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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1900MAD6LF3P5C | 建设单位法人:钟沛峰 |
| 钟沛峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市石排镇 |
| **省**市石排镇崇科路1号1号楼402室 |
| ****建设项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造; 家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造 |
| 建设地点: | **省**市石排镇 崇科路1号1号楼402室 |
| 经度:113.****55000 纬度: 23.****70833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-20 |
| 东环建〔2025〕686号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****1900MAD6LF3P5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1900MAD6LF3P5C | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1900MA511MUN11 | 竣工时间:2025-03-27 |
| 2025-03-29 | 调试结束时间:2025-07-28 |
| 2025-05-22 | 验收报告公开结束时间:2025-06-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=505226oV2H |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工生产电动推杆200万个、升降器总成10万个 | 实际建设情况:年加工生产电动推杆158万个、升降器总成7.9万个 |
| 生产未达到满负荷 | 是否属于重大变动:|
| 1、电动推杆生产工艺:(漆包线、绝缘胶带)绕线→(绝缘纸、铁芯)槽纸+入线→整形→(棉线)绑线→整形→测试→(磁石、扎带、导线、热缩管、绝缘纸)组装→测试→(环氧灌封胶)含浸→烘烤→(端子)打端子→(螺杆、润滑脂)打油+(铝外壳、螺丝、轴承、环形套、传动销、传动齿、闭端子、绝缘垫片、微动开关、电位器、润滑脂)组装→测试→(包装材料)包装出货。2、升降器总成生产工艺:(螺杆、润滑脂)打油→(螺丝、塑胶配件、钢管)组装→(包装材料)包装出货。 | 实际建设情况:1、电动推杆生产工艺:(漆包线、绝缘胶带)绕线→(绝缘纸、铁芯)槽纸+入线→整形→(棉线)绑线→整形→测试→(磁石、扎带、导线、热缩管、绝缘纸)组装→测试→(环氧灌封胶)含浸→烘烤→(端子)打端子→(螺杆、润滑脂)打油+(铝外壳、螺丝、轴承、环形套、传动销、传动齿、闭端子、绝缘垫片、微动开关、电位器、润滑脂)组装→测试→(包装材料)包装出货。2、升降器总成生产工艺:(螺杆、润滑脂)打油→(螺丝、塑胶配件、钢管)组装→(包装材料)包装出货。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气治理:含浸、烘烤工序设置在密闭车间内,设置集气装置对废气进行收集后,引至“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放(DA001,排气筒高度为40m); 2、废水治理:生活污水经三级化粪池预处理后排放到市政管道,再经市政管网引至****处理厂处理; 3、噪声治理:选用低噪声设备、减振、车间隔声、合理布局等; 4、一般工业固体废物:设1个6m2的一般固废仓(位于生产车间内),一般工业固体废物暂存于固废仓库,****公司处理; 5、危险废物:设1个6m2的危险废物仓(位于生产车间内),危险废物暂存于危险废物仓库,定期交有资质单位处理; 6、生活垃圾交环卫部门处理。 | 实际建设情况:1、废气治理:含浸、烘烤工序设置在密闭车间内,设置集气装置对废气进行收集后,引至“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放(DA001,排气筒高度为40m); 2、废水治理:生活污水经三级化粪池预处理后排放到市政管道,再经市政管网引至****处理厂处理; 3、噪声治理:选用低噪声设备、减振、车间隔声、合理布局等; 4、一般工业固体废物:设1个3m2的一般固废仓(位于生产车间内),一般工业固体废物暂存于固废仓库,定期交**市绿保****公司处理; 5、危险废物:设1个3m2的危险废物仓(位于生产车间内),危险废物暂存于危险废物仓库,定期交******公司处理; 6、生活垃圾交环卫部门处理。 |
| 一般固废仓、危废仓面积变更 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.2102 | 0 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | |
| 0 | 0.0245 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0777 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | / |
| 1 | 生活污水治理设施:三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准较严值 | 生活污水治理设施:三级化粪池 | 有 |
| 1 | 含浸、烘烤工序废气治理设施 | 含浸、烘烤工序NMHC有组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;有组织部分臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的要求;未收集部分的臭气浓度经加强车间管理后,厂界浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求;厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。 | 含浸、烘烤工序设置在密闭的车间内,并设置集气装置对产生的有机废气进行收集后引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放,共设1套废气治理措施及1个含浸、烘烤工序废气排放口(排放口编号为DA001含浸、烘烤工序废气排放口,排气筒高度为40m)。 | 有 |
| 1 | 噪声污染防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、减振、车间隔声、合理布局等 | 有 |
| 1 | 项目厂房、路面已进行硬底化处理,并铺设好污水收集管道,正常运行时不会发生污水渗漏。建议企业对原料仓、危险废物贮存处、一般固废贮存场所等区域进行地面硬底化处理。同时危废贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求,一般固废贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 项目厂房、路面已进行硬底化处理,并铺设好污水收集管道,正常运行时不会发生污水渗漏。企业已对原料仓、危险废物贮存处、一般固废贮存场所等区域进行地面硬底化处理。同时危废贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求,一般固废贮存场所满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 1、项目设置一个3m2的一般固废仓,用于储存一般固体废物;项目生产过程产生的废包装材料、线材边角料、纸材边角料、棉线边角料经收集后交由**市绿保****公司回收处理。一般工业固体废物在厂内采用库房贮存,贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。2、项目生产过程中产生的危险废物主要为废活性炭、废润滑脂桶、废抹布、废手套、废环氧灌封胶桶。项目设置一个3m2的危险废物仓用于收集、存放危险废物,废活性炭、废润滑脂桶、废抹布、废手套、废环氧灌封胶桶由******公司回收处置。建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修订单要求设置了危险废物贮存场所,做到防漏、防雨、防风等,门口外部挂有警示牌、危险废物管理制度和危险废物标识牌,内部墙面均贴有相应的危险废物标识牌,并设有危险废物台账。并按有关规定落实危险废物申报登记制度及记录危险废物管理台账,执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单。 |
| 1 | 1、原料仓防范措施: (1)设置原料仓,并由专人管理,做好日常出入库登记。 (2)原料仓常备黄沙、木屑等物,常备防毒面具、防腐手套等防护用品,发现泄漏物料便于及时吸收清理。 (3)卸料及搬运时要轻拿轻放,以免损坏包装,引起泄漏。 (4)原料仓内原料应根据品种不同分类分处存放,严禁混合存放。 2、项目废气处理设施破损防范措施: (1)项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装; (2)项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施; (3)项目活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转; (4)当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产。 3、项目危险废物仓防范措施: (1)项目危险物质定期更换后避免露天存放,需要使用密闭包装罐盛装。 (2)危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏。 | 1、原料仓防范措施: (1)设置原料仓,并由专人管理,做好日常出入库登记。 (2)原料仓常备黄沙、木屑等物,常备防毒面具、防腐手套等防护用品,发现泄漏物料便于及时吸收清理。 (3)卸料及搬运时轻拿轻放。 (4)原料仓内原料根据品种不同分类分处存放,严禁混合存放。 2、项目废气处理设施破损防范措施: (1)项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装; (2)项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施; (3)项目活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转; (4)当发现废气处理设施有破损时,立即停止生产。 3、项目危险废物仓防范措施: (1)项目危险物质定期更换后避免露天存放,使用密闭包装罐盛装。 (2)危险废物临时堆放场已做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |