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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********388380K | 建设单位法人:尹荣球 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县霞阳镇五里牌村 |
| 215吨光伏用钨丝建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 霞阳镇五里牌村 |
| 经度:113.734722 纬度: 26.485278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-19 |
| 株炎环评表〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:914********388380K001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 8000 |
| 202.8 | 运营单位名称:**** |
| 914********388380K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:景倡源****公司****公司 |
| ****0200MA4QB40X9T | 验收监测单位:景倡源****公司 |
| 914********4134689 | 竣工时间:2025-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间:2025-06-18 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建,钨丝生产项目 | 实际建设情况:改扩建,钨丝生产项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产215吨光伏用钨丝 | 实际建设情况:年产215吨光伏用钨丝 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工段有水洗、碱洗、洗白工序、超声波清洗等;制氢站供氢 | 实际建设情况:生产工段减少,无水洗、碱洗、洗白工序、超声波清洗等;制氢站停止使用 |
| 后段生产工序送至其他厂区加工,外购成品瓶装氢气,节省成本 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计水洗废水经沉淀池沉淀处理后部分用于配置液碱,多余水洗废水经低温蒸发烘干处理后与碱洗废液一同做固废处置;超声波清洗工具废水沉淀池沉淀处理后循环使用。环评设计DA001位于粗丝车间南侧 | 实际建设情况:际取消了水洗工段,无水洗废水,无超声波清洗废水。实际DA001位于粗丝车间东侧 |
| 后段生产工序送至其他厂区加工,无相应的废水产生;厂区废气收集管道布局调整,排气筒位置调整 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.312 | 0 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | |
| 0 | 0.156 | 0.42 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.025 | 0.05 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0031 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.18 | 0.24 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
| 0 | 1.428 | 1.91 | 0 | 0 | 1.428 | 1.428 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池(隔油池) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 生活污水经依托厂区现有化粪池处理(食堂厨房废水经隔油池预处理)后,排入厂区西侧沉淀池,经沉淀处理后再抽排至106国道****园区污水处理厂进行处理。 | 化粪池出口监测pH、COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、石油类,每天4次,连续2天 | |
| 2 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 循环冷却废水经循环水池沉淀处理后回用。实际无钨杆/钨丝水洗工序;无超声波清洁工具废水产生。地面清洁废水经化粪池处理后排入厂区西侧沉淀池,经沉淀处理后再抽排至106国道****园区污水处理厂进行处理,深度处理后排入洣水 | 沉淀池出口监测pH、COD、氨氮、SS、石油类,每天4次,连续2天 |
| 1 | 布袋除尘 | 废气颗粒物、SO2、NOX有组织排放执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》规定限值,废气颗粒物、SO2、NOX无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2中无组织排放监控浓度限值,氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)规定限值。2024年9月25日实施了《工业炉窑主要大气污染物排放标准》(DB43/3082-2024),同时需满足其表4相关行业主要污染物排放限值。 | 矫正、轧制、退火、串打等工序产生的氧化钨烟尘和天然气燃烧废气均经集气罩+布袋收集后由15m排气筒排放。各生产车间矫正、轧制、退火、串打、拉丝等工序生产设备上方均设一个小型集气罩收集氧化钨烟尘和燃气燃烧废气,经各设备上方小型集气罩收集后由管道输送至厂房东侧的脉冲布袋除尘处理;设置有采样平台。 | 矫正、轧制、退火、串打、拉丝等废气排气筒监测颗粒物、SO2、NOX,每天3次,连续2天;厂区上风向参照点、厂区下风向监控点(2个点)监测颗粒物、SO2、NOX、氨,3次/天,监测2天 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 采用了低噪声设备、合理布局,采取隔声罩、减振垫、厂房隔声等措施 | 东南西北厂界外1m监测等效A声级,监测2天,昼夜间监测2次 |
| 1 | 物料暂存符合要求,防止跑、冒、滴、漏 | 厂区生产车间内设置一般固废及危废暂存场所;原料库区以及生产车间的地面已铺设水泥进行硬化和防渗处理,并设有防泄漏托盘;加强管理,确保贮存和使用过程中无渗漏 |
| 1 | 严格固废环境管理。加强固废分类管理,按照“无害化、减量化、**化”原则和环评提出的固废管理要求做好各类固废的分类收集、处理和处置。按标准建设危废暂存间,产生的危险废物(碱洗废液、废矿物油、危化品包装废物)须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求暂存,事项分级分类管理,并落实“四专”管理措施(专门危废暂存间,专门识别标志、建立专业档案,实行专人负责)、制度上墙、信息联网;严格执行危险废物转移联单制度,交有资质单位处置。建设规范化一般工业固废暂存间,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求暂存,建立管理台账。 | 危废交由有资质单位进行处置,厂房西南侧设置危废暂存间;一般工业固废收集外卖;****园区环卫部门收集进行统一处理 |
| 1 | 健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施,编制突发环境事件应急预案,落实应急预防措施防范环境风险事故发生。 | 已建设有防泄漏托盘,配备应急物资,编制了突发环境事件应急预案。 |
| 依托厂区给水、排水、供电、化粪池、一般固废暂存区 | 验收阶段落实情况:依托厂区给水、排水、供电、化粪池、一般固废暂存区 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |