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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA0CNA4KXY | 建设单位法人:李英超 |
| 李亚猛 | 建设单位所在行政区划:**省直辖县级**市 |
| 教育北路99号 |
| ****建设特种油灌装项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2511-C2511-原油加工及石油制品制造 |
| 建设地点: | **省直辖县级**市 **省直辖县级**市 |
| 经度:115.230833 纬度: 37.976944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-26 |
| 辛环表〔2024〕71号 | 本工程排污许可证编号:****0181MA0CNA4KXY001P |
| 2025-01-14 | 项目实际总投资(万元):1504.1 |
| 54.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA0CNA4KXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA0CNA4KXY | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2025-01-01 |
| 2025-01-13 | 调试结束时间:2025-02-13 |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-21 |
| 验收报告公开载体: | 厂****经济开发区管理委员会公开公示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****公司现有土地4502.55m2,主要建设不同规格灌装线5条,同时配套机泵管线、计量、化验、存储、公用工程等辅助设施等设备32台/套。项目建成后,年灌装齿轮油6万吨、液压油2万吨、清净剂0.5万吨、粘指剂1万吨。 | 实际建设情况:****公司现有土地4502.55m2,主要建设不同规格灌装线5条,同时配套机泵管线、计量、化验、存储、公用工程等辅助设施等设备32台/套。项目建成后,年灌装齿轮油6万吨、液压油2万吨、清净剂0.5万吨、粘指剂1万吨。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目以各种基础油、复合剂、乙丙橡胶等为原料,经过调和、过滤、分装等工序生产齿轮油、液压油、清净剂、粘指剂等产品。加工过程只是简单的物理加工,不涉及化学反应。 | 实际建设情况:项目以各种基础油、复合剂、乙丙橡胶等为原料,经过调和、过滤、分装等工序生产齿轮油、液压油、清净剂、粘指剂等产品。加工过程只是简单的物理加工,不涉及化学反应。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废气治理设施采用管道/集气罩(截止阀)+过滤+二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒(DA001)排放。 | 实际建设情况:实际优化为管道/集气罩(截止阀)+水喷淋+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放。经治理后的部分废气作为配风引入锅炉燃烧。 |
| 实际建设过程中为降低生产废气的温度,有效去除水溶性有机物,提升活性炭的吸附容量,增加水喷淋和除雾器装置,生产废气优化为管道/集气罩(截止阀)+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放。废气治理设施与****公司锅炉房相邻,因此为进一步去除污染物,经治理后的部分达标废气作为配风引入锅炉燃烧。2025年3月对废气治理设施进行了环评登记《废气治理设施升级改造项目环境影响登记表》。 | 是否属于重大变动:|
| 项目原设计生活污水产生量较小,经化粪池预处理后与蒸汽加热产生****园区污水管网排入******公司。环评**危险废物废润滑油、废液压油 | 实际建设情况:实际建设为本项目人员全****集团有限公司人员调配,不新增工作人员和生活污水。危险废物废润滑油、废液压油实际回****集团有限公司生产线作为原料使用。 |
| 本****集团厂区,且为同一法人,人员全****集团有限公司人员调配;废油(废液压油、废润滑油)回****集团有限公司加氢生产线作为原料使用、废气治理设施优化后不再涉及废过滤棉。液压设备使用的液压油为****公司生产,更换后的废液压油以及废油桶均回****集团有限公司加氢生产线,若废油桶损坏作为危险废物处置。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 职工生活污水经化粪池预处理****园区污水管网排入******公司 | / | 本项目人员全****集团有限公司人员调配,不新增生活污水。 蒸汽加热产生的冷凝水为间接废水,不接触物料,****园区污水管网排入******公司。 废气治理设施水喷淋循环使用,使用一定时间后****集团有限公司污水处理系统。 | / |
| 1 | 过滤+二级活性炭吸附装置+15m 高排气筒(DA001)排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 生产废气管道/集气罩(截止阀)+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放。经治理后的部分达标废气作为配风引入锅炉燃烧 | 经检测,排气筒(DA001)非甲烷总烃排放浓度最大值为2.48mg/m3,浓度结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB132322-2016)表1其他行业标准限值要求(限值要求:非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3);臭气浓度最大值为354(无量纲),检测结果满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993标准限值要求(限值要求:臭气浓度≤2000(无量纲))。 ****集团有限公司锅炉废气排放口(30m高排气筒)非甲烷总烃排放浓度最大值为2.06mg/m3,浓度结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB132322-2016)表1其他行业标准限值要求(限值要求:非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3);颗粒物折算浓度最大值为4.7mg/m3、二氧化硫折算浓度最大值为7mg/m3、氮氧化物折算浓度最大值为47mg/m3、烟气黑度<1级,检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》DB13/5161-2020标准限值要求(限值要求:颗粒物排放浓度≤5mg/m3;二氧化硫≤10mg/m3;氮氧化物≤50mg/m3;烟气黑度≤1级);臭气浓度最大值为478(无量纲),检测结果满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993标准限值要求(限值要求:臭气浓度≤2000(无量纲))。 |
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 经检测,东厂界昼间噪声检测值为57dB(A),夜间噪声检测值为48dB(A);南厂界昼间噪声检测值为62dB(A),夜间噪声检测值为52-53dB(A);西厂界昼间噪声检测值为60dB(A),夜间噪声检测值为41-51dB(A);北厂界昼间噪声检测值为57-58dB(A),夜间噪声检测值为48-49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(限值要求:昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A))。 |
| 1 | 废过滤袋和杂质、含油抹布、废液压油、废油桶、废活性炭、废润滑油暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处置。 | 废过滤袋和杂质、含油抹布、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处置。废油(废液压油、废润滑油)回****集团有限公司加氢生产线作为原料使用、废气治理设施优化后不再涉及废过滤棉。液压设备使用的液压油为****公司生产,更换后的废液压油以及废油桶均回****集团有限公司加氢生产线,若废油桶损坏作为危险废物处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:公司检验设备未建设,****集团有限公司检验设备。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |