 不同规格的原料煤从煤炭源地购买后,由汽车运输进厂过磅后运往堆棚或堆场卸 车分品种堆存,破碎筛分过程中就已进行配煤,然后外售。期间不对煤炭产品进行任 何加工,工艺流程简单。设定配煤比例根据煤质、库存和来煤、燃煤企业日用煤量及 用户要求等情况确定配煤方案。 6)混合贮存、装煤、外售 将上述得到的混配煤储存在成品煤储存区。根据客户购买需要,得到的混合煤经 装载到汽车上,在出口处冲洗车身及轮胎后过磅,驶出库区,外售。 | 实际建设情况:本项目不涉及洗煤、选矸活动。进****煤矿检测,因此,本项目不设置煤质化验检测工序。 1)煤炭来源 本煤库****煤矿或洗煤厂,所有原煤由汽车运输进入堆放区,自卸 式汽车卸车后驶出储煤场。在储煤库出口备有车辆轮胎冲洗设备,对轮胎上的煤屑进 行冲洗。 2)原煤入场、过磅及卸料 运输车辆将原煤(各种中煤、泥煤、混煤)运入场内,首先在场门口过磅,然后 在煤场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点,由铲车推平堆料。 3) 破碎、筛分 各原料煤根据不同用煤单位的具体要求,使用铲车计量后分别装入流动式粉碎机、筛分机上方受料斗,其中煤块需进行破碎,破碎量约为 4 万 t。经筛分、破碎、 混合后从出料口经皮带输送机输送至成品堆场,产品煤由铲车装入汽车外售。破碎、 筛分过程会产生噪声、粉尘。 5)配煤 不同规格的原料煤从煤炭源地购买后,由汽车运输进厂过磅后运往堆棚或堆场卸 车分品种堆存,破碎筛分过程中就已进行配煤,然后外售。期间不对煤炭产品进行任 何加工,工艺流程简单。设定配煤比例根据煤质、库存和来煤、燃煤企业日用煤量及 用户要求等情况确定配煤方案。 6)混合贮存、装煤、外售 将上述得到的混配煤储存在成品煤储存区。根据客户购买需要,得到的混合煤经 装载到汽车上,在出口处冲洗车身及轮胎后过磅,驶出库区,外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气来源 项目产生废气主要为扬(粉)尘,即破碎、筛分粉尘、煤炭储存扬尘、装卸粉尘、煤炭运输粉尘、汽车尾气等 (2)治理措施 ①筛分粉尘 项目筛分设置在全封闭车间内(除出口处),且配备有喷淋装置,故筛分粉尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求,对环境影响较小。 ②破碎粉尘 项目破碎设备全封闭,进料口及出料口处设置喷淋设施降尘,同时,厂房内加强清扫,产生的粉尘由彩钢瓦间隙及车辆出口处外逸,经过喷淋可降低装卸扬尘对环境空气的影响。 ③煤炭堆场、装卸扬尘 项目位于配备有喷淋装置和的全封闭车间内,地面进行了硬化,堆场颗粒物呈无组织粉尘排放,并设置相应的雾炮洒水喷淋系统,经喷淋降尘后的储煤场堆场扬尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求。 ④煤炭运输粉尘 汽车运输扬尘主要是沿途抛洒及道路行驶引起的二次扬尘,本项目限制汽车超载,采用箱车并覆盖运输;保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘。采取以上措施后运输粉尘对周边环境影响较小。 ⑤尾气 尾气主要为运煤车辆和装载机在运作时产生的尾气。项目煤炭运输主要靠燃油汽车,在运输过程将有少量的汽车尾气产生,其主要成分为CO、NOx、HC等,由于汽车尾气属于无组织排放,运输线路较长,产生的尾气经过大气稀释后对环境的影响较小。食堂油烟:食堂油烟经油烟净化器处理后由引至屋顶排放2、废水 (1)废水来源 本项目废水包括生活用水、抑尘用水、车辆冲洗水、场地冲洗水和初期雨水。 (2)治理措施 ①生活污水 项目生产废水经化粪池(10m3)(原有已建)收集处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)后清掏用作农肥、农灌。 ②车辆冲洗废水 为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区,造成污染影响,项目在厂区出口设置车辆冲洗平台,对出厂车辆的轮胎进行冲洗。轮胎车辆冲洗废水进入沉淀池处理后回用,不外排。 ③抑尘用水 项目储煤场设喷淋洒水装置,对储煤场及装卸煤时进行洒水抑尘,其抑尘产生的渗滤液收集进入沉淀池处理后回用于生产用水,不外排。 ④场地冲洗水 露天场地冲洗废水进入沉淀池处理后回用于生产用水,不外排。 ⑤初期雨水 厂区内设置导流沟,初期雨水经导流沟汇入初期雨水池收集后回用,沉渣定期清掏干化后,掺入原煤中进行综合利用。 综上,本项目生活污水经过化粪池收集处理后用于项目周边的农田灌溉,不外排。项目汇水区域产生的初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于厂区洒水降尘,不外排。车辆车轮清洗废水、场地冲洗废水和渗滤液经沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘,不外排。项目在运行过程中需要用大量的水来进行洒水降尘作业,项目产生的废水污染物较为简单,经过沉淀后完全能够满足洒水降尘的需要,因此回用可行。3、噪声 (1)噪声来源 项目生产过程中装载机、铲车、破碎机等的机械噪声及交通运输噪声。 (2)治理措施 根据项目现场情况,企业合理安置产噪设备,对高噪声设备进行基础减震,安装隔声罩,并有厂界围墙阻挡,对照环境验收监测报告,项目厂界噪声昼间在52.9~59.6[dB(A)]之间,夜间在36.5~49.8[dB(A)]之间,故满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。 4、固体废物 (1)废物来源 项目在生产中产生的固体废物有员工的办公垃圾,沉淀煤渣,机械维修废机油等 (2)治理措施 ①员工办公垃圾 厂区内设置垃圾桶,安排专人定期清运至生活垃圾收集点,由当地环卫部门统一清运处理。 ②沉淀池沉渣 项目场区堆场初期雨水和冲洗废水经沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物,初期雨水沉淀池沉淀污泥和洗轮池污泥主要为煤泥,定期清掏沉淀池沉淀物,作为原料回用于生产,不外排。 ④机械维修废机油及废机油桶 项目产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处理。 | 实际建设情况:(1)废气来源 项目产生废气主要为扬(粉)尘,即破碎、筛分粉尘、煤炭储存扬尘、装卸粉尘、煤炭运输粉尘、汽车尾气等 (2)治理措施 ①筛分粉尘 项目筛分设置在全封闭车间内(除出口处),且配备有喷淋装置,故筛分粉尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求,对环境影响较小。 ②破碎粉尘 项目破碎设备全封闭,进料口及出料口处设置喷淋设施降尘,同时,厂房内加强清扫,产生的粉尘由彩钢瓦间隙及车辆出口处外逸,经过喷淋可降低装卸扬尘对环境空气的影响。 ③煤炭堆场、装卸扬尘 项目位于配备有喷淋装置和的全封闭车间内,地面进行了硬化,堆场颗粒物呈无组织粉尘排放,并设置相应的雾炮洒水喷淋系统,经喷淋降尘后的储煤场堆场扬尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求。 ④煤炭运输粉尘 汽车运输扬尘主要是沿途抛洒及道路行驶引起的二次扬尘,本项目限制汽车超载,采用箱车并覆盖运输;保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘。采取以上措施后运输粉尘对周边环境影响较小。 ⑤尾气 尾气主要为运煤车辆和装载机在运作时产生的尾气。项目煤炭运输主要靠燃油汽车,在运输过程将有少量的汽车尾气产生,其主要成分为CO、NOx、HC等,由于汽车尾气属于无组织排放,运输线路较长,产生的尾气经过大气稀释后对环境的影响较小。实际未设置食堂油烟净化器,只设置排放扇,产生的油烟对周边环境影响较小。 2、废水 (1)废水来源 本项目废水包括生活用水、抑尘用水、车辆冲洗水、场地冲洗水和初期雨水。 (2)治理措施 ①生活污水 项目生产废水经化粪池(10m3)(原有已建)收集处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)后清掏用作农肥、农灌。 ②车辆冲洗废水 为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区,造成污染影响,项目在厂区出口设置车辆冲洗平台,对出厂车辆的轮胎进行冲洗。轮胎车辆冲洗废水进入沉淀池处理后回用,不外排。 ③抑尘用水 项目储煤场设喷淋洒水装置,对储煤场及装卸煤时进行洒水抑尘,其抑尘产生的渗滤液收集进入沉淀池处理后回用于生产用水,不外排。 ④场地冲洗水 露天场地冲洗废水进入沉淀池处理后回用于生产用水,不外排。 ⑤初期雨水 厂区内设置导流沟,初期雨水经导流沟汇入初期雨水池收集后回用,沉渣定期清掏干化后,掺入原煤中进行综合利用。 综上,本项目生活污水经过化粪池收集处理后用于项目周边的农田灌溉,不外排。项目汇水区域产生的初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于厂区洒水降尘,不外排。车辆车轮清洗废水、场地冲洗废水和渗滤液经沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘,不外排。项目在运行过程中需要用大量的水来进行洒水降尘作业,项目产生的废水污染物较为简单,经过沉淀后完全能够满足洒水降尘的需要,因此回用可行。3、噪声 (1)噪声来源 项目生产过程中装载机、铲车、破碎机等的机械噪声及交通运输噪声。 (2)治理措施 根据项目现场情况,企业合理安置产噪设备,对高噪声设备进行基础减震,安装隔声罩,并有厂界围墙阻挡,对照环境验收监测报告,项目厂界噪声昼间在52.9~59.6[dB(A)]之间,夜间在36.5~49.8[dB(A)]之间,故满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。 4、固体废物 (1)废物来源 项目在生产中产生的固体废物有员工的办公垃圾,沉淀煤渣,机械维修废机油等 (2)治理措施 ①员工办公垃圾 厂区内设置垃圾桶,安排专人定期清运至生活垃圾收集点,由当地环卫部门统一清运处理。 ②沉淀池沉渣 项目场区堆场初期雨水和冲洗废水经沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物,初期雨水沉淀池沉淀污泥和洗轮池污泥主要为煤泥,定期清掏沉淀池沉淀物,作为原料回用于生产,不外排。 ④机械维修废机油及废机油桶 项目产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处理。 |
| 实际未设置食堂油烟净化器,只设置排放扇,产生的油烟对周边环境影响较小。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
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| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池沉淀后回用 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1农田灌溉水质基本控制项目标准值 中旱地作物; | 化粪池 | 现场采样,工况正常 |
| 1 | 封闭车间+喷淋 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求 | 封闭车间+喷淋 | 现场检测,工况正常 |
| 1 | 合理安置产噪设备,对高噪声设备进行基础减震,安装隔声罩,并有厂界围墙阻挡 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准 | 合理安置产噪设备,对高噪声设备进行基础减震,安装隔声罩,并有厂界围墙阻挡 | 现场检测,工况正常 |
| 1 | ①员工办公垃圾 厂区内设置垃圾桶,安排专人定期清运至生活垃圾收集点,由当地环卫部门统一清运处理。 ②沉淀池沉渣 项目场区堆场初期雨水和冲洗废水经沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物,初期雨水沉淀池沉淀污泥和洗轮池污泥主要为煤泥,定期清掏沉淀池沉淀物,作为原料回用于生产,不外排。 ④机械维修废机油及废机油桶 项目产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处理。 | ①员工办公垃圾 厂区内设置垃圾桶,安排专人定期清运至生活垃圾收集点,由当地环卫部门统一清运处理。 ②沉淀池沉渣 项目场区堆场初期雨水和冲洗废水经沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物,初期雨水沉淀池沉淀污泥和洗轮池污泥主要为煤泥,定期清掏沉淀池沉淀物,作为原料回用于生产,不外排。 ④机械维修废机油及废机油桶 项目产生的废机油经收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处理。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 项目突发环境事件应急预案已于2025年3月编制完成,并于2025年3月7****环境局备案,取得备案表,备案编号为:520500-2025-118-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |