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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0285MACBUX1B9C | 建设单位法人:赵培林 |
| 陈雷朋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 无 |
| 免拆模楼承板生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-商品混凝土;砼结构构件制造;水泥制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | ****市**市 南墅镇水晶路西,华都陶瓷北,碳谷大道东 |
| 经度:12.55129 纬度: 36.63409 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-26 |
| 青环审(**)〔2023〕116号 | 本工程排污许可证编号:****0285MACBUX1B9C001W |
| 2023-10-17 | 项目实际总投资(万元):1940 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0285MACBUX1B9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0285MACBUX1B9C | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0681MA7MIRHN33 | 竣工时间:2025-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-13 | 验收报告公开结束时间:2025-06-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50513a2zfw |
| 项目位于南墅镇水晶路西,华都陶瓷北,碳谷大道东。****科技园****公司闲置厂房和土地进行建设。项目厂区东侧为**领军****公司,南侧为****公司,西侧、北侧为空地。项目年产60万平米免拆模楼承板。项目总占地面积12000平方米,建筑面积11000平方米。总投资1940万,环保投资30万。 | 实际建设情况:项目位于南墅镇水晶路西,华都陶瓷北,碳谷大道东。****科技园****公司闲置厂房和土地进行建设。项目厂区东侧为**领军****公司,南侧为****公司,西侧、北侧为空地。项目年产35万平米免拆模楼承板。项目总占地面积12000平方米,建筑面积11000平方米。总投资1000万,环保投资20万。 |
| 项目分期建设, 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于南墅镇水晶路西,华都陶瓷北,碳谷大道东。****科技园****公司闲置厂房和土地进行建设。项目厂区东侧为**领军****公司,南侧为****公司,西侧、北侧为空地。项目年产60万平米免拆模楼承板。项目总占地面积12000平方米,建筑面积11000平方米。总投资1940万,环保投资30万。 | 实际建设情况:项目位于南墅镇水晶路西,华都陶瓷北,碳谷大道东。****科技园****公司闲置厂房和土地进行建设。项目厂区东侧为**领军****公司,南侧为****公司,西侧、北侧为空地。项目年产35万平米免拆模楼承板。项目总占地面积12000平方米,建筑面积11000平方米。总投资1000万,环保投资20万。 |
| 项目分期建设, 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)混凝土加工 ①原料运输、储存 外购水泥自槽车内经过管道气力输送至筒仓(槽车与筒仓间用软管密闭连接,采用负压气泵输送,进料时产生放空粉尘,由仓顶自带的除尘器处理,收集的粉尘作为原料回用),石子、机制砂散装,经货车运输进厂后暂存于仓库内,卸料过程会产生粉尘。 外加剂采用袋装,卸料过程不会产生粉尘。 ②投料、搅拌 水泥自筒仓内通过密闭的管道螺旋式输送至搅拌机内(配备自动计量设备),石子、机制砂采用铲车投入料仓,外加剂采用人工投入料仓,物料进入料仓后关闭上料口,再通过密闭的提升机输送至搅拌机内(配备自动计量设备),水通过计量泵泵入,密闭搅拌混合后,待用。 石子、机制砂、外加剂投料时会产生少量粉尘,拟于料仓上料口的上方设置集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器处理后,经15m 高排气筒P1排放。 (2)钢筋桁架加工 外购钢筋先放在钢筋拉丝钢筋拉直生产线上将其拉直,然后放在钢筋桁架自动生产线上,依次经过校直、折弯、焊接后,切割成所需的尺寸后,进行组装成钢筋桁架,码垛备用。 项目钢筋焊接采用电阻焊,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法,该过程会产生焊接烟尘,焊接烟尘无组织排放。 钢筋切割采用钳式裁断设备进行裁断,此过程不使用切削液,不产生粉尘,产生固废。 (3)钢筋桁架楼承板加工 将模板放置在免拆楼承板自动生产线上,将表面喷涂上脱模剂后,铺放切割合适大小的网格布,再将搅拌均匀的混凝土铺好,振动压平后,放置组装好的钢筋桁架,然后静置养护2天后,脱模即为产品。 冬季:项目养护为带模养护,将预制件送入蒸养池内进行蒸汽养护,养护温度60~80℃,养护时间72h,达到脱模强度后,用起重机脱模(脱模时注意对成品的保护,先拆内模,然后打开外模入口,养护结束后通过轨道输送出。 春、秋、夏季:项目养护为带模养护,将预制件进行水喷淋常温养护,养护结束后通过轨道输送出。 项目切割网格布的过程中会产生固废;模板经设备自动清理后,循环使用,清理产生的固废作为原料继续使用。 注:本项目搅拌过程为物理混合,无化学反应,项目生产过程均密闭车间内进行;项目生产设备无需冲洗;除尘系统回收的粉尘作为原料继续使用,不作为固废管理。 | 实际建设情况:(1)混凝土加工 ①原料运输、储存 外购水泥自槽车内经过管道气力输送至筒仓(槽车与筒仓间用软管密闭连接,采用负压气泵输送,进料时产生放空粉尘,由仓顶自带的除尘器处理,收集的粉尘作为原料回用),石子、机制砂散装,经货车运输进厂后暂存于仓库内,卸料过程会产生粉尘。 外加剂采用袋装,卸料过程不会产生粉尘。 ②投料、搅拌 水泥自筒仓内通过密闭的管道螺旋式输送至搅拌机内(配备自动计量设备),石子、机制砂采用铲车投入料仓,外加剂采用人工投入料仓,物料进入料仓后关闭上料口,再通过密闭的提升机输送至搅拌机内(配备自动计量设备),水通过计量泵泵入,密闭搅拌混合后,待用。 石子、机制砂、外加剂投料时会产生少量粉尘,拟于料仓上料口的上方设置集气罩,收集的粉尘经布袋除尘器处理后,经15m 高排气筒P1排放。 (2)钢筋桁架加工 外购钢筋先放在钢筋拉丝钢筋拉直生产线上将其拉直,然后放在钢筋桁架自动生产线上,依次经过校直、折弯、焊接后,切割成所需的尺寸后,进行组装成钢筋桁架,码垛备用。 项目钢筋焊接采用电阻焊,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法,该过程会产生焊接烟尘,焊接烟尘无组织排放。 钢筋切割采用钳式裁断设备进行裁断,此过程不使用切削液,不产生粉尘,产生固废。 (3)钢筋桁架楼承板加工 将模板放置在免拆楼承板自动生产线上,将表面喷涂上脱模剂后,铺放切割合适大小的网格布,再将搅拌均匀的混凝土铺好,振动压平后,放置组装好的钢筋桁架,然后静置养护2天后,脱模即为产品。 冬季:项目养护为带模养护,将预制件送入蒸养池内进行蒸汽养护,养护温度60~80℃,养护时间72h,达到脱模强度后,用起重机脱模(脱模时注意对成品的保护,先拆内模,然后打开外模入口,养护结束后通过轨道输送出。 春、秋、夏季:项目养护为带模养护,将预制件进行水喷淋常温养护,养护结束后通过轨道输送出。 项目切割网格布的过程中会产生固废;模板经设备自动清理后,循环使用,清理产生的固废作为原料继续使用。 注:本项目搅拌过程为物理混合,无化学反应,项目生产过程均密闭车间内进行;项目生产设备无需冲洗;除尘系统回收的粉尘作为原料继续使用,不作为固废管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目抑尘用水全部蒸发,洗车废水循环使用不外排,混凝士产用水全部进入产品,养护用水循环使用,生活污水经化粪池卜理后与锅炉排污水和纯水制备浓水通过市政污水****处理厂处理。 投料工序产生的废气经收集后引入布袋除尘器处理,尾气通过不低于 15m高的P1 排气简排放。 燃气蒸汽发生器采用低氮燃烧技术,尾气通过不低于15m 高的P2排气筒排放。 项目一般工业固体废物包括废包装材料、废布袋、沉淀池污泥、废钢筋、废网格布等一般工业固废经收集后外售综合利用; 工业固废贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 废机油、废机油桶等属于危险废物,交由有危险废物处理资质的单位妥善处置,危废间建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 严格落实噪声污染防治措施。固定噪声源合理布局选用低噪声设备、并采取隔声、减振等综合治理措施。 | 实际建设情况:项目抑尘用水全部蒸发,洗车废水循环使用不外排,混凝士产用水全部进入产品,养护用水循环使用,纯水制备浓水,进入循环水池,用于产品养护,不外排。生活污水经化粪池处理后通过市政污水****处理厂处理。 投料工序产生的废气经收集后引入布袋除尘器处理,尾气通过不低于 15m高的P1 排气简排放。 企业未建设燃气蒸汽发生器,建设电加热蒸汽发生器供热,无废气产生。 设置一般固废暂存间(建筑面积6m2。 危废暂存间(建筑面积6m2)。 项目选用低噪声设备,采取隔声、减振等措施。 |
| 企业未建设燃气蒸汽发生器,建设电加热蒸汽发生器供热,无废气产生 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 废水排放须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,其中氨须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。全盐量须满足《流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018)表2第二类污染物最高允许排放浓度限值中二级标准要求。 | 项目抑尘用水全部蒸发,洗车废水循环使用不外排,混凝士产用水全部进入产品,养护用水循环使用,纯水制备浓水,进入循环水池,用于产品养护,不外排。生活污水经化粪池处理后通过市政污水****处理厂处理。 | 生活污水未开展检测 |
| 1 | 投料工序产生的废气经收集后引入布袋除尘器处理,尾气通过不低于 15m高的P1 排气简排放。 燃气蒸汽发生器采用低氮燃烧技术,尾气通过不低于15m 高的P2排气筒排放 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“**企业大气污染物排放限值”中“非金属矿行业”、“重点控制区”排放限值要求;颗粒物排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。 | 投料工序产生的废气经收集后引入布袋除尘器处理,尾气通过不低于 15m高的P1 排气简排放。 | 连续检测两天, |
| 1 | 选用低噪声设备,优化布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求 | 选用低噪声设备,优化布局 | 连续检测两天,每天检测一次 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则,一般固体废物**化利用或委托具有处理资质的****中心统一处置,工业固废贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。废机油、机油桶及废含油抹布等危废委托有危废处置资质的单位处置,危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求生活垃圾分类存放,定期由环卫部****处理场处理。 | 项目设一般固废间1处,位于2#车间内东南侧,建筑面积约6m2,有效容积12m3 ,一般固废间的设置按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年4月29日修订)中的规定执行,贮存场所按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的要求设置环保图形标志。企业在2#车间内东南角设置危废暂存间1处(建筑面积6㎡,有效容积 12m3),危废暂存间容积满足危险废物分类暂存要求,暂存间已做防风、防雨、防渗、防漏处理,设置危险废物标识、危废管理制度及危废台账等。危险废物收集后暂存于危废暂存间,****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |