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广州市宏富塑料制品有限公司厂房迁建项目

审批

广东-广州-南沙区

发布时间： 2025年06月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********512151R	李小红
周曼衍	******区
市区大岗镇繁盛路45号耀华科技产业园3号厂房1-2层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****厂房迁建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	****区 ****区
经度:113.395556 纬度: 22.795556	******管理局（**开发区行政审批局）
	2024-07-19
穗南审批环评〔2024〕85号	914********512151R001Y
2024-09-12	50
10	****
914********512151R	市**公司
914********47047XM	**学院研究所**测试中心）
124********85984XJ	2024-11-29
2024-12-02	2025-02-28
2025-03-10	2025-04-07
	http://www.****.com/index.php/content/1131?nocache=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建项目	迁建项目，C2927日用塑料制品制造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑料制品175吨	年产塑料制品175吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺（一）：投料、拌料、混色：人工将原辅料投入密闭的混料机中密闭混合均匀，故密闭混料过程中基本无粉尘产生，且项目不涉及色粉等粉末状原辅料使用，色母粒为3—5mm的颗粒状，因此该过程中产生的污染物为少量投料粉尘、噪声及废包装物。压延片材：塑料原料通过一系列加热的压辊，使其在挤压和展延作用下连接成为薄膜或片材。该工序会产生有机废气、生产异味、噪声。吸塑成型：由热成型机通过电能将片材进行预热，使片材呈软化状态。将软化的片材推送到模具，通过模具吸塑成型，热成型机设备成型温度控制在200~250℃。由于操作温度低，成型时间短，远远低于塑料分解温度（PS热分解温度为300℃、PP热分解温度为350～380℃），故该工序会产生噪声、有机废气及生产异味。冷却：吸塑成型后进行冷却，便可开模取出塑料制品。为了保证塑料件稳定的高质量，获得更好的产品，通过冷却系统来控制模具的温度。为间接冷却，冷却水循环使用。不对外排放。冲剪：根据客户所需要的尺寸，利用冲床对成型的半成品进行冲剪修边，该工序会产生噪声、塑料边角料及不合格品。塑料边角料及不合格品需重新进行破碎，破碎后回用，该过程会产生少量破碎粉尘（破碎在密闭设备中进行）。综上，该工序产生噪声、塑料边角料及不合格品以及少量的破碎粉尘。生产工艺（二）：注塑成型：把拌料完成后的原料投入注塑机，设备自动进料，输送至加热系统达到预定温度，注塑温度设置在180~230℃左右，均未达到原辅材料的热解温度（PS热分解温度为300℃、PP热分解温度为350～380℃），然后在料筒中加热至熔融状态，熔融状态的塑料经高速喷射嘴注入模腔，原料充满模腔后，压实物料。注塑机冷却系统使模具温度降低（间接冷却，冷却水循环使用），从而使物料温度相对下降并收缩。此时，由于保压作用，有少量的熔料进入模体进行补料，使得制品的密度增大。当物料冷却到制品热变形温度以下后脱模得到塑料件。该工序产生噪声、有机废气、生产异味。	生产工艺（一）：投料、拌料、混色：人工将原辅料投入密闭的混料机中密闭混合均匀，故密闭混料过程中基本无粉尘产生，且项目不涉及色粉等粉末状原辅料使用，色母粒为3—5mm的颗粒状，因此该过程中产生的污染物为少量投料粉尘、噪声及废包装物。压延片材：塑料原料通过一系列加热的压辊，使其在挤压和展延作用下连接成为薄膜或片材。该工序会产生有机废气、生产异味、噪声。吸塑成型：由热成型机通过电能将片材进行预热，使片材呈软化状态。将软化的片材推送到模具，通过模具吸塑成型，热成型机设备成型温度控制在200~250℃。由于操作温度低，成型时间短，远远低于塑料分解温度（PS热分解温度为300℃、PP热分解温度为350～380℃），故该工序会产生噪声、有机废气及生产异味。冷却：吸塑成型后进行冷却，便可开模取出塑料制品。为了保证塑料件稳定的高质量，获得更好的产品，通过冷却系统来控制模具的温度。为间接冷却，冷却水循环使用。不对外排放。冲剪：根据客户所需要的尺寸，利用冲床对成型的半成品进行冲剪修边，该工序会产生噪声、塑料边角料及不合格品。塑料边角料及不合格品需重新进行破碎，破碎后回用，该过程会产生少量破碎粉尘（破碎在密闭设备中进行）。综上，该工序产生噪声、塑料边角料及不合格品以及少量的破碎粉尘。生产工艺（二）：注塑成型：把拌料完成后的原料投入注塑机，设备自动进料，输送至加热系统达到预定温度，注塑温度设置在180~230℃左右，均未达到原辅材料的热解温度（PS热分解温度为300℃、PP热分解温度为350～380℃），然后在料筒中加热至熔融状态，熔融状态的塑料经高速喷射嘴注入模腔，原料充满模腔后，压实物料。注塑机冷却系统使模具温度降低（间接冷却，冷却水循环使用），从而使物料温度相对下降并收缩。此时，由于保压作用，有少量的熔料进入模体进行补料，使得制品的密度增大。当物料冷却到制品热变形温度以下后脱模得到塑料件。该工序产生噪声、有机废气、生产异味。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.生活污水依托市宏新公司污水处理设施处理后排入市政污水管网，**水厂进一步处理后达标排放。 2.项目压延片材、吸塑成型、注塑成型生产过程中会产生有机废气，其主要污染物为非甲烷总烃，少量的甲苯、乙苯、苯乙烯。建设单位拟在片材机、注塑机、热成型机上方设置集气罩（集气罩周边均设软帘围挡）对废气进行收集，经收集后引入“二级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒排放。项目生产异味主要产生于压延片材、吸塑及注塑过程。生产异味覆盖范围主要生产设备至生产车间边界，经车间集气系统收集、处理后由排气筒排放，排放高度为15米，少量未被收集的异味在车间内无组织排放。破碎粉尘：塑料边角料及不合格产品经破碎后大部分为较大的碎屑，重新投入生产；少量较细小的粉尘在厂房内部飘散，破碎机整体结构中破碎段为封闭式，运行过程中产生的大部分粉尘聚集在机体内，只有少量粉尘逸出，以无组织排放的形式排放。投料粉尘：项目使用PP、PS塑胶原料粒径较大且均为固态颗粒状，故投料产生的粉尘较少，加强车间通风换气。 3.项目采取了减振、隔声等措施，并合理布置车间内的设备布局、合理安排生产时间。 4.（1）生活垃圾：项目生活垃圾经收集后交由环卫部门处理。（2）一般工业固体废物：项目产生的一般固体废物为废包装物、塑料边角料及不合格品，废包装材料统一收集后交由相关回收单位处理；塑料边角料及不合格品经破碎后回用于生产，根据现场勘查，建设单位已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）等相关要求设置固体废弃物暂存间。（3）危险废物：项目产生的废活性炭、废矿物油及油桶经收集后定期交由有资质的单位回收处理，危险废物暂存间的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。	1.生活污水依托市宏新公司污水处理设施处理后排入市政污水管网，**水厂进一步处理后达标排放。 2.项目压延片材、吸塑成型、注塑成型生产过程中会产生有机废气，其主要污染物为非甲烷总烃，少量的甲苯、乙苯、苯乙烯。建设单位拟在片材机、注塑机、热成型机上方设置集气罩（集气罩周边均设软帘围挡）对废气进行收集，经收集后引入“二级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒排放。项目生产异味主要产生于压延片材、吸塑及注塑过程。生产异味覆盖范围主要生产设备至生产车间边界，经车间集气系统收集、处理后由排气筒排放，排放高度为15米，少量未被收集的异味在车间内无组织排放。破碎粉尘：塑料边角料及不合格产品经破碎后大部分为较大的碎屑，重新投入生产；少量较细小的粉尘在厂房内部飘散，破碎机整体结构中破碎段为封闭式，运行过程中产生的大部分粉尘聚集在机体内，只有少量粉尘逸出，以无组织排放的形式排放。投料粉尘：项目使用PP、PS塑胶原料粒径较大且均为固态颗粒状，故投料产生的粉尘较少，加强车间通风换气。 3.项目采取了减振、隔声等措施，并合理布置车间内的设备布局、合理安排生产时间。 4.（1）生活垃圾：项目生活垃圾经收集后交由环卫部门处理。（2）一般工业固体废物：项目产生的一般固体废物为废包装物、塑料边角料及不合格品，废包装材料统一收集后交由相关回收单位处理；塑料边角料及不合格品经破碎后回用于生产，根据现场勘查，建设单位已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）等相关要求设置固体废弃物暂存间。（3）危险废物：项目产生的废活性炭、废矿物油及油桶经收集后定期交由有资质的单位回收处理，危险废物暂存间的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0225	0.022	0.022
0.035	0.035	0.035
0.0036	0.004	0.004
0	0	0
0	0	0
480	480	480	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0373	0.037	0.037	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准

依托**市宏新****公司污水处理设施

验收监测期间，项目生活污水排放达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

排气筒DA001排放的非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5排放限值的50%，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。厂界无组织排放的颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度、苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准值；厂区内无组织排放的NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3排放限值。

项目压延片材、吸塑成型、注塑成型生产过程中会产生有机废气，其主要污染物为非甲烷总烃，少量的甲苯、乙苯、苯乙烯。建设单位拟在片材机、注塑机、热成型机上方设置集气罩（集气罩周边均设软帘围挡）对废气进行收集，经收集后引入“二级活性炭吸附”装置处理后经15m高排气筒排放。

验收期间有机废气非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值的50%，臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14504-93）表2恶臭污染物排放标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废矿物油及油桶、废活性炭交由有能力的单位处理；废包装物交由相关回收单位处理；塑料边角料及不合格品碎料后回用于生产；员工生活垃圾分类收集，交环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程